Cal é a diferenza entre a esteira de fibra cortada e a mecha tecida?

A diferenza clave entrealfombra de fibra cortada (CSM) emecha tecida (WR) reside na súa estrutura, resistencia e aplicacións en materiais compostos reforzados con fibra de vidro. Aquí tes unha comparación detallada:

          

1. Estrutura e fabricación

Tapete de fibra cortada (CSM)	Mecha tecida (WR)
Feito de orientación aleatoriafibras de vidro curtas(normalmente de 2,5 a 7,5 cm de longo) unidas cun aglutinante soluble en resina (po ou emulsión).	Feito defibras de vidro continuastecido nun tecido groso e groso (como un saco de arpillera).
Non tecidoisótropo (igual forza en todas as direccións).	Tecido, anisotrópico (máis forte na dirección das fibras, normalmente 0° e 90°).
Menor densidade de fibra, esponxoso e fácil de cortar/modelar.	Maior densidade de fibra, ríxida e máis difícil de colocar sobre formas complexas.

 

2.Propiedades mecánicas

CSM	WR
Menor forzapero proporcionareforzo uniformeen todas as direccións.	Maior resistencia á tracción(especialmente ao longo da dirección do tecido) pero máis débil nos ángulos.
Bo pararixidez e resistencia ao impactopero non para aplicacións con cargas elevadas.	Usado ondealta relación resistencia-pesoé necesario (por exemplo, cascos de barcos, tanques).
Normalmente usado encapas con resinapara laminados de uso xeral.	A miúdoemparellado con CSMen laminados híbridos para unha mellor unión interlaminar.

3. Absorción e colocación de resina

CSM	WR
Absorbe máis resina(maior proporción resina-fibra, ~2:1 en peso).	Usa menos resina(máis densa en fibra, proporción resina-fibra de ~1:1).
Máis fácil de mollar (bo para colocar a man).	Máis difícil de humedecer (pode requirir rolos/cepillos para eliminar as bolsas de aire).
A miúdo úsase como un/unhaprimeira capapara unha mellor adhesión aos moldes.	Usado encapas estruturaispara maior forza.

 

4. Aplicacións comúns

Tapete de fibra cortada (CSM)	Mecha tecida (WR)
✔ Pezas de fibra de vidro de uso xeral (por exemplo, cabinas de ducha, paneis). ✔ Traballos de reparación (fáciles de adaptar ás curvas). ✔ Úsase con resina de poliéster (o aglutinante disólvese).	✔ Estruturas de alta resistencia (cascos de barcos, palas de aeroxeradores). ✔ Pezas de automóbiles (carrozarías de camións, remolques). ✔ Tanques e tubaxes que requiren resistencia direccional.

5.Provedores globais

Owens Corning(EUA)

Un dos maiores fabricantes de fibra de vidro e materiais compostos, que subministra CSM de alto rendemento para as industrias mariña, automotriz e da construción.

Grupo Jushi(China)

Un dos maiores produtores de fibra de vidro do mundo, subministrando CSM rendiblee WRpara os mercados globais.

Saint-Gobain Vetrotex(Francia)

Líder mundial en reforzos de fibra de vidro, que ofrece tapetes de fibra cortada de primeira calidadee mecha tecida.

Ruifiber (China)

Coñecido polos seus produtos de fibra de vidro de alta calidade, incluíndo CSM e WR para aplicacións na construción e na industria.

 

6. Custo e manexo

CSMémáis baratoe máis doado de manexar pero require máis resina.

WRémáis forte e lixeiropero máis difícil de traballar con formas complexas.

Caso de uso híbrido (CSM + WR)

Moitos materiais compostos combinan ambas as dúas cousas:

Primeira capaCSM para a adhesión do molde e un acabado liso.

capas intermedias: WR para forza.

Capa finalCSM para unha superficie limpa.

Cal escoller?

UsarCSMparade baixo custo, isotrópico, fácil de moldearpezas.

UsarWRparareforzo direccional de alta resistencia.

Combina ambospara optimizar custo, resistencia e traballabilidade.