कटे हुए स्ट्रैंड मैट और बुने हुए रोविंग के बीच क्या अंतर है?

के बीच मुख्य अंतरकटा हुआ किनारा चटाई (सीएसएम) औरबुना रोविंग (WR) उनकी संरचना, ताकत और फाइबरग्लास-प्रबलित कंपोजिट में अनुप्रयोगों में निहित है। यहाँ एक विस्तृत तुलना दी गई है:

          

1. संरचना और विनिर्माण

चॉप्ड स्ट्रैंड मैट (सीएसएम)	बुना रोविंग (WR)
बेतरतीब ढंग से उन्मुख से बनाया गयाछोटे ग्लास फाइबर(आमतौर पर 1-3 इंच लंबा) एक राल-घुलनशील बांधने की मशीन (पाउडर या पायस) के साथ बंधा हुआ।	से बनासतत ग्लास फाइबरएक भारी, मोटे कपड़े (बर्लेप बोरी की तरह) में बुना हुआ।
गैर बुना हुआ, आइसोट्रोपिक (सभी दिशाओं में समान शक्ति)।	बुनी, अनिसोट्रोपिक (तंतुओं की दिशा में मजबूत, आमतौर पर 0° और 90°)।
कम फाइबर घनत्व, मुलायम और काटने/आकार देने में आसान।	उच्च फाइबर घनत्व, कठोर और जटिल आकृतियों पर लपेटने में कठिन।

 

2.यांत्रिक विशेषताएं

सीएसएम	WR
लोअर स्ट्रेंथलेकिन प्रदान करता हैएकसमान सुदृढ़ीकरणचहुँ ओर।	उच्चतर तन्य शक्ति(विशेष रूप से बुनाई की दिशा में) लेकिन कोणों पर कमजोर।
चलो अच्छा ही हुआकठोरता और प्रभाव प्रतिरोधलेकिन उच्च-लोड अनुप्रयोगों के लिए नहीं।	कहां उपयोग किया जाता हैउच्च शक्ति-से-भार अनुपात(जैसे, नाव के पतवार, टैंक) की आवश्यकता होती है।
आमतौर पर इसका उपयोगराल के साथ परतेंसामान्य प्रयोजन के लेमिनेट के लिए।	अक्सरसीएसएम के साथ जोड़ा गयाबेहतर इंटरलैमिनर बॉन्डिंग के लिए हाइब्रिड लैमिनेट में।

3. रेज़िन अवशोषण और लेअप

सीएसएम	WR
अधिक राल सोखता है(उच्च राल-से-फाइबर अनुपात, वजन के हिसाब से ~2:1)।	कम राल का उपयोग करता है(अधिक फाइबर-घना, ~1:1 राल-से-फाइबर अनुपात)।
गीला करना आसान है (हाथ से ले-अप के लिए अच्छा)।	गीला करना कठिन होता है (हवा की जेबों को हटाने के लिए रोलर्स/ब्रश की आवश्यकता हो सकती है)।
अक्सर एक के रूप में इस्तेमाल कियापहली सतहसांचों में बेहतर आसंजन के लिए।	में प्रयुक्तसंरचनात्मक परतेंअतिरिक्त शक्ति के लिए.

 

4. सामान्य अनुप्रयोग

चॉप्ड स्ट्रैंड मैट (सीएसएम)	बुना रोविंग (WR)
✔ सामान्य प्रयोजन के फाइबरग्लास भाग (जैसे, शॉवर स्टॉल, पैनल)। ✔ मरम्मत कार्य (वक्रों के अनुरूप आसान)। ✔ पॉलिएस्टर राल (बाइंडर घुल) के साथ प्रयोग किया जाता है।	✔ उच्च-शक्ति संरचनाएँ (नाव पतवार, पवन टरबाइन ब्लेड)। ✔ ऑटोमोटिव पार्ट्स (ट्रक बॉडी, ट्रेलर)। ✔ टैंक और पाइप जिन्हें दिशात्मक शक्ति की आवश्यकता होती है।

5.वैश्विक आपूर्तिकर्ता

ओवेन्स कॉर्निंग(यूएसए)

फाइबरग्लास और मिश्रित सामग्रियों के सबसे बड़े निर्माताओं में से एक, जो समुद्री, ऑटोमोटिव और निर्माण उद्योगों के लिए उच्च प्रदर्शन वाले सीएसएम की आपूर्ति करता है।

जूशी समूह(चीन)

दुनिया के सबसे बड़े फाइबरग्लास उत्पादकों में से एक, लागत प्रभावी सीएसएम की आपूर्ति करता हैऔर डब्ल्यूआरवैश्विक बाजारों के लिए.

सेंट-गोबेन वेट्रोटेक्स(फ्रांस)

ग्लास फाइबर सुदृढीकरण में एक वैश्विक नेता, प्रीमियम कटा हुआ स्ट्रैंड मैट की पेशकश करता हैऔर बुना roving.

रुईफाइबर (चीन)

निर्माण और औद्योगिक अनुप्रयोग के लिए सीएसएम और डब्ल्यूआर सहित उच्च गुणवत्ता वाले फाइबरग्लास उत्पादों के लिए जाना जाता है।

 

6. लागत और प्रबंधन

सीएसएमहैसस्ताइसे संभालना आसान है, लेकिन इसके लिए अधिक रेजिन की आवश्यकता होती है।

WRहैअधिक मजबूत और हल्कालेकिन जटिल आकृतियों पर काम करना कठिन है।

हाइब्रिड उपयोग केस (सीएसएम + डब्ल्यूआर)

कई मिश्रणों में दोनों चीजें सम्मिलित होती हैं:

पहली सतह: मोल्ड आसंजन और चिकनी फिनिश के लिए सीएसएम।

मध्य परतेंWR का अर्थ है ताकत।

अंतिम परत: स्वच्छ सतह के लिए सीएसएम.

कौन सा चुनें?

उपयोगसीएसएमके लिएकम लागत वाला, समदैशिक, आकार देने में आसानभागों.

उपयोगWRके लिएउच्च शक्ति, दिशात्मक सुदृढ़ीकरण.

दोनों को मिलाएंअनुकूलित लागत, शक्ति और कार्यशीलता के लिए।