അരിഞ്ഞ സ്ട്രാൻഡ് മാറ്റും നെയ്ത റോവിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസംഅരിഞ്ഞ സ്ട്രാൻഡ് മാറ്റ് (CSM) ഒപ്പംനെയ്ത റോവിംഗ് (WR) ഫൈബർഗ്ലാസ്-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റുകളിലെ അവയുടെ ഘടന, ശക്തി, പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയിലാണ് ഇത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്. വിശദമായ ഒരു താരതമ്യം ഇതാ:

          

1. ഘടനയും നിർമ്മാണവും

അരിഞ്ഞ സ്ട്രാൻഡ് മാറ്റ് (CSM)	നെയ്ത റോവിംഗ് (WR)
ക്രമരഹിതമായി ഓറിയന്റഡ് ചെയ്തതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്ചെറിയ ഗ്ലാസ് നാരുകൾ(സാധാരണയായി 1–3 ഇഞ്ച് നീളമുള്ളത്) ഒരു റെസിൻ-ലയിക്കുന്ന ബൈൻഡറുമായി (പൊടി അല്ലെങ്കിൽ എമൽഷൻ) ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.	നിർമ്മിച്ചത്തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് നാരുകൾകട്ടിയുള്ളതും പരുക്കൻതുമായ ഒരു തുണിയിൽ (ബർലാപ്പ് സഞ്ചി പോലെ) നെയ്തത്.
നോൺ-നെയ്തത്, ഐസോട്രോപിക് (എല്ലാ ദിശകളിലും തുല്യ ശക്തി).	നെയ്തത്, അനിസോട്രോപിക് (നാരുകളുടെ ദിശയിൽ കൂടുതൽ ശക്തമാണ്, സാധാരണയായി 0° ഉം 90° ഉം).
കുറഞ്ഞ നാരുകളുടെ സാന്ദ്രത, മൃദുലമായത്, മുറിക്കാൻ/രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്.	ഉയർന്ന ഫൈബർ സാന്ദ്രത, കട്ടിയുള്ളതും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളിൽ പൊതിയാൻ പ്രയാസമുള്ളതുമാണ്.

 

2.മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

സി‌എസ്‌എം	WR
കുറഞ്ഞ ശക്തിപക്ഷേ നൽകുന്നുയൂണിഫോം ബലപ്പെടുത്തൽഎല്ലാ ദിശകളിലും.	ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി(പ്രത്യേകിച്ച് നെയ്ത്ത് ദിശയിൽ) പക്ഷേ കോണുകളിൽ ദുർബലമാണ്.
നല്ലത്കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവുംപക്ഷേ ഉയർന്ന ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അല്ല.	എവിടെ ഉപയോഗിക്കുന്നുഉയർന്ന ശക്തി-ഭാര അനുപാതം(ഉദാ: ബോട്ട് ഹൾ, ടാങ്കുകൾ) ആവശ്യമാണ്.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്റെസിൻ ഉള്ള പാളികൾപൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള ലാമിനേറ്റുകൾക്ക്.	പലപ്പോഴുംCSM-മായി ജോടിയാക്കിമികച്ച ഇന്റർലാമിനാർ ബോണ്ടിംഗിനായി ഹൈബ്രിഡ് ലാമിനേറ്റുകളിൽ.

3. റെസിൻ ആഗിരണം & ലേഅപ്പ്

സി‌എസ്‌എം	WR
കൂടുതൽ റെസിൻ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു(ഉയർന്ന റെസിൻ-ഫൈബർ അനുപാതം, ഭാരം അനുസരിച്ച് ~2:1).	കുറവ് റെസിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു(നാരുകളുടെ സാന്ദ്രത കൂടുതൽ, റെസിൻ-ഫൈബർ അനുപാതം ~1:1).
നനയാൻ എളുപ്പമാണ് (കൈകൊണ്ട് വയ്ക്കാൻ നല്ലതാണ്).	നനയ്ക്കാൻ പ്രയാസം (എയർ പോക്കറ്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ റോളറുകൾ/ബ്രഷുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം).
പലപ്പോഴും ഒരു ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നുആദ്യ പാളിഅച്ചുകളിൽ മികച്ച ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ.	ഉപയോഗിച്ചത്ഘടനാ പാളികൾകൂടുതൽ ശക്തിക്കായി.

 

4. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

അരിഞ്ഞ സ്ട്രാൻഡ് മാറ്റ് (CSM)	നെയ്ത റോവിംഗ് (WR)
✔ പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് ഭാഗങ്ങൾ (ഉദാ: ഷവർ സ്റ്റാളുകൾ, പാനലുകൾ). ✔ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ (വളവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്). ✔ പോളിസ്റ്റർ റെസിനോടൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നു (ബൈൻഡർ ലയിക്കുന്നു).	✔ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഘടനകൾ (ബോട്ട് ഹൾ, കാറ്റാടി ബ്ലേഡുകൾ). ✔ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ (ട്രക്ക് ബോഡികൾ, ട്രെയിലറുകൾ). ✔ ദിശാസൂചന ശക്തി ആവശ്യമുള്ള ടാങ്കുകളും പൈപ്പുകളും.

5.ആഗോള വിതരണക്കാർ

ഓവൻസ് കോർണിംഗ്(യുഎസ്എ)

ഫൈബർഗ്ലാസിന്റെയും സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെയും ഏറ്റവും വലിയ നിർമ്മാതാക്കളിൽ ഒന്നാണിത്, മറൈൻ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള CSM വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

ജൂഷി ഗ്രൂപ്പ്(ചൈന)

ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽ‌പാദകരിൽ ഒരാളായ, ചെലവ് കുറഞ്ഞ CSM വിതരണം ചെയ്യുന്നുWR ഉംആഗോള വിപണികൾക്കായി.

സെന്റ്-ഗോബെയ്ൻ വെട്രോടെക്സ്(ഫ്രാൻസ്)

ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റുകളിൽ ആഗോളതലത്തിൽ മുൻപന്തിയിൽ നിൽക്കുന്ന, പ്രീമിയം ചോപ്പ്ഡ് സ്ട്രാൻഡ് മാറ്റുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു കമ്പനി.നെയ്ത റോവിംഗ്.

റൂയിഫൈബർ (ചൈന)

നിർമ്മാണത്തിനും വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കുമുള്ള CSM, WR എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്.

 

6. ചെലവും കൈകാര്യം ചെയ്യലും

സി‌എസ്‌എംആണ്വിലകുറഞ്ഞത്കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ കൂടുതൽ റെസിൻ ആവശ്യമാണ്.

WRആണ്കൂടുതൽ ശക്തവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുംഎന്നാൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ഹൈബ്രിഡ് ഉപയോഗ കേസ് (CSM + WR)

പല സംയുക്തങ്ങളും രണ്ടും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു:

ആദ്യ പാളി: പൂപ്പൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കലിനും മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷിനുമുള്ള CSM.

മധ്യ പാളികൾ: ശക്തിക്ക് WR.

അവസാന പാളി: വൃത്തിയുള്ള പ്രതലത്തിനുള്ള CSM.

ഏതാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?

ഉപയോഗിക്കുകസി‌എസ്‌എംവേണ്ടിചെലവ് കുറഞ്ഞ, ഐസോട്രോപിക്, രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമുള്ളഭാഗങ്ങൾ.

ഉപയോഗിക്കുകWRവേണ്ടിഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള, ദിശാസൂചന ബലപ്പെടുത്തൽ.

രണ്ടും സംയോജിപ്പിക്കുകഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ചെലവ്, ശക്തി, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവയ്ക്കായി.