Hva er forskjellen mellom hakket trådmatte og vevd roving?

Den viktigste forskjellen mellomhakket trådmatte (CSM) ogvevd roving (WR) ligger i deres struktur, styrke og bruksområder i glassfiberforsterkede kompositter. Her er en detaljert sammenligning:

          

1. Struktur og produksjon

Hakket strandmatte (CSM)	Vevd roving (WR)
Laget av tilfeldig orientertkorte glassfibre(vanligvis 2,5–7,5 cm lange) bundet med et harpiksløselig bindemiddel (pulver eller emulsjon).	Laget avkontinuerlige glassfibrevevd til et tungt, grovt stoff (som en jutesekk).
Ikke-vevd, isotropisk (lik styrke i alle retninger).	Vevd, anisotropisk (sterkere i fibrenes retning, vanligvis 0° og 90°).
Lav fibertetthet, luftig og lett å kutte/forme.	Høyere fibertetthet, stiv og vanskeligere å drapere over komplekse former.

 

2.Mekaniske egenskaper

CSM	WR
Lavere styrkemen girjevn forsterkningi alle retninger.	Høyere strekkfasthet(spesielt langs vevertningen), men svakere i vinkler.
Bra forstivhet og slagmotstandmen ikke for applikasjoner med høy belastning.	Brukes hvorhøyt styrke-til-vekt-forholder nødvendig (f.eks. båtskrog, tanker).
Vanligvis brukt ilag med harpiksfor generelle laminater.	Oftesammenkoblet med CSMi hybridlaminater for bedre interlaminær binding.

3. Harpiksabsorpsjon og -opplegg

CSM	WR
Suger opp mer harpiks(høyere forhold mellom harpiks og fiber, ~2:1 etter vekt).	Bruker mindre harpiks(mer fibertett, ~1:1 harpiks-til-fiber-forhold).
Lettere å fukte ut (bra for håndopplegg).	Vanskeligere å fukte ut (kan kreve ruller/børster for å fjerne luftlommer).
Ofte brukt som enførste lagfor bedre vedheft til muggsopp.	Brukt istrukturelle lagfor ekstra styrke.

 

4. Vanlige bruksområder

Hakket strandmatte (CSM)	Vevd roving (WR)
✔ Universal glassfiberdeler (f.eks. dusjkabinetter, paneler). ✔ Reparasjonsarbeid (lett å tilpasse seg kurver). ✔ Brukes med polyesterharpiks (bindemiddelet løser seg opp).	✔ Høyfaste konstruksjoner (båtskrog, vindturbinblader). ✔ Bildeler (lastebilkarosseri, tilhengere). ✔ Tanker og rør som krever retningsbestemt styrke.

5.Globale leverandører

Owens Corning(USA)

En av de største produsentene av glassfiber og komposittmaterialer, og leverer høyytelses CSM til marine-, bil- og byggebransjen.

Jushi Group(Kina)

En av verdens største glassfiberprodusenter, som leverer kostnadseffektiv CSMog WRfor globale markeder.

Saint-Gobain Vetrotex(Frankrike)

En global leder innen glassfiberforsterkninger, som tilbyr førsteklasses matter av hakket trådog vevd roving.

Ruifiber (Kina)

Kjent for høykvalitets glassfiberprodukter, inkludert CSM og WR for konstruksjon og industriell bruk.

 

6. Kostnad og håndtering

CSMerbilligereog lettere å håndtere, men krever mer harpiks.

WRersterkere og letteremen vanskeligere å jobbe med på komplekse former.

Hybrid brukstilfelle (CSM + WR)

Mange kompositter kombinerer begge deler:

Første lagCSM for formheft og glatt overflate.

MellomlagWR for styrke.

Siste lagCSM for en ren overflate.

Hvilken skal man velge?

BrukCSMtilrimelig, isotropisk, lett å formedeler.

BrukWRtilhøyfast, retningsbestemt forsterkning.

Kombiner beggefor optimalisert kostnad, styrke og bearbeidbarhet.