Was ist der Unterschied zwischen einer Glasfasermatte und einem gewebten Roving?

Der Hauptunterschied zwischenKurzfasermatten (CSM) Undgewebtes Roving (WR) liegt in ihrer Struktur, Festigkeit und Anwendung in glasfaserverstärkten Verbundwerkstoffen. Hier ein detaillierter Vergleich:

          

1. Struktur & Herstellung

Geschnittene Strandmatte (CSM)	Gewebtes Roving (WR)
Hergestellt aus zufällig orientiertenKurzglasfasern(normalerweise 1–3 Zoll lang), gebunden mit einem harzlöslichen Bindemittel (Pulver oder Emulsion).	Hergestellt ausEndlosglasfasernzu einem schweren, groben Stoff verwoben (wie ein Leinensack).
Vlies, isotrop (gleiche Stärke in alle Richtungen).	Gewebt, anisotrop (stärker in Faserrichtung, normalerweise 0° und 90°).
Geringere Faserdichte, flauschig und leicht zu schneiden/formen.	Höhere Faserdichte, steif und schwieriger über komplexe Formen zu drapieren.

 

2.Mechanische Eigenschaften

CSM	WR
Geringere Festigkeitsondern bietetgleichmäßige Verstärkungin alle Richtungen.	Höhere Zugfestigkeit(insbesondere entlang der Webrichtung), aber schwächer in Winkeln.
Gut fürSteifigkeit und Schlagfestigkeitjedoch nicht für Hochlastanwendungen.	Wird verwendet, wohohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewichtbenötigt wird (z. B. Bootsrümpfe, Tanks).
Typischerweise verwendet inSchichten mit Harzfür Allzwecklaminate.	Oftgepaart mit CSMin Hybridlaminaten für eine bessere interlaminare Bindung.

3. Harzaufnahme und Laminierung

CSM	WR
Nimmt mehr Harz auf(höheres Harz-Faser-Verhältnis, ~2:1 nach Gewicht).	Verbraucht weniger Harz(faserdichter, Harz-Faser-Verhältnis ~1:1).
Leichter auszunässen (gut für Handauflegen).	Schwieriger zu benetzen (zum Entfernen von Lufteinschlüssen sind möglicherweise Rollen/Bürsten erforderlich).
Wird oft verwendet alserste Schichtfür eine bessere Haftung an Formen.	Verwendet inStrukturschichtenfür zusätzliche Stärke.

 

4. Häufige Anwendungen

Geschnittene Strandmatte (CSM)	Gewebtes Roving (WR)
✔ Glasfaserteile für allgemeine Zwecke (z. B. Duschkabinen, Paneele). ✔ Reparaturarbeiten (leichte Anpassung an Rundungen). ✔ Wird mit Polyesterharz verwendet (Bindemittel löst sich auf).	✔ Hochfeste Strukturen (Bootsrümpfe, Rotorblätter von Windkraftanlagen). ✔ Autoteile (LKW-Aufbauten, Anhänger). ✔ Tanks und Rohre, die Richtungsfestigkeit erfordern.

5.Globale Lieferanten

Owens Corning(USA)

Einer der größten Hersteller von Glasfaser- und Verbundwerkstoffen, der Hochleistungs-CSM für die Schifffahrts-, Automobil- und Bauindustrie liefert.

Jushi-Gruppe(China)

Einer der weltweit größten Glasfaserproduzenten, der kostengünstige CSM liefertund WRfür globale Märkte.

Saint-Gobain Vetrotex(Frankreich)

Ein weltweit führender Anbieter von Glasfaserverstärkungen, der hochwertige Kurzfasermatten anbietetund gewebtes Roving.

Ruifiber (China)

Bekannt für hochwertige Fiberglasprodukte, einschließlich CSM und WR für Bau- und Industrieanwendungen.

 

6. Kosten & Abwicklung

CSMIstgünstigerund einfacher zu handhaben, erfordert aber mehr Harz.

WRIststärker und leichteraber bei komplexen Formen schwieriger zu verarbeiten.

Hybrider Anwendungsfall (CSM + WR)

Viele Verbundwerkstoffe kombinieren beides:

Erste Schicht: CSM für Formhaftung und glatte Oberfläche.

Mittlere Schichten: WR für Stärke.

Letzte Schicht: CSM für eine saubere Oberfläche.

Welches soll ich wählen?

VerwendenCSMfürkostengünstig, isotrop, leicht zu formenTeile.

VerwendenWRfürhochfeste, gerichtete Bewehrung.

Kombinieren Sie beidesfür optimierte Kosten, Festigkeit und Verarbeitbarkeit.