목재 바닥재용 유리섬유 메쉬 원단 스크림
유리섬유 강화 스크림 간략 소개
프로세스에 대한 설명
스크린을 제작하는 과정은 기본적으로 세 단계로 이루어집니다.
- 1단계: 날실 시트는 섹션 빔에서 공급되거나 크릴에서 직접 공급됩니다.
- 2단계: 특수 회전 장치 또는 터빈이 고속으로 경사 시트 위 또는 사이에 교차사를 배치합니다. 스크림에는 기계 방향 및 교차 방향 실의 고정을 위해 접착 시스템이 즉시 함침됩니다.
- 3단계: 마지막으로, 별도의 장치를 사용하여 스크림을 건조하고 열처리한 후 튜브에 감습니다.
유리섬유 강화 스크림의 특징
치수 안정성
인장 강도
내화성
기타 용도: PVC 바닥재/PVC, 카펫, 카펫 타일, 세라믹, 목재 또는 유리 모자이크 타일, 모자이크 마루(밑면 접착), 실내 및 실외, 스포츠 트랙 및 놀이터
유리섬유 강화 스크림 데이터 시트
| 품목 번호 | CF12.5*12.5PH | CF10*10PH | CF6.25*6.25PH | CF5*5PH |
| 메쉬 크기 | 12.5 x 12.5mm | 10 x 10mm | 6.25 x 6.25mm | 5 x 5mm |
| 무게(g/m2) | 6.2-6.6g/m2 | 8-9g/m2 | 12-13.2g/m2 | 15.2-15.2g/m2 |
부직포 보강재 및 적층 스크림의 일반적인 공급 규격은 12.5x12.5mm, 10x10mm, 6.25x6.25mm, 5x5mm, 12.5x6.25mm 등이며, 일반적인 공급 중량은 6.5g, 8g, 13g, 15.5g 등입니다.
높은 강도와 가벼운 무게를 지닌 이 소재는 거의 모든 재료와 완벽하게 접착될 수 있으며, 롤당 길이는 최대 10,000미터에 달할 수 있습니다.
현재 국내외 주요 제조업체들은 소재의 열팽창 및 수축으로 인한 이음매나 돌출 현상을 방지하기 위해 평직 스크림을 보강층으로 사용하고 있습니다.
유리섬유 강화 스크림 적용
PVC 바닥재
PVC 바닥재는 주로 PVC로 만들어지며, 제조 과정에서 필요한 다른 화학 물질들이 첨가됩니다. 캘린더링, 압출 등의 제조 공정을 통해 생산되며, PVC 시트 바닥재와 PVC 롤러 바닥재로 나뉩니다. 현재 국내외 주요 제조업체들은 재료의 열팽창 및 수축으로 인한 이음매나 돌출을 방지하기 위한 보강층으로 PVC 바닥재를 사용하고 있습니다.
부직포 제품군 강화
부직포는 유리섬유 종이, 폴리에스터 패드, 물티슈, 그리고 의료용 종이와 같은 고급 제품을 포함한 다양한 부직포 제품의 보강재로 널리 사용됩니다. 부직포를 첨가하면 부직포 제품의 인장 강도를 높일 수 있으며, 단위 중량은 거의 증가시키지 않습니다.
