Qual é a diferença entre manta de fios picados e mecha trançada?

A principal diferença entreesteira de fios picados (CSM) emecha tecida (WR) reside em sua estrutura, resistência e aplicações em compósitos reforçados com fibra de vidro. Aqui está uma comparação detalhada:

          

1. Estrutura e Fabricação

Tapete de fios picados (CSM)	Roving Tecido (WR)
Feito de orientação aleatóriafibras de vidro curtas(normalmente de 1 a 3 polegadas de comprimento) unido com um ligante solúvel em resina (pó ou emulsão).	Feito defibras de vidro contínuastecido em um tecido pesado e áspero (como um saco de estopa).
Não tecido, isotrópico (força igual em todas as direções).	Tecido, anisotrópico (mais forte na direção das fibras, geralmente 0° e 90°).
Menor densidade de fibras, macio e fácil de cortar/moldar.	Maior densidade de fibras, rígidas e mais difíceis de aplicar sobre formas complexas.

 

2.Propriedades Mecânicas

CSM	WR
Menor forçamas fornecereforço uniformeem todas as direções.	Maior resistência à tração(especialmente ao longo da direção da trama), mas mais fraco em ângulos.
Bom pararigidez e resistência ao impactomas não para aplicações de alta carga.	Usado ondealta relação resistência-pesoé necessário (por exemplo, cascos de barcos, tanques).
Normalmente usado emcamadas com resinapara laminados de uso geral.	Muitas vezesemparelhado com CSMem laminados híbridos para melhor ligação interlaminar.

3. Absorção e Laminação de Resina

CSM	WR
Absorve mais resina(maior proporção de resina para fibra, ~2:1 em peso).	Usa menos resina(mais denso em fibras, proporção de resina para fibra de ~1:1).
Mais fácil de molhar (bom para layup manual).	Mais difícil de molhar (pode exigir rolos/escovas para remover bolsas de ar).
Frequentemente usado como umprimeira camadapara melhor aderência aos moldes.	Usado emcamadas estruturaispara maior resistência.

 

4. Aplicações comuns

Tapete de fios picados (CSM)	Roving Tecido (WR)
✔ Peças de fibra de vidro de uso geral (por exemplo, boxes de chuveiro, painéis). ✔ Trabalhos de reparo (fácil adaptação às curvas). ✔ Usado com resina de poliéster (o aglutinante se dissolve).	✔ Estruturas de alta resistência (cascos de barcos, pás de turbinas eólicas). ✔ Peças automotivas (carrocerias, reboques). ✔ Tanques e tubulações que exigem resistência direcional.

5.Fornecedores Globais

Owens Corning(EUA)

Um dos maiores fabricantes de fibra de vidro e materiais compostos, fornecendo CSM de alto desempenho para as indústrias marítima, automotiva e de construção.

Grupo Jushi(China)

Um dos maiores produtores de fibra de vidro do mundo, fornecendo CSM com boa relação custo-benefícioe WRpara mercados globais.

Saint-Gobain Vetrotex(França)

Líder global em reforços de fibra de vidro, oferecendo mantas de fios picados premiume mecha tecida.

Ruifiber (China)

Conhecida por produtos de fibra de vidro de alta qualidade, incluindo CSM e WR para aplicações industriais e de construção.

 

6. Custo e manuseio

CSMémais baratoe mais fácil de manusear, mas requer mais resina.

WRémais forte e mais levemas é mais difícil trabalhar com formas complexas.

Caso de uso híbrido (CSM + WR)

Muitos compostos combinam ambos:

Primeira camada: CSM para adesão do molde e acabamento liso.

Camadas intermediárias: WR para força.

Camada final: CSM para uma superfície limpa.

Qual escolher?

UsarCSMparabaixo custo, isotrópico, fácil de moldarpartes.

UsarWRparareforço direcional de alta resistência.

Combine ambospara otimizar custo, resistência e trabalhabilidade.