ఫైబర్గ్లాస్ మెష్ వస్త్రంఆధారంగాఫైబర్గ్లాస్ నేసిన వస్త్రంమరియు పాలిమర్ యాంటీ-ఎమల్షన్ పూతలో ముంచినది. ఫలితంగా, ఇది రేఖాంశ మరియు అక్షాంశ దిశలలో మంచి క్షార నిరోధకత, వశ్యత మరియు అధిక తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు భవనాల అంతర్గత మరియు బాహ్య గోడల యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్, వాటర్ఫ్రూఫింగ్, పగుళ్ల నిరోధకత మొదలైన వాటికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.గ్లాస్ ఫైబర్ మెష్ వస్త్రంప్రధానంగాక్షార-నిరోధక గాజు ఫైబర్ మెష్ వస్త్రం. ఇది దీనితో తయారు చేయబడిందిమధ్యస్థ క్షార రహిత గాజు ఫైబర్ నూలు(ప్రధాన భాగం సిలికేట్ మరియు మంచి రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది) మరియు ప్రత్యేక సంస్థాగత నిర్మాణం - లెనో టిష్యూతో వక్రీకరించి నేయబడుతుంది. , ఆపై క్షార నిరోధకత మరియు పెంచేవి వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ సెట్టింగ్ చికిత్సకు లోనవుతుంది.రూయిఫైబర్ఫైబర్గ్లాస్ మెష్ప్రధానంగా గోడ నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఉపబల పదార్థాలు, వంటివిఫైబర్గ్లాస్ గోడ మెష్, GRC వాల్ ప్యానెల్స్, EPS ఇంటీరియర్ మరియు ఎక్స్టీరియర్ వాల్ ఇన్సులేషన్ బోర్డులు, జిప్సం బోర్డులు, వాటర్ప్రూఫ్ పొరలు, తారు పైకప్పు వాటర్ఫ్రూఫింగ్, ఫైర్ప్రూఫ్ బోర్డులు, నిర్మాణ కౌల్కింగ్ టేప్ మరియు మరిన్ని.
నిర్మాణ పద్ధతులురూయిఫైబర్ఫైబర్గ్లాస్ మెష్:
1. మిక్సింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి పాలిమర్ మోర్టార్ను తయారు చేయడానికి అంకితభావంతో కూడిన వ్యక్తి బాధ్యత వహించాలి.
2. బకెట్ మూతను అపసవ్య దిశలో తిప్పడం ద్వారా తెరవండి మరియు అంటుకునే పదార్థం వేరు కాకుండా ఉండటానికి స్టిరర్ లేదా ఇతర సాధనాలను ఉపయోగించి అంటుకునే పదార్థాన్ని తిరిగి కదిలించండి. నాణ్యత సమస్యలను నివారించడానికి తగిన విధంగా కదిలించండి.
3. పాలిమర్ మోర్టార్ యొక్క మిక్సింగ్ నిష్పత్తి: KL బైండర్: 425# సల్ఫోఅలుమినేట్ సిమెంట్: ఇసుక (18 మెష్ జల్లెడ అడుగున ఉపయోగించండి): =1:1.88:3.25 (బరువు నిష్పత్తి).
4. సిమెంట్ మరియు ఇసుకను కొలిచే బకెట్లో తూకం వేసి కలపడానికి ఇనుప బూడిద ట్యాంక్లో పోయాలి. సమానంగా కలిపిన తర్వాత, మిశ్రమ నిష్పత్తి ప్రకారం బైండర్ను జోడించి కలపండి. వేరుచేయడం మరియు గంజిలా కనిపించకుండా ఉండటానికి కదిలించడం సమానంగా ఉండాలి. పని సామర్థ్యాన్ని బట్టి తగిన విధంగా నీటిని జోడించవచ్చు.
5. కాంక్రీటు కోసం నీటిని ఉపయోగిస్తారు.
6. అవసరమైన విధంగా పాలిమర్ మోర్టార్ తయారు చేయాలి. తయారుచేసిన పాలిమర్ మోర్టార్ను 1 గంటలోపు ఉపయోగించడం ఉత్తమం. సూర్యరశ్మికి గురికాకుండా ఉండటానికి పాలిమర్ మోర్టార్ను చల్లని ప్రదేశంలో ఉంచాలి.
7. మొత్తం రోల్ నుండి మెష్ను కత్తిరించండిరూయిఫైబర్అవసరమైన పొడవు మరియు వెడల్పు ప్రకారం ఫైబర్గ్లాస్ మెష్ను తయారు చేసి, అవసరమైన అతివ్యాప్తి పొడవు లేదా అతివ్యాప్తి పొడవును వదిలివేస్తుంది.
8. శుభ్రమైన మరియు చదునైన ప్రదేశంలో కత్తిరించండి. కోత ఖచ్చితంగా ఉండాలి. కత్తిరించిన మెష్ను పైకి చుట్టాలి. మడతపెట్టడం మరియు అడుగు పెట్టడం అనుమతించబడదు.
9. భవనం యొక్క సూర్య మూలలో ఒక ఉపబల పొరను తయారు చేయండి. ఉపబల పొరను లోపలి వైపుకు, ప్రతి వైపు 150mm చొప్పున జతచేయాలి.
10. పాలిమర్ మోర్టార్ యొక్క మొదటి కోటును వర్తించేటప్పుడు, EPS బోర్డు ఉపరితలాన్ని పొడిగా ఉంచాలి మరియు బోర్డు పత్తిలోని హానికరమైన పదార్థాలు లేదా మలినాలను తొలగించాలి.
11. పాలీస్టైరిన్ బోర్డు ఉపరితలంపై పాలిమర్ మోర్టార్ పొరను గీసుకోండి. స్క్రాప్ చేయబడిన ప్రాంతం మెష్ క్లాత్ పొడవు లేదా వెడల్పు కంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి మరియు మందం సుమారు 2 మిమీ ఉండాలి. హెమ్మింగ్ అవసరాలు ఉన్నవారికి తప్ప, పాలిమర్ మోర్టార్ను పూయడానికి అనుమతి లేదు. పాలీస్టైరిన్ వైపు.
12. పాలిమర్ మోర్టార్ను స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత, దానిపై గ్రిడ్ను అమర్చాలి. గ్రిడ్ క్లాత్ యొక్క వక్ర ఉపరితలం గోడ వైపు ఉంటుంది. గ్రిడ్ క్లాత్ పాలిమర్ మోర్టార్లో పొందుపరచబడి ఉండేలా మరియు గ్రిడ్ క్లాత్ ముడతలు పడకుండా ఉండేలా మధ్య నుండి పరిసరాలకు మృదువైన పెయింట్ను వర్తించండి. ఉపరితలం ఎండిన తర్వాత, దానిపై 1.0mm మందంతో పాలిమర్ మోర్టార్ పొరను వర్తించండి. మెష్ క్లాత్ బహిర్గతపరచకూడదు.
13. మెష్ క్లాత్ చుట్టూ ఉన్న అతివ్యాప్తి పొడవు 70mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. కత్తిరించిన భాగాల వద్ద, అతివ్యాప్తి చెందడానికి మెష్ ప్యాచింగ్ ఉపయోగించాలి మరియు అతివ్యాప్తి పొడవు 70mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
14. తలుపులు మరియు కిటికీల చుట్టూ ఒక ఉపబల పొరను తయారు చేయాలి మరియు ఉపబల పొర యొక్క మెష్ వస్త్రాన్ని లోపలి వైపుకు అతికించాలి. తలుపు మరియు కిటికీ ఫ్రేమ్ యొక్క బయటి చర్మం మరియు బేస్ గోడ ఉపరితలం మధ్య దూరం 50mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, మెష్ వస్త్రాన్ని బేస్ గోడకు అతికించాలి. అది 50mm కంటే తక్కువగా ఉంటే, దానిని తిప్పాలి. పెద్ద గోడపై వేయబడిన మెష్ వస్త్రాన్ని తలుపు మరియు కిటికీ ఫ్రేమ్ వెలుపల పొందుపరచాలి మరియు గట్టిగా అతికించాలి.
15. ప్రామాణిక నెట్ వేసిన తర్వాత, తలుపు మరియు కిటికీ యొక్క నాలుగు మూలల వద్ద, తలుపు మరియు కిటికీ యొక్క నాలుగు మూలల్లో 200mm×300mm ప్రామాణిక నెట్ ముక్కను జోడించి, విండో మూల యొక్క ద్విభాగానికి 90 డిగ్రీల కోణంలో ఉంచండి మరియు బలోపేతం కోసం బయటి వైపున అతికించండి; లోపలి మూలలో ఉన్న కిటికీకి 200mm పొడవు మరియు ప్రామాణిక వెడల్పు గల మెష్ ముక్కను జోడించి, దానిని బయటి వైపుకు అటాచ్ చేయండి.
16. మొదటి అంతస్తు కిటికీ గుమ్మము క్రింద, ప్రభావం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి, ముందుగా రీన్ఫోర్స్డ్ మెష్ క్లాత్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలి, ఆపై ప్రామాణిక మెష్ క్లాత్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలి. మెష్ మరియు క్లాత్ మధ్య సంబంధాన్ని బలోపేతం చేయండి.
17. ఉపబల పొరను వ్యవస్థాపించే నిర్మాణ పద్ధతి ప్రామాణిక మెష్ వస్త్రం మాదిరిగానే ఉంటుంది.
18. గోడపై అతికించిన మెష్ క్లాత్ మడతపెట్టిన మెష్ క్లాత్ను కప్పి ఉంచాలి.
19. మెష్ క్లాత్ను పై నుండి క్రిందికి వేయండి. ఏకకాల నిర్మాణ సమయంలో, ముందుగా రీన్ఫోర్స్డ్ మెష్ క్లాత్ను మరియు తరువాత ప్రామాణిక మెష్ క్లాత్ను వేయండి.
20. మెష్ క్లాత్ను అతికించిన తర్వాత, అది కొట్టుకుపోకుండా లేదా వర్షంలో తగలకుండా నిరోధించాలి. ఢీకొనే అవకాశం ఉన్న తలుపులు మరియు కిటికీల కోసం రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి. ఫీడింగ్ పోర్ట్ కోసం కాలుష్య నిరోధక చర్యలు తీసుకోవాలి. ఉపరితల నష్టం లేదా కాలుష్యాన్ని వెంటనే పరిష్కరించాలి.
21. నిర్మాణం తర్వాత 4 గంటలలోపు రక్షణ పొర వర్షానికి గురికాకూడదు.
22. రక్షణ పొరను చివరకు అమర్చిన తర్వాత, నిర్వహణ కోసం సకాలంలో నీటిని పిచికారీ చేయాలి. సగటు పగలు మరియు రాత్రి ఉష్ణోగ్రత 15°C కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది 48 గంటల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు పగలు మరియు రాత్రి సగటు ఉష్ణోగ్రత 15°C కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది 72 గంటల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-23-2023