Tejido de malla triaxial Laid Scrims para navegación
Gracias a su ligereza, alta resistencia, baja contracción/elongación y propiedades anticorrosivas, las mallas laminadas ofrecen un valor excepcional en comparación con los materiales convencionales. Además, se laminan fácilmente con diversos materiales, lo que les confiere un amplio abanico de aplicaciones.
La tela de malla tensada se puede utilizar como material básico para producir lonas para camiones, toldos ligeros, pancartas, lonas para velas, etc.
Las mallas triaxiales también se pueden utilizar para la fabricación de laminados para velas, raquetas de tenis de mesa, tablas de kitesurf y la tecnología sándwich de esquís y tablas de snowboard. Aumentan la resistencia y la resistencia a la tracción del producto final.
Características de las telas de camuflaje
Hoja de datos de las telas de camuflaje
| Número de artículo | CFT12*12*12PH | CPT35*12*12PH | CPT9*16*16PH | CFT14*28*28PH |
| Tamaño de la malla | 12,5 x 12,5 x 12,5 mm | 35 x 12,5 x 12,5 mm | 9 x 16 x 16 mm | 14 x 28 x 28 mm |
| Peso (g/m2) | 9-10 g/m² | 27-28 g/m² | 30-35 g/m² | 10-11 g/m² |
El suministro habitual de refuerzo no tejido y malla laminada es de 12,5 x 12,5 mm, 10 x 10 mm, 6,25 x 6,25 mm, 5 x 5 mm, 12,5 x 6,25 mm, etc. El suministro habitual en gramos es de 6,5 g, 8 g, 13 g, 15,5 g, etc.
Gracias a su alta resistencia y ligereza, se puede adherir completamente a casi cualquier material y cada rollo puede tener una longitud de 10.000 metros.
Las velas fabricadas con estos laminados resultaron más resistentes y rápidas que las velas convencionales de tejido denso. Esto se debe, en parte, a la superficie más lisa de las nuevas velas, que reduce la resistencia aerodinámica y mejora el flujo de aire, así como a su menor peso y, por consiguiente, a su mayor velocidad. Sin embargo, para lograr el máximo rendimiento y ganar una regata, también es fundamental la estabilidad de la forma aerodinámica inicial. Para investigar la estabilidad de las nuevas velas en diferentes condiciones de viento, realizamos numerosas pruebas de tracción en distintos tejidos laminados modernos. El presente artículo describe la elasticidad y resistencia de estas nuevas velas.
Solicitud
lona laminada
En la década de 1970, los fabricantes de velas comenzaron a laminar diversos materiales con características diferentes para potenciar las cualidades de cada uno. El uso de láminas de PET o PEN reduce la elasticidad en todas las direcciones, mientras que el tejido es más eficiente en la dirección de las líneas de los hilos. La laminación también permite colocar las fibras en líneas rectas y continuas. Existen cuatro estilos de construcción principales:
