આ લેખ બાઈન્ડર ખરેખર શું કરે છે, દરેક પ્રકાર કેવી રીતે વર્તે છે અને પ્રક્રિયા દ્વારા કેવી રીતે પસંદ કરવું તે વિશે વાત કરે છે - ઓર્ડર આપતા પહેલા કોઈપણ સપ્લાયરને પૂછવા યોગ્ય પાંચ પ્રશ્નો સાથે સમાપ્ત થાય છે.
કાપેલા સ્ટ્રેન્ડ મેટમાં બાઈન્ડર ખરેખર શું કરે છે
ચોપ્ડ સ્ટ્રેન્ડ મેટ એ એક નોન-વોવન રિઇન્ફોર્સમેન્ટ છે જે ઇ-ગ્લાસ ફાઇબરથી બનેલું છે જે આશરે 25-50 મીમી સુધી કાપવામાં આવે છે અને રેન્ડમ પેટર્નમાં વિતરિત થાય છે. સૂકી સ્થિતિમાં, તે ટૂંકા ફાઇબર છૂટા પડી જાય છે અને સરળતાથી ખલેલ પહોંચાડે છે. બાઈન્ડર એ કામચલાઉ એડહેસિવ છે જે મેટને કાપવા, વહન કરવા અને મોલ્ડમાં મૂકવા માટે પૂરતી અખંડિતતા આપે છે - તેનાથી વધુ કંઈ નહીં.
એક સારા CSM બાઈન્ડરને ચાર માંગણીઓનું સંતુલન કરવું આવશ્યક છે:
- શુષ્ક શક્તિ:હેન્ડલિંગ દરમિયાન સાદડી અકબંધ રાખવા માટે.
- ઝડપી વિસર્જન:એકવાર રેઝિન આવે.
- સુસંગતતા:રેઝિન સિસ્ટમના ઉપચારમાં દખલ કરતું નથી.
- ઓછી સામગ્રી:ઓછી માળખાકીય મજબૂતાઈ ઉમેરે છે, તેથી ઓછું વધુ છે.
ઉદ્યોગ પ્રથા સામાન્ય રીતે બાઈન્ડર સામગ્રીને મેટના વજન ટકાવારી તરીકે રિપોર્ટ કરે છે — જે ઘણીવાર લોસ-ઓન-ઇગ્નીશન (LOI) પરીક્ષણ દ્વારા તપાસવામાં આવે છે. રુઇફાઇબરના CSM પેજ પર, સ્પષ્ટીકરણ કોષ્ટક "કદ સામગ્રી" કૉલમ છાપે છે જે 100-900 g/m² વજન ગ્રેડમાં 10.5 થી ઘટીને 3.3 થાય છે. વ્યવહારુ ઉપાય: ભારે મેટ પ્રમાણસર ઓછા બાઈન્ડર ધરાવે છે, અને ચોક્કસ આંકડો ધારવા કરતાં પુષ્ટિ કરવા યોગ્ય છે.
ખરીદીની જાળ:બંને બાઈન્ડર પ્રકારો એક જ ઉત્પાદન પરિવાર હેઠળ વેચાય છે, તેથી અવતરણ સમાન દેખાઈ શકે છે. એકમાત્ર વિશ્વસનીય સુરક્ષા એ છે કે તમારા RFQ માં બાઈન્ડર પ્રકારનું સ્પષ્ટ નામ આપો.
ઇમલ્શન-બાઉન્ડ CSM: નરમ, સુસંગત, ધીમું વેટ-આઉટ
ઇમલ્શન-બાઉન્ડ મેટ ફાઇબર વેબને પાણી આધારિત પ્રવાહી બાઈન્ડરથી ગર્ભિત કરીને બનાવવામાં આવે છે જે રેસાની આસપાસ નરમ ફિલ્મ બનાવે છે. આ તેને એક સહી નરમ અને લવચીક લાગણી આપે છે.
- સુસંગતતા:ઊંડા ખેંચાણ અને ચુસ્ત ત્રિજ્યા પર "બ્રિજિંગ" (ટેન્ટિંગ) વગરના પડદા.
- હેન્ડલિંગ:પોઝિશનિંગ દરમિયાન કાપેલી કિનારીઓ સાફ કરો અને ફાઇબર ફઝ ઓછો કરો.
- ભીનું વર્તન:ઇમલ્શન ફિલ્મને તૂટવામાં વધુ સમય લાગે છે, જેના કારણે પોઝિશનિંગમાં વધારાનો સમય લાગે છે.
- સ્પષ્ટતા:કેટલાક અવશેષો રહી શકે છે; અર્ધપારદર્શક પેનલ્સમાં ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા માટે પરીક્ષણ કરો.
આ માટે આદર્શ: સેનિટરી વેર (બાથટબ), મરીન હલ અને જટિલ કસ્ટમ હેન્ડ લે-અપ ભાગો.
પાવડર-બાઉન્ડ CSM: સખત, ઝડપી ભીનું-આઉટ, ઉચ્ચ સ્પષ્ટતા
પાવડર-બાઉન્ડ મેટ ફાઇબર ઇન્ટરસેક્શન પર ફ્યુઝ કરેલા બારીક થર્મોસેટિંગ પોલિએસ્ટર પાવડરનો ઉપયોગ કરે છે. તે "સ્પોટ વેલ્ડ" જેવું કાર્ય કરે છે, જે મોટાભાગની કાચની સપાટીઓને ખુલ્લી અને રેઝિન માટે સુલભ બનાવે છે.
- ઝડપી ભીનું બહાર નીકળવું:પોલિએસ્ટર મેટ્રિક્સના સંપર્કમાં આવતાં ઝડપથી તૂટી જાય છે.
- ઉચ્ચ સ્પષ્ટતા:થોડા અવશેષો સાથે સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય છે; સ્કાયલાઇટ પેનલ્સ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
- પાણી પ્રતિકાર:કોઈ હાઇડ્રોફિલિક ફિલ્મ છોડતું નથી; ટાંકીઓ અને પાઈપો માટે વધુ સારું.
- સખત શીટ:ઓટોમેટેડ લાઇનો માટે પરિમાણીય રીતે સ્થિર, પરંતુ ઊંડા વળાંકો પર પાછા આવી શકે છે.

બાજુ-બાજુ: શું બદલાય છે અને શું નહીં
| મિલકત | ઇમલ્શન-બાઉન્ડ CSM | પાવડર-બાઉન્ડ CSM |
|---|---|---|
| શુષ્કતા / ડ્રેપ | નરમ, ખૂબ જ સુસંગત | વધુ કડક, ખુશામતખોર, પાછા ફરે છે |
| વેટ-આઉટ સ્પીડ | થોડું ધીમું | નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી |
| લાક્ષણિક પ્રક્રિયાઓ | હેન્ડ લે-અપ, સ્પ્રે-અપ, આરટીએમ | લેમિનેશન, પલ્ટ્રુઝન, વિન્ડિંગ |
પ્રક્રિયા દ્વારા પસંદગી: એક નિર્ણય કોષ્ટક
| પ્રક્રિયા | તરફ ઝુકાવ | શા માટે | ધ્યાન રાખો |
|---|---|---|---|
| હાથ ગોઠવણી (વળાંકો) | ઇમલ્શન | બ્રિજિંગ વગરનો ડ્રેપ | ધીમે ધીમે ભીનું બહાર કાઢવું |
| આરટીએમ / પ્રેરણા | પાવડર | સ્ટેક દ્વારા યુનિફોર્મ વેટ-આઉટ | અભેદ્યતા વર્તન |
| પલ્ટ્રુઝન | પાવડર | ફ્લેટ શીટ, ઝડપી લાઇન ગતિ | કઠોરતા એક સંપત્તિ છે |
ઓર્ડર આપતા પહેલા પુષ્ટિ કરવા માટેની પાંચ બાબતો
| # | પુષ્ટિ કરો | સૂચવેલ પ્રશ્ન |
|---|---|---|
| 1 | બાઈન્ડરનો પ્રકાર અને સામગ્રી | "આ મેટ ઇમલ્શન-બાઉન્ડ છે કે પાવડર-બાઉન્ડ, અને LOI શું છે?" |
| 2 | ભીના થવાનો સમય | "તમે કયા તાપમાને ભીના થવાનો સમય માપો છો?" |
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
શું હું ઇપોક્સી રેઝિન સાથે ઇમલ્શન-બાઉન્ડ મેટનો ઉપયોગ કરી શકું?
કદાચ, પણ એવું માની લેશો નહીં. ઇપોક્સીમાં સ્ટાયરીન હોતું નથી, તેથી વેટ-આઉટ ધીમું થાય છે. પહેલા એક નાનું પરીક્ષણ કરો.
ક્યોરિંગ પછી કયો બાઈન્ડર પ્રકાર વધુ મજબૂત હોય છે?
મજબૂતાઈ સામાન્ય રીતે સમાન હોય છે, જોકે કેટલાક દાવો કરે છે કે પાવડર-બાઉન્ડ ફ્યુઝ્ડ સ્ટ્રક્ચરને કારણે થોડું શ્રેષ્ઠ છે. મહત્વપૂર્ણ ભાગો માટે ટેસ્ટ કૂપન્સ.
ગ્રેડની સરખામણી કરવા માટે તૈયાર છો?
રુઇફાઇબરની સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટ રેન્જ - 100-900 ગ્રામ/મીટર², પહોળાઈ 3300 મીમી સુધી બ્રાઉઝ કરો.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૦૯-૨૦૨૬
