एक सामान्य प्रश्न यह है कि फ़ाइबरग्लास मैटिंग और कटे हुए स्ट्रैंड फ़ाइबरग्लास के बीच क्या अंतर है?यह एक आम ग़लतफ़हमी है, क्योंकि वे वास्तव में एक ही चीज़ हैं, और उनके गुणों में समान हैं, आप आम तौर पर इसे कटा हुआ स्ट्रैंड मैट के रूप में विज्ञापित देख सकते हैं।कटा हुआ स्ट्रैंड मैट, या सीएसएम सुदृढीकरण का एक रूप है जिसका उपयोग फाइबरग्लास में किया जाता हैकांच के रेशेइन्हें एक-दूसरे के ऊपर अव्यवस्थित रूप से रखा जाता है और फिर एक रेज़िन बाइंडर द्वारा एक साथ रखा जाता है।कटे हुए स्ट्रैंड मैट को आमतौर पर हैंड ले-अप तकनीक का उपयोग करके संसाधित किया जाता है, जहां सामग्री की शीट को एक सांचे में रखा जाता है और राल के साथ ब्रश किया जाता है।एक बार जब राल ठीक हो जाए, तो कठोर उत्पाद को सांचे से निकाला जा सकता है और तैयार किया जा सकता है।कटे हुए स्ट्रैंड मैट के विकल्प की तुलना में कई उपयोग हैं, साथ ही फायदे भी हैंफाइबरग्लास उत्पाद, इसमे शामिल है:-अनुकूलन क्षमता-क्योंकि बाइंडर राल में घुल जाता है, गीला होने पर सामग्री आसानी से अलग-अलग आकार में बन जाती है।बुने हुए कपड़े की तुलना में कटे हुए स्ट्रैंड मैट को तंग मोड़ों और कोनों के अनुरूप बनाना बहुत आसान है।लागत-कटा हुआ स्ट्रैंड मैट सबसे कम महंगा फाइबरग्लास है, और अक्सर उन परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है जहां मोटाई की आवश्यकता होती है क्योंकि परतें बनाई जा सकती हैं।प्रिंट को रोकता है-मैट को अक्सर प्रिंट को रोकने के लिए लेमिनेट में पहली परत (जेलकोट से पहले) के रूप में उपयोग किया जाता है (यह तब होता है जब कपड़े की बुनाई का पैटर्न राल के माध्यम से दिखाई देता है)।यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि चॉप्ड स्ट्रैंड मैट में अधिक ताकत नहीं होती है।यदि आपको अपने प्रोजेक्ट के लिए ताकत की आवश्यकता है तो आपको बुने हुए कपड़े का चयन करना चाहिए या आप दोनों को मिला सकते हैं।हालाँकि, मैट का उपयोग बुने हुए कपड़े की परतों के बीच तेजी से मोटाई बनाने में मदद के लिए किया जा सकता है, और सभी परतों को एक साथ अच्छी तरह से जोड़ने में सहायता करता है।