Ruifibermalha de fibra de vidro：
Tecido de malha de fibra de vidroé baseado emtecido de fibra de vidroe imersa em revestimento antiemulsão de polímero. Como resultado, apresenta boa resistência a álcalis, flexibilidade e alta resistência à tração nas direções longitudinal e transversal, podendo ser amplamente utilizada para isolamento térmico, impermeabilização, resistência a fissuras, etc., em paredes internas e externas de edifícios.Tecido de malha de fibra de vidroé principalmentetecido de malha de fibra de vidro resistente a álcalisÉ feito defio de fibra de vidro com teor médio de álcalis(O principal componente é o silicato, que possui boa estabilidade química) e é torcido e tecido com uma estrutura organizacional especial - tecido leno. Em seguida, é submetido a tratamento de termofixação em alta temperatura, como resistência a álcalis e intensificadores.RuifiberMalha de fibra de vidroé usado principalmente em paredesmateriais de reforço, comomalha de parede de fibra de vidroPainéis de parede GRC, placas de isolamento de parede EPS para interiores e exteriores, placas de gesso, membranas impermeabilizantes, impermeabilização de telhados de asfalto, placas à prova de fogo, fita de calafetagem para construção e muito mais.
Métodos de construção deRuifibermalha de fibra de vidro:
1. Uma pessoa dedicada deve ser responsável pela preparação da argamassa polimérica para garantir a qualidade da mistura.
2. Abra a tampa do balde girando-a no sentido anti-horário e use uma espátula ou outra ferramenta para misturar novamente o adesivo, evitando a separação dos componentes. Misture adequadamente para evitar problemas de qualidade.
3. A proporção de mistura da argamassa polimérica é: aglomerante KL: cimento sulfoaluminato 425#: areia (usar peneira de malha 18): =1:1,88:3,25 (proporção em peso).
4. Pese o cimento e a areia em um balde medidor e despeje-os no tanque de cinzas de ferro para misturar. Após misturar bem, adicione o aglomerante de acordo com a proporção da mistura e mexa. A mistura deve ser homogênea para evitar a segregação e uma aparência pastosa. A água pode ser adicionada conforme a trabalhabilidade desejada.
5. A água é usada para o concreto.
6. A argamassa polimérica deve ser preparada conforme a necessidade. O ideal é utilizar toda a argamassa polimérica preparada em até 1 hora. A argamassa polimérica deve ser armazenada em local fresco, ao abrigo da luz solar.
7. Corte a tela de todo o rolo deRuifiberTela de fibra de vidro de acordo com o comprimento e a largura necessários, deixando o comprimento de sobreposição ou sobreposição exigidos.
8. Corte em um local limpo e plano. O corte deve ser preciso. A tela cortada deve ser enrolada. Dobrar ou pisar na tela não é permitido.
9. Faça uma camada de reforço no canto ensolarado do edifício. A camada de reforço deve ser fixada na face mais interna, a 150 mm de cada lado.
10. Ao aplicar a primeira demão de argamassa polimérica, a superfície da placa de EPS deve ser mantida seca e as substâncias nocivas ou impurezas presentes na fibra de vidro devem ser removidas.
11. Aplique uma camada de argamassa polimérica na superfície da placa de poliestireno. A área raspada deve ser ligeiramente maior que o comprimento ou a largura da tela de malha, e a espessura deve ser de cerca de 2 mm. Exceto nos casos em que a bainha é necessária, a aplicação de argamassa polimérica não é permitida no lado do poliestireno.
12. Após raspar a argamassa polimérica, a tela deve ser posicionada sobre ela. A superfície curva da tela deve ficar voltada para a parede. Aplique uma camada uniforme de tinta do centro para as bordas, de modo que a tela fique imersa na argamassa polimérica e não fique enrugada. Após a superfície secar, aplique uma camada de argamassa polimérica com 1,0 mm de espessura. A tela não deve ficar exposta.
13. O comprimento de sobreposição ao redor da tela de malha não deve ser inferior a 70 mm. Nas partes cortadas, deve-se usar remendos de malha para sobreposição, e o comprimento de sobreposição não deve ser inferior a 70 mm.
14. Deve-se criar uma camada de reforço ao redor das portas e janelas, e a tela de reforço deve ser fixada na parte mais interna. Se a distância entre a parte externa da moldura da porta ou janela e a superfície da parede de base for maior que 50 mm, a tela de reforço deve ser fixada na parede de base. Se for menor que 50 mm, ela precisa ser dobrada. A tela de reforço colocada na parede maior deve ser embutida na parte externa da moldura da porta ou janela e colada firmemente.
15. Nos quatro cantos da porta e da janela, após a aplicação da tela padrão, adicione um pedaço de tela padrão de 200 mm × 300 mm em cada um dos quatro cantos da porta e da janela, posicionando-o em um ângulo de 90 graus em relação à bissetriz do canto da janela e fixando-o na parte mais externa para reforço; Adicione um pedaço de tela de 200 mm de comprimento e largura padrão na janela, no canto interno, e fixe-o na parte mais externa.
16. Abaixo do peitoril da janela do primeiro andar, para evitar danos causados por impacto, a tela de malha reforçada deve ser instalada primeiro e, em seguida, a tela de malha padrão. Reforce a conexão entre a tela e o tecido.
17. O método de construção para instalação da camada de reforço é o mesmo que o da tela de malha padrão.
18. O tecido de malha colado na parede deve cobrir o tecido de malha dobrado.
19. Aplique a tela de malha de cima para baixo. Durante a construção simultânea, aplique primeiro a tela de malha reforçada e depois a tela de malha padrão.
20. Após a colagem da tela de malha, deve-se evitar que ela seja levada pela água ou atingida pela chuva. Devem ser tomadas medidas de proteção para portas e janelas suscetíveis a colisões. Devem ser tomadas medidas antipoluição para a entrada de água. Danos à superfície ou poluição devem ser tratados imediatamente.
21. A camada protetora não deve ser exposta à chuva durante as 4 horas seguintes à sua instalação.
22. Após a camada protetora estar completamente seca, aplique água para manutenção em tempo oportuno. Quando a temperatura média diurna e noturna for superior a 15°C, o período de espera não deve ser inferior a 48 horas, e quando a temperatura média diurna e noturna for inferior a 15°C, o período de espera não deve ser inferior a 72 horas.
Data da publicação: 23/10/2023