Processo de fabricação de papel

1. Descasque a madeira. Existem muitas matérias-primas, e a madeira, de boa qualidade, é utilizada como matéria-prima neste caso. A madeira usada para fazer papel é colocada em um rolo e a casca é removida.

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2. Corte. Coloque a madeira descascada no triturador.

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3. Cozimento a vapor com lascas de madeira. Alimente o digestor com as lascas de madeira.

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4. Em seguida, utilize uma grande quantidade de água limpa para lavar a polpa e remova pedaços grosseiros, nós, pedras e areia da polpa por meio de peneiramento e purificação.

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5. De acordo com os requisitos do tipo de papel, utilize alvejante para branquear a polpa até atingir a brancura necessária e, em seguida, utilize um equipamento de refinamento para bati-la.

A polpa é alimentada na máquina de papel. Nesta etapa, parte da umidade é removida da polpa, que se transforma em uma fita de polpa úmida, e as fibras nela contidas são suavemente prensadas pelo rolo.

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6. Extrusão por umidade. A polpa se move ao longo da fita, remove a água e se torna mais densa.

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7. Passar a ferro. Um rolo com superfície lisa pode passar a ferro a superfície do papel, deixando-a lisa.

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8. Corte. Coloque o papel na máquina e corte-o no tamanho padrão.

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Princípio da fabricação de papel:
A produção de papel divide-se em dois processos básicos: polpação e fabricação de papel. A polpação consiste na utilização de métodos mecânicos, químicos ou uma combinação de ambos para separar as fibras vegetais em polpa natural ou polpa branqueada. A fabricação de papel é o processo de combinar as fibras de polpa suspensas em água, através de diversas etapas, para obter folhas de papel que atendam a diferentes requisitos.

Na China, a invenção do papel é atribuída ao eunuco Cai Lun, da Dinastia Han (cerca de 105 d.C.; nota do editor da versão chinesa: pesquisas históricas recentes indicam que essa data precisa ser ajustada). Naquela época, o papel era feito de raízes de bambu, trapos, cânhamo, etc. O processo de fabricação consistia em triturar, ferver, filtrar e espalhar os resíduos para secar ao sol. A fabricação e o uso do papel se espalharam gradualmente para o noroeste, acompanhando as atividades comerciais da Rota da Seda. Em 793 d.C., uma fábrica de papel foi construída em Bagdá, na Pérsia. De lá, a fabricação de papel se espalhou para os países árabes, primeiro para Damasco, depois para o Egito e Marrocos, e finalmente para Exeróvia, na Espanha. Em 1150 d.C., os mouros construíram a primeira fábrica de papel da Europa. Mais tarde, fábricas de papel foram estabelecidas em Horantes, França, em 1189, em Vabreano, Itália, em 1260, e na Alemanha, em 1389. Depois disso, um comerciante londrino chamado John Tent começou a fabricar papel em 1498, durante o reinado de Henrique II. No século XIX, o papel feito de trapos e plantas foi basicamente substituído pelo papel feito de polpa vegetal.
Pode-se deduzir, a partir dos objetos desenterrados, que o papel primitivo era feito de cânhamo. O processo de fabricação era basicamente o seguinte: maceração, ou seja, imersão do cânhamo em água para remover a goma; em seguida, processamento do cânhamo em fibras; depois, maceração das fibras de cânhamo, também conhecida como batimento, para dispersar as fibras; e, finalmente, a formação do papel, que consiste em espalhar as fibras de cânhamo uniformemente sobre uma esteira de bambu umedecida em água, retirá-las e secá-las para que se transformem em papel.

Esse processo é muito semelhante ao método de floculação, indicando que o processo de fabricação de papel teve origem no método de floculação. É claro que o papel primitivo ainda era muito áspero. A fibra de cânhamo não era triturada o suficiente e, ao ser transformada em papel, as fibras ficavam distribuídas de forma irregular. Portanto, não era fácil escrever sobre ele, e seu uso se restringia principalmente a embalagens.

Mas foi precisamente por causa de sua aparência que o primeiro papel do mundo causou uma revolução nos materiais de escrita. Nessa revolução dos materiais de escrita, Cai Lun deixou seu nome na história com sua significativa contribuição.

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Data da publicação: 13/11/2023