Fiberglass ໝາຍ ເຖິງກຸ່ມຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈາກເສັ້ນໃຍແກ້ວແຕ່ລະອັນລວມເຂົ້າກັນເປັນຫຼາຍຮູບແບບ.ເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງກຸ່ມໃຫຍ່ຕາມເລຂາຄະນິດຂອງພວກມັນ: ເສັ້ນໃຍຕໍ່ເນື່ອງທີ່ໃຊ້ໃນເສັ້ນດ້າຍແລະແຜ່ນແພ, ແລະເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ (ສັ້ນ) ທີ່ໃຊ້ເປັນ batts, ຜ້າຫົ່ມ, ຫຼືກະດານສໍາລັບ insulation ແລະການກັ່ນຕອງ.ເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດສ້າງເປັນເສັ້ນດ້າຍຫຼາຍເຊັ່ນຂົນສັດຫຼືຜ້າຝ້າຍ, ແລະແສ່ວເຂົ້າໄປໃນຜ້າທີ່ບາງຄັ້ງໃຊ້ສໍາລັບຜ້າເຕັ້ນ.ແຜ່ນແພ Fiberglass ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນວັດສະດຸເສີມສໍາລັບພາດສະຕິກ molded ແລະ laminated.ຜ້າຂົນແກະ Fiberglass, ເປັນວັດສະດຸຫນາ, fluffy ທີ່ຜະລິດຈາກເສັ້ນໄຍ discontinuous, ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ insulation ຄວາມຮ້ອນແລະການດູດຊຶມສຽງ.ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນເຮືອແລະ submarine bulkheads ແລະ hulls;ຊ່ອງໃສ່ເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ ແລະ ແຜ່ນຕິດກະດານ;ໃນ furnaces ແລະເຄື່ອງປັບອາກາດ;ກະ ດານ ກະ ດານ ສຽງ ແລະ ເພດານ;ແລະການແບ່ງປັນສະຖາປັດຕະຍະກໍາ.Fiberglass ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະເຊັ່ນ: ປະເພດ E (ໄຟຟ້າ), ນໍາໃຊ້ເປັນ tape insulation ໄຟຟ້າ, ແຜ່ນແພແລະການເສີມສ້າງ;ປະເພດ C (ສານເຄມີ), ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານອາຊິດດີກວ່າ, ແລະປະເພດ T, ສໍາລັບ insulation ຄວາມຮ້ອນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວໃນການຄ້າແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດົນມານີ້, ຊ່າງຝີມືໄດ້ສ້າງສາຍແກ້ວສໍາລັບການຕົກແຕ່ງ goblets ແລະ vases ໃນໄລຍະ Renaissance.ນັກຟິຊິກສາດຊາວຝຣັ່ງ Rene-Antoine Ferchault de Reaumur ໄດ້ຜະລິດແຜ່ນແພທີ່ຕົກແຕ່ງດ້ວຍເສັ້ນແກ້ວດີໃນປີ 1713 ແລະນັກປະດິດຂອງອັງກິດໄດ້ເຮັດຊ້ໍາກັນໃນປີ 1822. ຊ່າງທໍຜ້າໄຫມຊາວອັງກິດຄົນຫນຶ່ງໄດ້ຜະລິດຜ້າແກ້ວໃນປີ 1842, ແລະນັກປະດິດອີກຄົນຫນຶ່ງ, Edward Libbey, ໄດ້ວາງສະແດງ. ເສື້ອຜ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍແກ້ວຢູ່ທີ່ງານວາງສະແດງ Columbian ປີ 1893 ຢູ່ Chicago.
ຜ້າຂົນແກະແກ້ວ, ມະຫາຊົນທີ່ມີເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງໃນຄວາມຍາວແບບສຸ່ມ, ໄດ້ຖືກຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດໃນເອີຣົບໃນສະຕະວັດທີຫນຶ່ງ, ໂດຍນໍາໃຊ້ຂະບວນການທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການແຕ້ມເສັ້ນໃຍຈາກເຊືອກຕາມລວງນອນໄປສູ່ກອງຫມຸນ.ຫຼາຍທົດສະວັດຕໍ່ມາ, ຂະບວນການ spinning ໄດ້ຖືກພັດທະນາແລະສິດທິບັດ.ວັດສະດຸ insulating ເສັ້ນໄຍແກ້ວໄດ້ຖືກຜະລິດຢູ່ໃນເຢຍລະມັນໃນລະຫວ່າງສົງຄາມໂລກຄັ້ງທີ 1. ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາເພື່ອແນໃສ່ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາເສັ້ນໃຍແກ້ວໄດ້ກ້າວຫນ້າໃນສະຫະລັດໃນຊຸມປີ 1930, ພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງສອງບໍລິສັດໃຫຍ່, ບໍລິສັດແກ້ວ Owens-Illinois ແລະ Corning Glass. ເຮັດວຽກ.ບໍລິສັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ພັດທະນາເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ດີ, ງ່າຍ, ລາຄາຖືກໂດຍການແຕ້ມແກ້ວ molten ຜ່ານທາງທີ່ດີຫຼາຍ.ໃນປີ 1938, ທັງສອງບໍລິສັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ລວມຕົວກັນເປັນບໍລິສັດ Owens-Corning Fiberglas Corp. ໃນປັດຈຸບັນເອີ້ນວ່າ Owens-Corning, ມັນໄດ້ກາຍເປັນບໍລິສັດທີ່ມີມູນຄ່າ 3 ຕື້ໂດລາຕໍ່ປີ, ແລະເປັນຜູ້ນໍາໃນຕະຫຼາດ fiberglass.
ວັດຖຸດິບ
ວັດຖຸດິບພື້ນຖານສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ fiberglass ແມ່ນແຮ່ທາດທໍາມະຊາດທີ່ຫລາກຫລາຍແລະສານເຄມີທີ່ຜະລິດ.ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນແມ່ນດິນຊາຍ silica, ຫີນປູນ, ແລະຂີ້ເທົ່າໂຊດາ.ສ່ວນປະກອບອື່ນໆອາດຈະປະກອບມີ alumina calcined, borax, feldspar, nepheline syenite, magnesite, ແລະດິນເຜົາ kaolin, ແລະອື່ນໆ.ດິນຊາຍຊິລິກາຖືກໃຊ້ເປັນແກ້ວໃນອະດີດ, ແລະຂີ້ເທົ່າໂຊດາແລະຫີນປູນຊ່ວຍຕົ້ນຕໍໃນການຫຼຸດອຸນຫະພູມການລະລາຍ.ສ່ວນປະກອບອື່ນໆແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນ: borax ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ.ແກ້ວສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຍັງເອີ້ນວ່າ cullet, ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບ.ວັດຖຸດິບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຢ່າງລະມັດລະວັງໃນປະລິມານທີ່ແນ່ນອນແລະປະສົມຢ່າງລະອຽດ (ເອີ້ນວ່າ batch) ກ່ອນທີ່ຈະ melted ເຂົ້າໄປໃນແກ້ວ.
ການຜະລິດ
ຂະບວນການ
ການລະລາຍ
ເມື່ອ batch ໄດ້ຖືກກະກຽມ, ມັນໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ furnace ສໍາລັບ melting.ເຕົາໄຟອາດຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍໄຟຟ້າ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ຫຼືປະສົມປະສານຂອງສອງຢ່າງ.ອຸນຫະພູມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັກສາແກ້ວທີ່ລຽບ, ໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ແກ້ວ molten ຕ້ອງເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ (ປະມານ 2500 ° F [1371 ° C]) ກ່ວາແກ້ວປະເພດອື່ນໆເພື່ອທີ່ຈະປະກອບເປັນເສັ້ນໄຍ.ເມື່ອແກ້ວກາຍເປັນ molten, ມັນຖືກໂອນໄປຫາອຸປະກອນກອບເປັນຈໍານວນໂດຍຜ່ານຊ່ອງທາງ (forehearth) ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງ furnace ໄດ້.
ປະກອບເປັນເສັ້ນໃຍ
ຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງເສັ້ນໃຍ, ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງເສັ້ນໄຍ.ເສັ້ນໃຍສິ່ງທໍອາດຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກແກ້ວ molten ໂດຍກົງຈາກ furnace, ຫຼືແກ້ວ molten ອາດຈະໄດ້ຮັບການປ້ອນຄັ້ງທໍາອິດກັບເຄື່ອງທີ່ປະກອບເປັນ marbles ແກ້ວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງປະມານ 0.62 ນິ້ວ (1.6 ຊຕມ).marbles ເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ແກ້ວໄດ້ຮັບການກວດກາສາຍຕາສໍາລັບ impurities.ໃນທັງສອງຂະບວນການ melt ໂດຍກົງແລະ marbles, ແກ້ວຫຼືແກ້ວ marbles ໄດ້ຖືກປ້ອນໂດຍຜ່ານພຸ່ມໄມ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ (ຍັງເອີ້ນວ່າ spinnerets).ພຸ່ມໄມ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ platinum ຫຼືໂລຫະປະສົມ, ມີບ່ອນໃດກໍໄດ້ຈາກ 200 ຫາ 3,000 ປາຍທາງທີ່ດີຫຼາຍ.ແກ້ວ molten ຜ່ານທາງ orifices ແລະອອກມາເປັນ filaments ລະອຽດ.
ຂະບວນການຕໍ່ເນື່ອງ-filament
ເສັ້ນໄຍທີ່ຍາວ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການ filament ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ຫຼັງຈາກແກ້ວໄຫຼຜ່ານຮູໃນພຸ່ມໄມ້, ສາຍຫຼາຍຖືກຈັບຢູ່ເທິງເຄື່ອງປັ່ນລົມຄວາມໄວສູງ.winder ໝູນວຽນຢູ່ທີ່ປະມານ 2 ໄມ (3 ກິໂລແມັດ) ຕໍ່ນາທີ, ໄວກວ່າອັດຕາການໄຫຼອອກຈາກພຸ່ມໄມ້.ຄວາມຕຶງຄຽດດຶງອອກ filaments ໃນຂະນະທີ່ຍັງ molten, ກອບເປັນຈໍານວນ strands ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເປີດໃນພຸ່ມໄມ້ໄດ້.ໃຊ້ສານປະສົມເຄມີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາເສັ້ນໃຍຈາກການແຕກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງພາຍຫຼັງ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, filament ແມ່ນບາດແຜໃສ່ທໍ່.ດຽວນີ້ມັນສາມາດບິດແລະຕີເປັນເສັ້ນດ້າຍ.
ຂະບວນການເສັ້ນໃຍຫຼັກ
ວິທີການທາງເລືອກແມ່ນຂະບວນການ staplefiber.ໃນຂະນະທີ່ແກ້ວລະລາຍໄຫຼຜ່ານພຸ່ມໄມ້, ອາຍແກັສຂອງອາກາດເຮັດໃຫ້ filaments ເຢັນຢ່າງໄວວາ.ການລະເບີດຂອງອາກາດທີ່ປັ່ນປ່ວນຍັງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນປະສາດແຕກອອກເປັນຄວາມຍາວ 8-15 ນິ້ວ (20-38 ຊຕມ).filaments ເຫຼົ່ານີ້ຕົກລົງຜ່ານສີດຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນໃສ່ drum ໝູນວຽນ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນປະກອບເປັນເວັບບາງໆ.ເວັບໄຊຕ໌ໄດ້ຖືກດຶງອອກຈາກ drum ແລະດຶງເຂົ້າໄປໃນ strand ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເສັ້ນໄຍປະກອບວ່າງ.ເສັ້ນດ້າຍນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເປັນເສັ້ນດ້າຍໂດຍຂະບວນການດຽວກັນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຂົນສັດແລະຝ້າຍ.
ຟັກເສັ້ນໄຍ
ແທນທີ່ຈະຖືກສ້າງເປັນເສັ້ນດ້າຍ, ເສັ້ນດ້າຍຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເສັ້ນຍາວອາດຈະຖືກຕັດອອກເປັນຄວາມຍາວສັ້ນ.ສາຍເຊືອກຖືກຕິດຢູ່ເທິງຊຸດຂອງໂບ, ເອີ້ນວ່າ creel, ແລະດຶງຜ່ານເຄື່ອງທີ່ຕັດມັນອອກເປັນຕ່ອນສັ້ນ.ເສັ້ນໄຍຟັກຖືກສ້າງເປັນຜ້າປູທີ່ໃສ່ຜ້າກັນເປື້ອນ.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຢູ່ໃນເຕົາອົບ, ຜ້າປູແມ່ນມ້ວນ.ນໍ້າໜັກແລະຄວາມຫນາຕ່າງໆໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສໍາລັບ shingles, ມຸງທີ່ສ້າງຂຶ້ນ, ຫຼື mats ຕົກແຕ່ງ.
ຂົນແກ້ວ
ຂະບວນການ rotary ຫຼື spinner ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂົນແກ້ວ.ໃນຂະບວນການນີ້, ແກ້ວ molten ຈາກ furnace ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຖັງເປັນຮູບທໍ່ກົມທີ່ມີຮູຂະຫນາດນ້ອຍ.ໃນຂະນະທີ່ພາຊະນະດັ່ງກ່າວໄດ້ຫມຸນຢ່າງໄວວາ, ສາຍນ້ໍາແນວນອນຂອງແກ້ວໄຫຼອອກຈາກຮູ.ກະແສແກ້ວ molten ຖືກປ່ຽນເປັນເສັ້ນໃຍໂດຍການລະເບີດລົງລຸ່ມຂອງອາກາດ, ອາຍແກັສຮ້ອນ, ຫຼືທັງສອງ.ເສັ້ນໃຍຕົກລົງໃສ່ສາຍພານລໍາລຽງ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຕິດຕໍ່ກັນໃນຝູງຂົນສັດ.ນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ insulation, ຫຼືຂົນສາມາດໄດ້ຮັບການສີດພົ່ນດ້ວຍ binder, ບີບອັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການ, ແລະປິ່ນປົວໃນເຕົາອົບ.ຄວາມຮ້ອນກໍານົດ binder, ແລະຜະລິດຕະພັນຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະເປັນກະດານແຂງຫຼືເຄິ່ງ rigid, ຫຼື batt ປ່ຽນແປງໄດ້.
ການເຄືອບປ້ອງກັນ
ນອກເຫນືອໄປຈາກ binders, ການເຄືອບອື່ນໆແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ fiberglass.ທາດແຫຼວທີ່ລະບາຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂອງເສັ້ນໄຍແລະຖືກສີດໂດຍກົງໃສ່ເສັ້ນໄຍຫຼືເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນຮອງ.ບາງຄັ້ງອົງປະກອບຕ້ານການ static ຍັງຖືກສີດລົງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງຜ້າປູທີ່ insulation fiberglass ໃນລະຫວ່າງການຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນ.ອາກາດເຢັນທີ່ດຶງຜ່ານ mat ເຮັດໃຫ້ຕົວແທນຕ້ານ static ເຈາະເຂົ້າໄປໃນຄວາມຫນາທັງຫມົດຂອງ mat ໄດ້.ຕົວແທນຕ້ານການສະຖິດປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນປະກອບ - ວັດສະດຸທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດໄຟຟ້າສະຖິດ, ແລະວັດສະດຸທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນແລະສະຖຽນລະພາບ. ຂະຫນາດແມ່ນການເຄືອບໃດໆທີ່ໃຊ້ກັບເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພໃນການດໍາເນີນງານການສ້າງ, ແລະອາດມີຫນຶ່ງຫຼື. ອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມ (ສານລະລາຍ, ສານຜູກມັດ, ຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່).ຕົວແທນ coupling ແມ່ນໃຊ້ໃນ strands ທີ່ຈະໃຊ້ສໍາລັບການເສີມພລາສຕິກ, ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດກັບວັດສະດຸເສີມ. ບາງຄັ້ງການສໍາເລັດຮູບຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ອອກ, ຫຼືເພີ່ມການເຄືອບອື່ນ.ສໍາລັບການເສີມດ້ວຍພາດສະຕິກ, ຂະຫນາດອາດຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼືສານເຄມີແລະນໍາໃຊ້ຕົວແທນການເຊື່ອມ.ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົກແຕ່ງ, ຜ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອເອົາຂະຫນາດແລະກໍານົດການທໍ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການເຄືອບພື້ນຖານຂອງສີຍ້ອມຜ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ກ່ອນທີ່ຈະຕາຍຫຼືການພິມ.
ປະກອບເປັນຮູບຮ່າງ
ຜະລິດຕະພັນ Fiberglass ມີຮູບຮ່າງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການຫຼາຍ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການສນວນທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວຖືກບາດແຜໃສ່ຮູບແບບຄ້າຍຄື rod ທີ່ເອີ້ນວ່າ mandrels ໂດຍກົງຈາກຫນ່ວຍງານກອບເປັນຈໍານວນ, ກ່ອນທີ່ຈະປິ່ນປົວ.ຮູບແບບ mold, ໃນຄວາມຍາວຂອງ 3 ຟຸດ (91 ຊຕມ) ຫຼືຫນ້ອຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນແມ່ນການປິ່ນປົວໃນເຕົາອົບ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມຍາວທີ່ປິ່ນປົວໄດ້ຖືກຕັດອອກຕາມລວງຍາວ, ແລະຖືກຕັດອອກເປັນຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້.ການປະເຊີນຫນ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຖ້າຕ້ອງການ, ແລະຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຂົນສົ່ງ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ insulation fiberglass, ວັດສະດຸແມ່ນຕົວຢ່າງໃນຈໍານວນສະຖານທີ່ໃນຂະບວນການເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບ.ສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີ: batch ປະສົມໄດ້ຖືກປ້ອນກັບ melter ໄຟຟ້າ;ແກ້ວ molten ຈາກ ພຸ່ມ ໄມ້ ທີ່ feeds ເສັ້ນ ໄຍ ໄດ້;ເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ອອກມາຈາກເຄື່ອງ fiberizer;ແລະຜະລິດຕະພັນປິ່ນປົວສຸດທ້າຍທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນຈາກສາຍການຜະລິດ.ຕົວຢ່າງແກ້ວ ແລະເສັ້ນໄຍສ່ວນໃຫຍ່ຖືກວິເຄາະສໍາລັບອົງປະກອບທາງເຄມີ ແລະການປະກົດຕົວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະສານເຄມີທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະກ້ອງຈຸລະທັດ.ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງວັດສະດຸ batch ແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການຖ່າຍທອດອຸປະກອນການໂດຍຜ່ານຈໍານວນຂອງ sieves ຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນການວັດແທກຄວາມຫນາຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດ.ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຄຸນນະພາບແກ້ວແມ່ນຕ່ໍາກວ່າມາດຕະຖານ.
ຜູ້ຜະລິດ insulation Fiberglass ຍັງໃຊ້ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຂັ້ນຕອນການທົດສອບມາດຕະຖານເພື່ອວັດແທກ, ປັບ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕໍ່ຕ້ານສຽງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການດູດຊຶມສຽງ, ແລະການປະຕິບັດອຸປະສັກສຽງ.ຄຸນສົມບັດສຽງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປັບຕົວແປການຜະລິດເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໄຍ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຫນາ, ແລະເນື້ອໃນຂອງສານຜູກມັດ.ວິທີການທີ່ຄ້າຍຄືກັນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ.
ອະນາຄົດ
ອຸດສາຫະກໍາເສັ້ນໄຍແກ້ວປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງໃນໄລຍະສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງ 1990s ແລະຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.ຈໍານວນຂອງຜູ້ຜະລິດ insulation fiberglass ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກບໍລິສັດຍ່ອຍຂອງອາເມລິກາຂອງບໍລິສັດຕ່າງປະເທດແລະການປັບປຸງຜົນຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດສະຫະລັດ.ອັນນີ້ໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມອາດສາມາດເກີນຂອບເຂດ, ເຊິ່ງຕະຫຼາດໃນປະຈຸບັນ ແລະບາງທີອາດບໍ່ສາມາດຮອງຮັບໄດ້.
ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມສາມາດເກີນ, ອຸປະກອນ insulation ອື່ນໆຈະແຂ່ງຂັນ.ຂົນແກະຫີນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຍ້ອນຂະບວນການແລະການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານມາ.insulation Foam ແມ່ນທາງເລືອກອື່ນຂອງ fiberglass ໃນຝາທີ່ຢູ່ອາໄສແລະຫລັງຄາການຄ້າ.ອຸປະກອນການແຂ່ງຂັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນ cellulose, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນ insulation ຄ່ວນ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການ insulation ຕ່ໍາເນື່ອງຈາກຕະຫຼາດທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ອ່ອນໂຍນ, ຜູ້ບໍລິໂພກຕ້ອງການລາຄາຕ່ໍາ.ຄວາມຕ້ອງການນີ້ຍັງເປັນຜົນມາຈາກການສືບຕໍ່ການລວມຕົວຂອງຜູ້ຄ້າປີກແລະຜູ້ຮັບເຫມົາ.ໃນການຕອບສະຫນອງ, ອຸດສາຫະກໍາ insulation fiberglass ຈະຕ້ອງສືບຕໍ່ຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສອງຂົງເຂດທີ່ສໍາຄັນ: ພະລັງງານແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.furnaces ປະສິດທິພາບຫຼາຍຈະຕ້ອງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງແຫຼ່ງພະລັງງານ.
ດ້ວຍການຂຸດຄົ້ນທີ່ມີຄວາມອາດສາມາດສູງສຸດ, ຜູ້ຜະລິດເສັ້ນໄຍແກ້ວຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດເກືອບສູນໃສ່ສິ່ງເສດເຫຼືອແຂງໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ນີ້ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ (ສໍາລັບສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສເຊັ່ນດຽວກັນ) ແລະການນໍາໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຄືນໃນບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ສິ່ງເສດເຫຼືອດັ່ງກ່າວອາດຈະຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຄືນ ໃໝ່ ແລະ remelting ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ເປັນວັດຖຸດິບ.ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫນຶ່ງກໍາລັງແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລ້ວ.
ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-11-2021