വളരെ നേർത്ത ഗ്ലാസ് നാരുകൾ കൊണ്ടുള്ള ഒരു മാറ്റാണ് സർഫസ് വെയിൽ - റൂയിഫൈബറുകൾ 3.5–6 മൈക്രോണിൽ വരയ്ക്കുന്നു - ഒരു ലൈറ്റ് ബൈൻഡറിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, 20 മുതൽ 90 ഗ്രാം/മീ² വരെ ഭാരമുണ്ട്. അത് അരിഞ്ഞ സ്ട്രാൻഡ് മാറ്റിനേക്കാളും അതിനടിയിലുള്ള നെയ്ത പാളികളേക്കാളും വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, ആ ഭാരം കുറഞ്ഞതിലാണ് കാര്യം: അത് ശക്തി കൂട്ടാനല്ല, നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം എങ്ങനെയിരിക്കണമെന്നും അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കണമെന്നും നിയന്ത്രിക്കാനുമാണ്. മൂന്ന് ജോലികൾ മിക്കവാറും എല്ലാ ഉപയോഗങ്ങളെയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ജോലി 1: ബലപ്പെടുത്തൽ ഘടന മറയ്ക്കുക.താഴെയുള്ള പാളികളിൽ നിന്നുള്ള പരുക്കൻ നാരുകൾ ഒരു ജെൽ കോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ടോപ്പ് കോട്ട് വഴി "പ്രിന്റ്" ചെയ്യുന്നു, ഇത് പൂർത്തിയായ പ്രതലത്തിൽ മങ്ങിയ നെയ്തതോ മാറ്റ് ചെയ്തതോ ആയ ഒരു പാറ്റേൺ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു വെയിൽ പാളി റെസിൻ കൊണ്ട് പൂരിതമാവുകയും നേർത്തതും, ഫൈബർ സമ്പുഷ്ടവും, റെസിൻ സമ്പുഷ്ടവുമായ ഒരു സ്ട്രാറ്റം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് ആ ടെക്സ്ചർ മറയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ പൂർത്തിയായ മുഖം മിനുസമാർന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായി വായിക്കുന്നു. ഈ ജോലി ഒഴിവാക്കപ്പെടുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ താഴെയുള്ള ടെക്സ്ചറിന് മൂടുപടം വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതാകുമ്പോഴോ, നിങ്ങൾ അത് കാണും: സാൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെതറിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ജെൽ കോട്ടിലെ ഗോസ്റ്റ് പാറ്റേണുകൾ.

ജോലി 2: ഒരു തുരുമ്പെടുക്കൽ തടസ്സത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുക.ടാങ്കുകളിലും, പൈപ്പുകളിലും, ലൈനിംഗുകളിലും, ഭാഗത്തിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം വെയിലിൽ നിന്ന് തന്നെ വരുന്നില്ല - അത് റെസിൻ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്. വെയിൽ ചെയ്യുന്നത് റെസിൻ സമ്പുഷ്ടമായ ഒരു ആന്തരിക ലൈനർ വഹിക്കുകയും പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്: നേർത്ത നാരുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ അസാധാരണമാംവിധം ഉയർന്ന റെസിൻ അംശം നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് കെമിക്കൽ ബാരിയർ ലെയറിന് ആവശ്യമായ കനവും സമഗ്രതയും നൽകുന്നു. പ്രായോഗിക പ്രതിരോധ പ്രൊഫൈൽ തീരുമാനിക്കുന്നത് നിങ്ങൾ അതിലേക്ക് ജോടിയാക്കുന്ന റെസിനാണ്. ഈ ജോലി മോശമായി ചെയ്യുമ്പോൾ, കെമിക്കൽ മുഖത്ത് പൊള്ളലും നേരത്തെയുള്ള ലൈനർ തകരാർ സംഭവിക്കുന്നതുമാണ് സാധാരണ ലക്ഷണങ്ങൾ.

ജോലി 3: ഉത്പാദനം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക.പൾട്രൂഷൻ ലൈനുകളിലും ആവർത്തിച്ചുള്ള മോൾഡിംഗ് ജോലികളിലും, പുറം ഉപരിതലത്തിലെ ഒരു മൂടുപടം പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ സ്ഥിരതയുള്ളതും പ്രവചിക്കാവുന്നതുമായ ഒരു പ്രതലം നൽകുന്നു: ഇത് പൾട്രൂഡ് പ്രൊഫൈലുകളിലെ തുറന്ന ഘടനാപരമായ നാരുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ അവസാന ഓപ്പറേറ്റർ മാറ്റ് എങ്ങനെ സ്ഥാപിച്ചു എന്നതിനെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം ബാച്ചിൽ നിന്ന് ബാച്ചിലേക്ക് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ആവർത്തിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ സർഫേസിംഗ് പൊരുത്തക്കേടുള്ളപ്പോൾ, ഒരേപോലെ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ് ലക്ഷണം.