แผ่นใยแก้วเคลือบผิวเป็นแผ่นใยแก้วละเอียดมาก — ใยแก้วของ Ruifiber มีขนาด 3.5–6 ไมครอน — ยึดติดด้วยสารยึดเกาะที่เบา น้ำหนักระหว่าง 20 ถึง 90 กรัมต่อตารางเมตร ซึ่งเบากว่าแผ่นใยแก้วแบบสับและชั้นใยแก้วทอที่อยู่ด้านล่างอย่างมาก และความเบานี้คือจุดประสงค์หลัก: มันไม่ได้มีไว้เพื่อเพิ่มความแข็งแรง แต่มีไว้เพื่อควบคุมลักษณะและพฤติกรรมของพื้นผิวชิ้นส่วนของคุณ การใช้งานสามอย่างนี้ครอบคลุมเกือบทุกการใช้งาน

งานที่ 1: ซ่อนลวดลายเสริมแรงเส้นใยหยาบจากชั้นล่างมักจะ "ปรากฏ" ผ่านชั้นเจลโค้ทหรือท็อปโค้ท ทำให้เกิดลวดลายคล้ายการทอหรือการจับตัวเป็นก้อนจางๆ บนพื้นผิวที่เสร็จแล้ว ชั้นบางๆ ที่เรียกว่า "ชั้นวีเนียร์" จะดูดซับเรซินและก่อตัวเป็นชั้นบางๆ ที่อุดมไปด้วยเส้นใยและเรซิน ซึ่งจะช่วยปกปิดลวดลายเหล่านั้น ทำให้พื้นผิวที่เสร็จแล้วดูเรียบเนียนและสม่ำเสมอ เมื่อละเลยขั้นตอนนี้หรือชั้นวีเนียร์บางเกินไปเมื่อเทียบกับลวดลายด้านล่าง คุณจะเห็นลวดลายจางๆ ในชั้นเจลโค้ทหลังจากขัดหรือทำการตกแต่งให้ดูเก่า

งานที่ 2: เสริมสร้างเกราะป้องกันการกัดกร่อนในถัง ท่อ และวัสดุบุผิว ความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนไม่ได้มาจากชั้นผิวเคลือบเอง แต่มาจากระบบเรซิน ชั้นผิวเคลือบทำหน้าที่รองรับและประคองชั้นบุผิวภายในที่มีเรซินเป็นส่วนประกอบหลัก เส้นใยละเอียดจะกักเก็บเรซินไว้ที่ผิวหน้าในปริมาณสูงเป็นพิเศษ ทำให้ชั้นป้องกันสารเคมีมีความหนาและความแข็งแรงตามที่ต้องการ คุณสมบัติความต้านทานต่อการกัดกร่อนในทางปฏิบัติขึ้นอยู่กับชนิดของเรซินที่ใช้ร่วมด้วย หากการทำงานในส่วนนี้ทำได้ไม่ดี อาการที่พบได้ทั่วไปคือ การเกิดฟองอากาศและการเสื่อมสภาพของชั้นบุผิวบริเวณที่สัมผัสกับสารเคมีก่อนเวลาอันควร

งานที่ 3: ทำให้การผลิตมีเสถียรภาพในสายการผลิตแบบพัลทรูชันและงานขึ้นรูปซ้ำๆ การเคลือบผิวหน้าด้านนอกจะช่วยให้กระบวนการมีพื้นผิวที่สม่ำเสมอและคาดการณ์ได้: ช่วยลดเส้นใยโครงสร้างที่โผล่ออกมาบนชิ้นงานพัลทรูชัน และทำให้คุณภาพพื้นผิวสามารถทำซ้ำได้ในแต่ละล็อต แทนที่จะขึ้นอยู่กับวิธีการวางแผ่นเคลือบผิวของผู้ปฏิบัติงานคนสุดท้าย เมื่อพื้นผิวการผลิตไม่สม่ำเสมอ อาการที่เกิดขึ้นคือความแตกต่างระหว่างชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเหมือนกันทุกประการ