ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਪਰਦਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮੈਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਰੂਈਫਾਈਬਰ 3.5-6 ਮਾਈਕਰੋਨ 'ਤੇ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਬਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਭਾਰ 20 ਤੋਂ 90 ਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ² ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬੁਣੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਨਾਟਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਹਲਕਾਪਨ ਬਿੰਦੂ ਹੈ: ਇਹ ਤਾਕਤ ਜੋੜਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਕਿਵੇਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਗਭਗ ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੰਮ 1: ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਲੁਕਾਓ।ਹੇਠਾਂਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਮੋਟੇ ਰੇਸ਼ੇ ਇੱਕ ਜੈੱਲ ਕੋਟ ਜਾਂ ਟੌਪਕੋਟ ਨੂੰ "ਪ੍ਰਿੰਟ" ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਬੁਣਿਆ ਜਾਂ ਮੈਟਿਡ ਪੈਟਰਨ ਰਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਰਦਾ ਪਰਤ ਰਾਲ ਨਾਲ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲਾ, ਫਾਈਬਰ-ਅਮੀਰ, ਰਾਲ-ਅਮੀਰ ਸਟ੍ਰੈਟਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਾਸਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਚਿਹਰਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪੜ੍ਹਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੰਮ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਰਦਾ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ: ਰੇਤ ਜਾਂ ਮੌਸਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੈੱਲ ਕੋਟ ਵਿੱਚ ਭੂਤ ਪੈਟਰਨ।

ਕੰਮ 2: ਇੱਕ ਖੋਰ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ।ਟੈਂਕਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਰਦੇ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ - ਇਹ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਰਦਾ ਜੋ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਇੱਕ ਰਾਲ-ਅਮੀਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣਾ: ਬਰੀਕ ਰੇਸ਼ੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਾਲ ਦੇ ਇੱਕ ਅਸਾਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਰੁਕਾਵਟ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਸ ਰਾਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੰਮ ਮਾੜਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਛਾਲੇ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਲਾਈਨਰ ਟੁੱਟਣਾ ਆਮ ਲੱਛਣ ਹਨ।

ਅੱਯੂਬ 3: ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ।ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਰਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ, ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਸਤ੍ਹਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਪਲਟਰੂਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬੈਚ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿ ਆਖਰੀ ਆਪਰੇਟਰ ਨੇ ਮੈਟ ਕਿਵੇਂ ਵਿਛਾਈ ਸੀ। ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਅਸੰਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੱਛਣ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਭਿੰਨਤਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।