సర్ఫేస్ వెయిల్ అనేది చాలా సన్నని గాజు పీచులతో (రూయిఫైబర్ వారివి 3.5–6 మైక్రాన్ల మందంతో తయారు చేయబడతాయి) చేసిన ఒక చాప వంటిది. దీనిని 20 నుండి 90 గ్రా/మీ² బరువున్న ఒక తేలికపాటి బైండర్‌లో ఉంచుతారు. ఇది, దాని కింద ఉండే కత్తిరించిన పోగుల చాప మరియు నేసిన పొరల కంటే చాలా తేలికగా ఉంటుంది. ఆ తేలికదనమే ఇక్కడ ముఖ్యమైన విషయం: అది బలాన్ని చేకూర్చడానికి కాదు, మీ భాగం యొక్క ఉపరితలం ఎలా కనిపిస్తుందో మరియు ఎలా ప్రవర్తిస్తుందో నియంత్రించడానికి ఉంటుంది. మూడు పనులు దాదాపు ప్రతి వినియోగాన్ని కవర్ చేస్తాయి.

పని 1: రీఇన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ టెక్స్‌చర్‌ను దాచండి.కింది పొరల నుండి వచ్చే గరుకైన పీచుపదార్థాలు జెల్ కోట్ లేదా టాప్‌కోట్ గుండా బయటకు కనిపిస్తాయి, దీనివల్ల పూర్తయిన ఉపరితలంపై ఒక అస్పష్టమైన అల్లిన లేదా అతుక్కుపోయిన నమూనా ఏర్పడుతుంది. ఒక వీల్ లేయర్ రెసిన్‌తో పూర్తిగా తడిసి, పీచుపదార్థాలు మరియు రెసిన్ అధికంగా ఉన్న ఒక పలుచని పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఆ ఆకృతిని కప్పివేస్తుంది. అందువల్ల, పూర్తయిన ఉపరితలం నునుపుగా మరియు ఏకరీతిగా కనిపిస్తుంది. ఈ పనిని చేయనప్పుడు లేదా కింద ఉన్న ఆకృతికి వీల్ చాలా పలుచగా ఉన్నప్పుడు, మీరు దానిని చూస్తారు: సాండింగ్ లేదా వెదరింగ్ తర్వాత జెల్ కోట్‌లో అస్పష్టమైన నమూనాలు కనిపిస్తాయి.

పని 2: తుప్పు నిరోధక పొరను ఏర్పాటు చేయడం.ట్యాంకులు, పైపులు మరియు లైనింగ్‌లలో, భాగం యొక్క తుప్పు నిరోధకత కేవలం వీల్ నుండి రాదు — అది రెసిన్ సిస్టమ్ నుండి వస్తుంది. వీల్ చేసే పని ఏమిటంటే, రెసిన్ అధికంగా ఉన్న లోపలి లైనర్‌ను మోయడం మరియు దానికి మద్దతు ఇవ్వడం: దానిలోని సన్నని ఫైబర్‌లు ఉపరితలంపై అసాధారణంగా అధిక శాతం రెసిన్‌ను పట్టి ఉంచుతాయి, ఇది రసాయన అవరోధ పొరకు అవసరమైన మందాన్ని మరియు సమగ్రతను ఇస్తుంది. ఆచరణాత్మక నిరోధకత ప్రొఫైల్ మీరు దానితో జతచేసే రెసిన్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఈ పని సరిగ్గా చేయనప్పుడు, రసాయన పొర వద్ద పొక్కులు రావడం మరియు లైనర్ త్వరగా విరిగిపోవడం అనేవి సాధారణ లక్షణాలు.

పని 3: ఉత్పత్తిని స్థిరీకరించడం.పుల్ట్రూషన్ లైన్లలో మరియు పునరావృతమయ్యే మోల్డింగ్ పనిలో, బయటి ఉపరితలంపై ఉండే ఒక పొర, ప్రక్రియకు స్థిరమైన, ఊహించదగిన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది: ఇది పుల్ట్రూడెడ్ ప్రొఫైల్స్‌పై బహిర్గతమయ్యే నిర్మాణ ఫైబర్‌లను తగ్గిస్తుంది, మరియు చివరి ఆపరేటర్ మ్యాట్‌ను ఎలా పరిచాడనే దానిపై ఆధారపడకుండా, ప్రతి బ్యాచ్‌లో ఉపరితల నాణ్యతను పునరావృతం చేస్తుంది. ఉత్పత్తి ఉపరితలం అస్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, ఒకే విధంగా మోల్డ్ చేయబడిన భాగాల మధ్య వ్యత్యాసం కనిపించడం దాని లక్షణం.