વોટરપ્રૂફિંગ માટે ફાઇબરગ્લાસ મેશ: તે ક્યાં જાય છે અને વજન કેવી રીતે પસંદ કરવું

ચાલો પહેલા સૌથી સામાન્ય ગેરસમજ દૂર કરીએ: જાળી એ વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રી નથી. તે પાણીને રોકતી નથી; પટલ - પ્રવાહી-લાગુ કોટિંગ અથવા સિમેન્ટીયસ વોટરપ્રૂફ સ્તર - તે સીલ કરે છે. જાળી જે કરે છે તે તે પટલની અંદર મજબૂતીકરણ હાડપિંજર તરીકે કાર્ય કરે છે: તે તાણનું વિતરણ કરે છે, નાના સબસ્ટ્રેટ હલનચલનને પુલ કરે છે, અને તિરાડ-પ્રોન કોટિંગને એક સતત ત્વચા તરીકે એકસાથે રાખે છે. સિસ્ટમનું રક્ષણ પ્રદર્શન હજુ પણ પટલ રસાયણશાસ્ત્ર અને તેની જાડાઈમાંથી આવે છે; જાળી નક્કી કરે છે કે તે પટલ હલનચલન ટકી રહે છે કે તેની સાથે વિભાજીત થાય છે.

આ જ કારણ છે કે "ફક્ત મેશનો ઉપયોગ કરો" એ સ્પષ્ટીકરણ નથી. મેશ પટલ સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ, સેવા માટે પૂરતું જાડું હોવું જોઈએ, અને યોગ્ય રીતે એમ્બેડેડ હોવું જોઈએ - ત્રણેય, નહીં તો તે કંઈપણ ફાળો આપતું નથી.

માર્ગદર્શિકાઓ અને સિસ્ટમોમાં સુસંગત પ્રથા એ છે કે મેશને પટલની અંદર જડિત કરવામાં આવે, તેને ઉપર કે નીચે ન મૂકવામાં આવે. પ્રવાહી-લાગુ સિસ્ટમો માટે કાર્યકારી ક્રમ:

1. પહેલો (બેઝ) કોટ પ્રાઇમ કરો અથવા લગાવોતૈયાર સબસ્ટ્રેટ પર વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો.
2. ભીના પહેલા કોટમાં જાળી નાખો.જ્યારે તે હજુ પણ ભીનું હોય, ત્યારે તેને સપાટ દબાવીને હવાના પરપોટાને બહાર કાઢો જેથી કોટિંગ ગ્રીડમાંથી પસાર થાય - જાળી સંપૂર્ણપણે ભીની હોવી જોઈએ, કોઈ તરતી ધાર વિના.
3. ટોપ કોટથી સંપૂર્ણપણે ઢાંકી દો, જેથી જાળી પટલની અંદર સંપૂર્ણપણે બંધ થઈ જાય - કોઈ જાળી દેખાતી નથી, કોઈ કરચલીઓ નથી, કોઈ સૂકા ડાઘ નથી.

એક જાળીદાર સ્તર જે તેને પકડી શકતું નથી તેની નીચે ખુલ્લું અથવા સૂકું છોડી દેવામાં આવે છે, તે ડિલેમિનેટ અથવા ચેનલ થશે; સેન્ડવિચ એ મુદ્દો છે. આ જ તર્ક સિમેન્ટીયસ વોટરપ્રૂફિંગ મોર્ટારમાં લાગુ પડે છે, જ્યાં જાળી રેન્ડર સ્તરની મધ્યમાં જડિત હોય છે.

ચોરસ મીટર દીઠ ગ્રામમાં વજન એ મુખ્ય સ્પેક નોબ છે. સંખ્યાઓને સામાન્ય ઉદ્યોગ પ્રથા તરીકે ગણો, ધોરણ તરીકે નહીં - યોગ્ય વજન હંમેશા પટલ સિસ્ટમ અને સપાટી પર લાગતા ટ્રાફિકને અનુસરે છે.

વજનની સાથે જાળીનું કદ પણ મહત્વનું છે: બરછટ છિદ્રો (8×8 થી 10×10 મીમી) જાડા આવરણને સંપૂર્ણપણે પ્રવેશવા દે છે; ઝીણા જાળીદાર (લગભગ 5×5 મીમી) પાતળા આવરણ અને સરળ પૂર્ણાહુતિને અનુકૂળ આવે છે.

સ્કેલ માટે, રુઇફાઇબરની ફ્લેક્સિબલ મેશ લાઇન એકંદરે 30–600 ગ્રામ/મીટર² (સોફ્ટ/સ્ટાન્ડર્ડ/હાર્ડ ટેમ્પરમાં પહોળાઈ 500–2400 મીમી) આવરી લે છે, જેમાં પ્રકાશિત મોડેલો 75 થી 160 ગ્રામ/મીટર² સુધીના છે - ઉપરના સ્ટાન્ડર્ડ અને રૂફ બેન્ડ પ્રકાશિત શ્રેણીની અંદર ચોરસ રીતે છે.

એક કાર્ય કરેલું ઉદાહરણ: બાલ્કનીનું નવીનીકરણ

કોંક્રિટ બાલ્કનીને બે ઘટક સિમેન્ટીયસ વોટરપ્રૂફિંગ સ્લરીથી ફરીથી કોટિંગ કરવાનો નિર્ણય એકસાથે લો. સબસ્ટ્રેટ સ્થિર છે પરંતુ સ્લેબની ધાર, ડ્રેઇન અને દિવાલનું જંકશન બધું જ ખસે છે, અને ફિનિશ્ડ સપાટી પર પગપાળા ટ્રાફિક જોવા મળશે.

વજન પટ્ટી છત/ટ્રાફિક રેન્જ તરફ નિર્દેશ કરે છે - સામાન્ય રીતે 120–160 ગ્રામ/m² તરીકે ઉલ્લેખિત - કારણ કે માત્ર પાણી જ નહીં, પણ અસર અને થર્મલ ગતિવિધિ, સ્પેકને ચલાવે છે. ~5×5 મીમી ગ્રીડ સ્લરીની સ્નિગ્ધતાને અનુકૂળ કરે છે અને ટોચના કોટને પૂરતો સંપર્ક આપે છે. ઇન્સ્ટોલેશન ક્રમ સેન્ડવીચમાં વર્ણવ્યા મુજબ બરાબર ચાલે છે: પ્રાઇમ, દરેક સીમ પર 100 મીમી ઓવરલેપ સાથે ભીના પહેલા કોટમાં જાળી મૂકો, પછી વિગતવાર સ્ટ્રીપ્સ - દિવાલના જંકશન ઉપર, ડ્રેઇનની આસપાસ જાળીનો વધારાનો બેન્ડ, સ્લેબની ધાર પર વીંટાળીને - ટોચનો કોટ દરેક વસ્તુ પર જાય તે પહેલાં.

શું તે તમારા કોટિંગ સાથે કામ કરશે?

રસાયણશાસ્ત્ર જોડી નક્કી કરે છે. સિમેન્ટીયસ અને પોલિમર-મોડિફાઇડ સિમેન્ટ વોટરપ્રૂફિંગ કોટિંગ્સ આલ્કલાઇન હોય છે, જે બરાબર પર્યાવરણ માટે પોલિમર કોટિંગ સાથે આલ્કલી-પ્રતિરોધક ફાઇબરગ્લાસ મેશ બનાવવામાં આવે છે - આ જોડી કુદરતી છે અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

પોલીયુરેથીન અને એક્રેલિક લિક્વિડ મેમ્બ્રેન એક અલગ વાર્તા છે: તે સિમેન્ટ આધારિત નથી, તેથી આલ્કલી એટેકનો મુદ્દો નથી - ભીનું થવું એ મુદ્દો છે. મજબૂતીકરણને જોડવા માટે કોટિંગ સંપૂર્ણપણે ઘૂસીને જાળીમાં સમાવિષ્ટ હોવું જોઈએ, તેથી સુસંગતતા અને પૂર્ણ-સ્કેલ એપ્લિકેશન પહેલાં એક નાનો ટેસ્ટ પેચ એ સમજદાર પગલાં છે.

રસાયણશાસ્ત્રમાં એક વધુ નોંધ: મેશ પરનું એક્રેલિક કોપોલિમર કોટિંગ કાચને ક્ષારત્વથી રક્ષણ આપે છે અને લેમિનેટને એકસાથે જોડે છે - કોટિંગ સામગ્રી એક જથ્થાત્મક ડેટાશીટ આઇટમ છે (રુઇફાઇબર તેના મેશ સ્પષ્ટીકરણ પર 18% થી વધુ રેઝિન સામગ્રી પ્રકાશિત કરે છે). કોટિંગની ગુણવત્તા, ફક્ત કાચનો પ્રકાર જ નહીં, પણ મેશ પટલની અંદર કેવી રીતે વૃદ્ધ થાય છે તે નક્કી કરે છે.

ઇન્સ્ટોલેશન પોઈન્ટ જે પરિણામ નક્કી કરે છે

• ઓછામાં ઓછું 100 મીમી ઓવરલેપ કરો(લગભગ 4 ઇંચ) જાળીદાર વિભાગો વચ્ચે - એક સામાન્ય ઉદ્યોગ પ્રથા - જેથી મજબૂતીકરણ સાંધા પર તૂટવાને બદલે સતત રહે.
• વિગતોને મજબૂત બનાવો: આંતરિક અને બાહ્ય ખૂણાઓ, પાઇપ પેનિટ્રેશન અને ડ્રેઇન્સને વધારાની જાળીદાર પટ્ટીઓ મળે છે, જેમાં દિવાલના જંકશન અને પેરાપેટ્સ પર ઉપર તરફ વળાંક આવે છે - આ તે ચોક્કસ સ્થળો છે જ્યાં પટલ પહેલા તિરાડ પાડશે.
• સ્વચ્છ, મજબૂત, સપાટ સબસ્ટ્રેટથી શરૂઆત કરો— પહેલા કોટ નીચે પાણી, તેલ કે છૂટક સામગ્રી સ્થિર ન રહે.
• ભીનામાં મૂકો, સૂકામાં નહીં— જાળીને સપાટ દબાવો અને હવા બહાર કાઢો જેથી કોટિંગ દરેક યાર્નને વીંટાળે; કરચલીઓ અને ખુલ્લી જાળી આને અવગણવાના દૃશ્યમાન લક્ષણો છે.
• હાલની તિરાડોને યોગ્ય રીતે પુલ કરો— તિરાડને V માં ખોલો, સીલંટ ભરો, પછી તેના પર જાળી નાખો; સક્રિય તિરાડ પર સીધી નાખેલી જાળી તિરાડને સપાટી પર સ્થાનાંતરિત કરે છે.

કાચ કે પોલિએસ્ટર મેશ?

મજબૂતીકરણ જાળી કાચ અને પોલિએસ્ટરમાં આવે છે, અને પસંદગી ચળવળ પ્રોફાઇલને અનુસરે છે: ફાઇબરગ્લાસ સખત અને ક્ષાર-પ્રતિરોધક છે, જે સિમેન્ટ-આધારિત સિસ્ટમોને અનુકૂળ છે જ્યાં પરિમાણીય સ્થિરતા મહત્વપૂર્ણ છે; પોલિએસ્ટર વધુ લવચીક છે અને મોટા સબસ્ટ્રેટ ચળવળને સમાવી શકે છે, જે બિટ્યુમિનસ અને ઉચ્ચ-વિકૃતિ દૃશ્યોને અનુકૂળ છે - ઓછી કઠિનતાના ખર્ચે. આ માર્ગદર્શિકામાં આવરી લેવામાં આવેલી પ્રવાહી-લાગુ અને સિમેન્ટીયસ સિસ્ટમો માટે, ક્ષાર-પ્રતિરોધક કાચની જાળી ડિફોલ્ટ છે.

બંનેને લાગુ પડતી એક હેન્ડલિંગ નોંધ: મેશ રોલ્સને સૂકા અને સપાટ સંગ્રહિત કરવા જોઈએ, અને લેનો-વોવન મેશની કાપેલી કિનારીઓ તેમના ગ્રીડને ખોલ્યા વિના પકડી રાખે છે - કે મોટા ઓર્ડર પહેલાં નમૂના પર વણાટની સ્થિરતા તપાસવા યોગ્ય છે.

તમારા મેશ સપ્લાયરને શું પૂછવું

1. આલ્કલી-એજિંગ ટેસ્ટ રિપોર્ટ— ૨૮ દિવસના આલ્કલાઇન સંપર્ક પછી તાણ શક્તિ જાળવી રાખવી. રિપોર્ટ માંગવો, દાવો નહીં.
2. કોટિંગનો પ્રકાર અને સામગ્રી— એક્રેલિક કોપોલિમર રસાયણશાસ્ત્ર અને જાહેર કરેલ સામગ્રી સ્તર (મેશ વજનના ≥18%).
3. વજન, જાળીનું કદ અને પહોળાઈ— મેમ્બ્રેન સિસ્ટમ અને કાર્યક્ષેત્રના ક્ષેત્રો સાથે મેળ ખાતું.
4. વણાટ અને સ્વભાવ— કાપતી વખતે લેનો વણાટ ગ્રીડ ભૂમિતિને પકડી રાખે છે; લે-અપ સાથે મેળ ખાતી નરમ/માનક/સખત સ્વભાવ.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

જ્યાં તે ખસે છે ત્યાં મજબૂત બનાવો

વિસ્તાર અને ટ્રાફિક માટે વજન પસંદ કરો, તેને સિસ્ટમના ભીના મધ્યમાં મૂકો, ઓવરલેપ્સ અને વિગતોનો આદર કરો.