Veselglasgaas vir waterdigting: Waarheen dit gaan en hoe om die gewig te kies

Kom ons verduidelik eers die mees algemene wanopvatting: die gaas is nie 'n waterdigtingsmateriaal nie. Dit keer nie water nie; die membraan – die vloeistof-aangebringde laag of sementagtige waterdigte laag – is wat verseël. Wat die gaas doen, is om as die versterkingsskelet binne daardie membraan op te tree: dit versprei spanning, oorbrug klein substraatbewegings en hou 'n gekraakte laag bymekaar as een deurlopende vel. Die beskermingsprestasie van die stelsel kom steeds van die membraanchemie en die dikte daarvan; die gaas bepaal of daardie membraan beweging oorleef of daarlangs skeur.

Daarom is "gebruik net gaas" nie 'n spesifikasie nie. Die gaas moet versoenbaar wees met die membraan, dik genoeg vir die diens, en korrek ingebed wees – al drie, anders dra dit niks by nie.

Die konsekwente praktyk oor gidse en stelsels heen is om die gaas binne die membraan in te bed, nie bo-op of onder dit te lê nie. Die werkvolgorde vir vloeistof-toegediende stelsels:

1. Grondlaag of wend die eerste (basis)laag aanvan die waterdigtingsmateriaal op die voorbereide substraat.
2. Lê die gaas in die nat eerste laagterwyl dit nog nat is, druk dit plat en werk die lugborrels uit sodat die laag deur die rooster penetreer — die gaas moet heeltemal nat wees, sonder swewende rande.
3. Bedek heeltemal met die bolaag, so die gaas sit volledig binne-in die membraan — geen gaas sigbaar, geen plooie, geen droë kolle nie.

’n Maaslaag wat blootgestel of droog gelê word onder ’n laag wat dit nie kan vashou nie, sal delamineer of kanaliseer; die toebroodjie is die punt. Dieselfde logika geld in sementagtige waterdigtingsmortels, waar die maas in die middel van die pleisterlaag ingebed is.

Gewig in gram per vierkante meter is die hoofspesifikasieknop. Beskou die syfers as algemene bedryfspraktyk, nie 'n standaard nie – die regte gewig volg altyd die membraanstelsel en die verkeer wat die oppervlak sal verduur.

Maasgrootte maak saam met gewig saak: growwer openinge (8×8 tot 10×10 mm) laat dik lae volledig penetreer; fyner roosters (ongeveer 5×5 mm) pas by dunner lae en gladder afwerkings.

Wat skaal betref, dek Ruifiber se buigsame gaaslyn 30–600 g/m² oor die algemeen (breedtes 500–2400 mm, in sagte/standaard/harde temperamente), met gepubliseerde modelle van 75 tot 160 g/m² — die standaard- en dakbande hierbo is vierkantig binne die gepubliseerde reeks.

'n Uitgewerkte voorbeeld: balkonopknapping

Besluit saam vir 'n betonbalkon wat herbedek moet word met 'n tweekomponent-sementagtige waterdigtingsslurry. Die substraat is stabiel, maar die plaatrand, die drein en die muuraansluiting beweeg almal, en die afgewerkte oppervlak sal voetverkeer sien.

Die gewigsband dui na die dak-/verkeersreeks – algemeen aangehaal as 120–160 g/m² – omdat impak en termiese beweging, nie net water nie, die spesifikasie bepaal. ’n ~5×5 mm-rooster pas by die viskositeit van die slyk en gee die bolaag genoeg kontak. Die installasievolgorde verloop presies soos die toebroodjie beskryf: grondlaag, lê die gaas in die nat eerste laag met 100 mm oorvleueling by elke naat, dan detailstroke – ’n ekstra band gaas op by die muuraansluiting, om die drein, oor die plaatrand gedraai – voordat die bolaag oor alles gaan.

Sal dit met jou deklaag werk?

Chemie bepaal die paring. Sement- en polimeer-gemodifiseerde sement-waterdigtingbedekkings is alkalies, wat presies die omgewing is waarvoor alkali-bestande veselglasgaas met 'n polimeerlaag gebou is – die paring is natuurlik en word wyd gebruik.

Poliuretaan- en akrielvloeibare membrane is 'n ander storie: hulle is nie sementgebaseerd nie, dus is alkali-aanval nie die probleem nie – natmaak is wel. Die deklaag moet die gaas volledig binnedring en inkapsel sodat die versterking kan ingryp, dus is versoenbaarheid en 'n klein toetsarea voor volskaalse toediening die verstandige stappe.

Nog 'n chemiese noot: die akriel-kopolimeerlaag op die gaas is wat die glas teen alkaliniteit beskerm en die laminaat aan mekaar bind - die laaginhoud is 'n gekwantifiseerde databladitem (Ruifiber publiseer harsinhoud bo 18% op sy gaasspesifikasie). Die kwaliteit van die laag, nie net die glastipe nie, bepaal hoe die gaas binne die membraan verouder.

Installasiepunte wat die uitkoms bepaal

• Oorvleueling van minstens 100 mm(ongeveer 4 duim) tussen maasgedeeltes — 'n algemene bedryfspraktyk — sodat die versterking deurlopend is eerder as om by die voeg te breek.
• Versterk die besonderhedeinterne en eksterne hoeke, pypdeurdringings en dreine kry ekstra gaasstroke, met opwaartse buigings by muuraansluitings en parapette — dit is presies die plekke waar die membraan andersins eerste sou kraak.
• Begin vanaf 'n skoon, gesonde, plat substraat— geen staande water, olie of los materiaal onder die eerste laag nie.
• Lê in nat, nie op droog nie— druk die gaas plat en blaas lug uit sodat die laag elke garing toedraai; plooie en blootgestelde gaas is die sigbare simptome van die oorslaan hiervan.
• Oorbrug bestaande krake behoorlik— maak die kraak in 'n V oop, vul met seëlaar, en plaas dan gaas daaroor; gaas wat reguit oor 'n aktiewe kraak gelê word, dra die kraak na die oppervlak oor.

Glas- of poliëstergaas?

Versterkingsnette kom in glas en poliëster, en die keuse volg die bewegingsprofiel: veselglas is styf en alkali-bestand, wat geskik is vir sement-gebaseerde stelsels waar dimensionele stabiliteit saak maak; poliëster is meer buigsaam en akkommodeer groter substraatbeweging, wat geskik is vir bitumineuse en hoë-vervorming scenario's - ten koste van laer styfheid. Vir die vloeistof-toegepaste en sementagtige stelsels wat in hierdie gids behandel word, is alkali-bestande glasnette die standaard.

Een hanteringsnota wat op beide van toepassing is: gaasrolle moet droog en plat gestoor word, en die gesnyde kante van 'n leno-geweefde gaas hou hul rooster sonder om te ontrafel - daardie weefstabiliteit is die moeite werd om op 'n monster na te gaan voor 'n groot bestelling.

Wat om jou gaasverskaffer te vra

1. Alkali-verouderingstoetsverslag— behoud van treksterkte na 28 dae alkaliese blootstelling. Vra vir die verslag, nie die eis nie.
2. Bedekkingsoort en -inhoud— akriel kopolimeerchemie en 'n geopenbaarde inhoudsvlak (≥18% van maasgewig).
3. Gewig, maasgrootte en breedte— ooreenstem met die membraanstelsel en die gebiede in omvang.
4. Weef en temper— leno-weefsel hou die roostergeometrie vas wanneer dit gesny word; sagte/standaard/harde humeur om by die uitleg te pas.

Gereelde vrae

Versterk waar dit beweeg

Kies die gewig vir die area en verkeer, plaas dit in die nat middel van die stelsel, respekteer die oorvleuelings en besonderhede.