ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ vs ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ (ಮತ್ತು ಕಾಂಬೊ ಮ್ಯಾಟ್): ನಿಮ್ಮ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಮಿಸುವುದು

CSM ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನಂತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25–50 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಸಣ್ಣ ನಾರುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಜಾಲವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಳದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ನಾರು ಅಂಚಿನಿಂದ ಅಂಚಿಗೆ ಚಲಿಸದ ಕಾರಣ, ಬಲವು ಪ್ರತಿ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿಯೂ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯು ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ಸೇತುವೆ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಎತ್ತುವ ಸಂಯುಕ್ತ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒದ್ದೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲೇ-ಅಪ್, ಸ್ಪ್ರೇ-ಅಪ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಫ್ಯೂಷನ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವು ವಿನಿಮಯವಾಗಿದೆ. ನಯವಾದ ಜಾಲವು ನೇಯ್ದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಳವನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಗಿದ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗೆ ರಾಳದ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶಕ್ತಿ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ - ದೋಷವಲ್ಲ, ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ರಾಳವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವ ವಿಷಯ. CSM ಅದರ ಸದ್ಗುಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ: ಜೆಲ್-ಕೋಟ್ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಪದರಗಳು, ತುಕ್ಕು-ತಡೆಗೋಡೆ ಲೈನರ್‌ಗಳು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ನೇಯ್ದ ಪ್ಲೈಗಳ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಬಂಧ.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್-玻纤短切毡

ಮೂರು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಒಂದೇ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ

ಯಾವುದು ಬಲಶಾಲಿ - ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ - ಎಂದು ಕೇಳಿ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ವೇದಿಕೆಯಿಂದ ನೀವು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದ ಉತ್ತರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಇದು ತಪ್ಪು ಮೊದಲ ಪ್ರಶ್ನೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ "ಬಲವಾದ" ಹಾಳೆಗಳ ರಾಶಿಯಲ್ಲ; ಇದು ಪದರಗಳ ಗುಂಪಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಒಂದು ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಕಟ್ಟಡದ ದಪ್ಪ, ತಿಳಿದಿರುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೊರೆ ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುವುದು, ಸಂಕೀರ್ಣ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಸೇತುವೆ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು. ನೀವು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವತಃ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎರಡೂ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಂದೇ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಹೊಲಿದ ಕಾಂಬೊ ಮ್ಯಾಟ್.

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮೂರು ವಸ್ತು ಕುಟುಂಬಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ತಂಡಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ರಚನೆ, ರಾಳದ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗಿಂತ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕಟಿತ ತೂಕದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ಉದಾಹರಣೆ ಮತ್ತು ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದಾದ RFQ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಗಳ ಚಾಪೆ: ಹೊದಿಕೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ನಿರ್ಮಾಣ

ಮೂರೂ ಪದರಗಳು ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಎಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

	ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ (CSM)	ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್	ಕಾಂಬೊ / ಹೊಲಿಗೆ ಚಾಪೆ
ರಚನೆ	25–50 ಮಿಮೀ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಾರುಗಳು, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು, ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಷನ್ ಬೈಂಡರ್‌ನಿಂದ ಹಿಡಿದಿರುತ್ತವೆ.	ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿರುವ ನಿರಂತರ ರೋವಿಂಗ್ ಬಂಡಲ್‌ಗಳು	ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ ಪದರ + ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪದರ (ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಸುಕು) ಒಂದೇ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಲದ ನಿರ್ದೇಶನ	ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ — ಎಲ್ಲಾ ಸಮತಲದೊಳಗಿನ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಹೋಲುತ್ತದೆ	ದಿಕ್ಕಿನ — ಎರಡು ಬಟ್ಟೆಯ ಅಕ್ಷಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಗರಿಷ್ಠ	ರೋವಿಂಗ್ ಪದರದಿಂದ ದಿಕ್ಕಿನ; ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪದರದಿಂದ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರ	ದಪ್ಪ ನಿರ್ಮಾಣ, ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು, ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಬಂಧ	ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪದರ	ಒಂದು ಲೇ-ಅಪ್ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು-ಪದರದ ಕೆಲಸ
ಬೈಂಡರ್	ಕರಗುವ ಪುಡಿ/ಎಮಲ್ಷನ್ ಬೈಂಡರ್	ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ (ನೇಯ್ದ)	ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ — ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹೊಲಿಗೆ ನೂಲು
ಗಮನಿಸಿ	ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಳದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ; ಬಿಗಿಯಾದ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಾಪ್ ಮಾಡಿ.	ಗೋಚರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ-ಮೂಲಕ ನೇಯ್ಗೆ; ಸಂಯುಕ್ತ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಪರದೆ	ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು; ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವಾಗ ತೂಕ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ರುಯಿಫೈಬರ್ ಸಿಎಸ್‌ಎಂ — ಪ್ರಕಟಿತ ವಿಶೇಷಣ ಕೋಷ್ಟಕ

ತೂಕ (ಗ್ರಾಂ/ಮೀ²)	ಸಹಿಷ್ಣುತೆ	ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶ	ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (N)
100 (100)	±5%	≤0.2%	≥80
150	±5%	≤0.2%	≥80
200	±5%	≤0.2%	≥100
225	±5%	≤0.2%	≥100
300	±5%	≤0.2%	≥120
375	±5%	≤0.2%	≥120
450	±5%	≤0.2%	≥140
600 (600)	±5%	≤0.2%	≥160
900	±5%	≤0.2%	≥200

ಅಗಲವು 100 ಮಿ.ಮೀ. ನಿಂದ 3,300 ಮಿ.ಮೀ. ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಿರಿದಾದ ಪೈಪ್ ಹೊದಿಕೆಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಗಲವಾದ ಪ್ಯಾನಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪೂರ್ಣ ವಿವರಗಳು:ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆ ಚಾಪೆ (CSM) ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟ.

ಆ ಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ ಎರಡು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಓದುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಶುದ್ಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತದೆ - 100 g/m² ನಲ್ಲಿ ≥80 N ನಿಂದ 900 g/m² ನಲ್ಲಿ ≥200 N ವರೆಗೆ - ಆದ್ದರಿಂದ "go heavyer" ಎಂಬುದು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟ "ಭಾರೀ ಚಾಪೆ" ಬದಲಿಗೆ ಗುರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ RFQ ಅನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ (ತೂಕದ ಮೇಲೆ ± 5%, ≤ 0.2% ತೇವಾಂಶ): ತೇವಾಂಶವು ಮುಖ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ಚಾಪೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ತೇವಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯು ಆರ್ದ್ರ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ, ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ತೆರೆದಿವೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ.

ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್: ದಿಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ

ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ FRP ಪ್ರಪಂಚದ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ: ನಿರಂತರ ತಂತುಗಳ ಕಟ್ಟುಗಳು - ಫಿಲಮೆಂಟ್ ವೈಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅದೇ ರೋವಿಂಗ್‌ಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೆಕ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು 2,400 ರಿಂದ 9,600 ರವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ - ಒರಟಾದ, ಡ್ರಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ನೇಯ್ಗೆ ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿವೆ. ಫೈಬರ್‌ಗಳು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದರಿಂದ, ಲೋಡ್ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ ದೋಣಿ ಹಲ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕರ್ತವ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ CSM ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ನೇಯ್ಗೆ ಅದರ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಬಂಡಲ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಮ್ಮೆಯಿಂದ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಾಪೆ ಅಥವಾ ಮುಸುಕಿನ ಪದರವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುಕ್ತಾಯದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸದ ಹೊರತು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಿಂಟ್-ಥ್ರೂ ನಿಜವಾದ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಎರಡು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರೇಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಬೊ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು: ಒಂದೇ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಕೆಲಸಗಳು

ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ ಕಾಂಬೊ ಮ್ಯಾಟ್ ನೇಯ್ದ ಪದರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ-ಎಳೆಯ ಪದರವನ್ನು ಒಂದೇ ಹಾಳೆಗೆ ಹೊಲಿಯುತ್ತದೆ; ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಸುಕನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ ಅದು ಮುಸುಕು ಕಾಂಬೊ ಹೊಲಿಗೆ ಮ್ಯಾಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ರೂಯಿಫೈಬರ್‌ನ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬೈಂಡರ್ ಬದಲಿಗೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹೊಲಿಗೆ ನೂಲನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಾಳೆ ಬೇಗನೆ ಒದ್ದೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಲು ಯಾವುದೇ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ - ಒಂದು ಲೇ-ಅಪ್ ಪಾಸ್ ಎರಡನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿಂದ ದಕ್ಷತೆಯ ಹಕ್ಕು ಬರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಗಲಗಳು 1,250 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 1,270 ಮಿಮೀ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಫಲಕ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಗಾತ್ರ ಹೊಂದಿವೆ. ಹೊಲಿದ ನಿರ್ಮಾಣವು ರೋವಿಂಗ್‌ನ ದಿಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪದರದ ತ್ವರಿತ ದಪ್ಪ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತದೆ; ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್-ಮುಸುಕು ರೂಪಾಂತರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ರೂಫೈಬರ್ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಮುಸುಕು ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕಟಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಲ್ಟ್ರುಡೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ರಾಡ್‌ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಟ್ರೇಗಳು; ಫಿಲಮೆಂಟ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು; ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ - ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲೇ-ಅಪ್, ಆರ್‌ಟಿಎಂ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.

ನಿಯಂತ್ರಣವೇ ವಿನಿಮಯ. ಹೊಲಿದ ಕಾಂಬೊ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನೇಯ್ದ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪದರಗಳ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಬದ್ಧಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ನಿಮ್ಮ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತುಕ್ಕು ವಲಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೈನರ್ ನಿರ್ಮಾಣ - ಪ್ರತ್ಯೇಕ CSM ಮತ್ತು ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ ಪ್ಲೈಗಳು ಇನ್ನೂ ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಲೇ-ಅಪ್ ವೇಗಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಂಬೊ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ; ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪದರದಿಂದ ಪದರಕ್ಕೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ಲೈಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

ನೋಡಿನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ ಕಾಂಬೊ ಮ್ಯಾಟ್ಮತ್ತುವೇಲ್ ಕಾಂಬೊ ಹೊಲಿಗೆ ಚಾಪೆಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟಗಳು.

"ಶಕ್ತಿ"ಯಿಂದಲ್ಲ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಒಂದೇ ಭಾಗವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಬಹುದು. ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಡೆಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶ ಬಿಂದುವಾಗಿ ಬಳಸಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ	ವಿಶಿಷ್ಟ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತ	ಏಕೆ
ಕೈ ಜೋಡಣೆ (ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಥವಾ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಭಾಗಗಳು)	ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ವಿರುದ್ಧ CSM, ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ; ಹಿಂಭಾಗವು ಗೋಚರಿಸಿದರೆ CSM ಅಂತಿಮ ಪದರವಾಗಿ	CSM ಬೇಗನೆ ತೇವಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಪರ್ಯಾಯವು ನೇಯ್ಗೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕಟ್ಟುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಳನ್ನು ಮೇಲೆತ್ತುವುದು (ದೊಡ್ಡದಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಾಗಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳು)	ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ ಕಾಂಬೊ ಮ್ಯಾಟ್	ಒಂದು ಪಾಸ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಬಲ ಜೊತೆಗೆ ದಪ್ಪ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ಲೈಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಪಲ್ಟ್ರಷನ್	ಡೈಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೇಲ್ ಕಾಂಬೊ ಸ್ಟಿಚ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಗಳು; ನೇರ ರೋವಿಂಗ್ ಉದ್ದದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ.	ಹೊಲಿದ, ಬೈಂಡರ್-ಮುಕ್ತ ಹಾಳೆಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒದ್ದೆಯಾಗುತ್ತವೆ; ಮುಸುಕು ಮೃದುವಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತಂತು ಸುರುಳಿ (ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಕೊಳವೆಗಳು)	ಬಲ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ನೇರ ರೋವಿಂಗ್; ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಲೈನರ್‌ನಲ್ಲಿ CSM ಅಥವಾ ಮುಸುಕು ಪದರಗಳು	ನಿರಂತರ ರೋವಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ; ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ರಾಳ-ಸಮೃದ್ಧ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.

ಒಂದು ಪದರದ ಕೆಲಸವು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಫಿನಿಶ್ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು-ತಡೆ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಸುಕಿನ ಕೆಲಸ, ಭಾರವಾದ ಚಾಪೆಯದ್ದಲ್ಲ - ಫೈನ್-ಫೈಬರ್ ಮುಸುಕು (20–90 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ²) ನಿಖರವಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದು, ಒರಟಾದ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಮರೆಮಾಡುವ ರಾಳ-ಸಮೃದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ: ಒಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದಾಹರಣೆ

ಪಾತ್ರಗಳು ಒಂದು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಆಗಿ ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ. ಕೈಯಿಂದ ಲೇ-ಅಪ್ ಮಾಡಿದ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ - ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕರಣ.ಇದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವಲ್ಲ, ಪದರಗಳ ಪಾತ್ರಗಳ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ; ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರಾಳ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು.

1. ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ / ಜೆಲ್ ಕೋಟ್— ಮುಗಿದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ.
2.ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಸುಕು(ಸೂಕ್ಷ್ಮ, 20–90 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ² ವರ್ಗ) — ರಾಳ-ಸಮೃದ್ಧ ಒಳಗಿನ ಲೈನರ್ ಮುಖವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಒರಟಾದ ನಾರುಗಳು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಮುಟ್ಟುವುದಿಲ್ಲ.
3.CSM ಲೈನರ್ ಪ್ಲೈಸ್— ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್, ರಾಳ-ಭರಿತ ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೈನರ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ.
4. ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್— ಬಟ್ಟೆಯ ಎರಡು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹೊರೆಯನ್ನು ಒಯ್ಯಿರಿ.
5.ಸಿಎಸ್ಎಂ— ಮುಂದಿನ ನೇಯ್ದ ಪದರವನ್ನು ಬಂಧಿಸಿ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮಟ್ಟ ಮಾಡಿ.
ವಿನ್ಯಾಸದ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಲುಪಲು 4–5 ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ; ಹಿಂಭಾಗವು ಗೋಚರಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ CSM ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿ.

ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಮತ್ತು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ವೈಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ತರ್ಕವು ವಿಭಿನ್ನ ಆಟಗಾರರಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ: ವೇಲ್ ಕಾಂಬೊ ಸ್ಟಿಚ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವೇಲ್-ಪ್ಲಸ್-ಮ್ಯಾಟ್ ಪಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೇರ ರೋವಿಂಗ್ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿರಂತರ-ಫೈಬರ್ ವಾಹಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಏನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ತೂಕ ಮತ್ತು ಅಗಲ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಪ್ರಕಟಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ದತ್ತಾಂಶ ಅಥವಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪ್ರದಾಯಗಳಾಗಿವೆ - ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ರಾಳ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿರುದ್ಧ ನಿಖರವಾದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ RFQ ಹೇಳುತ್ತದೆ:

1.ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಪಾತ್ರಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರದ (ಮೇಲ್ಮೈ, ಲೈನರ್, ರಚನಾತ್ಮಕ, ಪರಿವರ್ತನೆ).
2. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ— CSM (ಪೌಡರ್ vs ಎಮಲ್ಷನ್ ಬೈಂಡರ್), ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊಲಿದ ಕಾಂಬೊ.
3. ಪ್ರತಿ ಪದರದ ತೂಕg/m² ನಲ್ಲಿ — CSM ಗಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕಟಿತ ಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖ; ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ ತೂಕಗಳಿಗಾಗಿ, ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.
4. ಅಗಲ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಸ್ವರೂಪ— ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಲಿಟ್ ಅಗಲಗಳು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ರೋಲ್‌ಗೆ ಸ್ಪ್ಲೈಸ್/ಜಾಯಿಂಟ್ ಪಾಲಿಸಿ.
5.ರಾಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ- ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನ.
6.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ— ಕೈ ಲೇ-ಅಪ್, ಸ್ಪ್ರೇ-ಅಪ್, ಇನ್ಫ್ಯೂಷನ್, ಪಲ್ಟ್ರಷನ್, ವೈಂಡಿಂಗ್, RTM.
7.ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು- ಅಚ್ಚು ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಕನಿಷ್ಠ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಗೋಚರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು.
8.ದಾಖಲೆ— ತಾಂತ್ರಿಕ ದತ್ತಾಂಶ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ರಾಳದಲ್ಲಿ ತೇವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಯಾವುದು ಬಲವಾದದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್?

ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ತೂಕಕ್ಕೆ, ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ - ಅದರ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ಅಕ್ಷಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಭಾರವನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ CSM ಪ್ರತಿ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿಯೂ ಚಿಕ್ಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಹೋಲಿಕೆ ಎಂದರೆ ಸಮಾನ ತೂಕ, ಸಮಾನ ರಾಳದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಅದೇ ಲೋಡ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಏನನ್ನಾದರೂ ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಎರಡೂ ಅಲ್ಲ/ಅಥವಾ ಅಲ್ಲ: CSM ಕವರೇಜ್, ಬಂಧ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈ ಲೇ-ಅಪ್‌ಗಳು ಎರಡನ್ನೂ ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ನಾನು ಒಂದೇ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ CSM ಮತ್ತು ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು — ಅವುಗಳನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲೇ-ಅಪ್ ಸಂಪ್ರದಾಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಇನ್ನೊಂದರ ದೌರ್ಬಲ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: CSM ಒರಟಾದ ನೇಯ್ಗೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಬಂಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋವಿಂಗ್ ಬಂಡಲ್‌ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೀರಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ ಹೊರೆಯನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೈ-ಬೈ-ಪ್ಲೈ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಲೇ-ಅಪ್ ಸಮಯವು ಮುಖ್ಯವಾದಾಗ ಕಾಂಬೊ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ಎರಡನ್ನೂ ಒಂದೇ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಲಿಯುತ್ತವೆ.

CSM ನಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಪ್ರಕಾರವು ಮುಖ್ಯವೇ?

ಹೌದು. ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಳದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ, ಇದು CSM ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಢೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ಅವು ಮ್ಯಾಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲೇ-ಅಪ್ ಬದಲಿಗೆ ಇನ್ಫ್ಯೂಷನ್, ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಅಥವಾ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬೈಂಡರ್-ಮುಕ್ತ ಹೊಲಿದ ಮ್ಯಾಟ್ ವಿಸರ್ಜನಾ ಹಂತವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಬೈಂಡರ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ನೀವು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿದಾಗ ನಿಮ್ಮ ರಾಳ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸಿ.

ನಿಮ್ಮ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ನೆಲಹಾಸನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ? ರುಯಿಫೈಬರ್ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ- ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್, ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ ಕಾಂಬೊ ಮ್ಯಾಟ್, ವೇಲ್ ಕಾಂಬೊ ಸ್ಟಿಚ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್, ಸರ್ಫೇಸ್ ವೇಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈರೆಕ್ಟ್ ರೋವಿಂಗ್, ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಮೂಲಕ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲೇ-ಅಪ್‌ಗಾಗಿ ಅಗಲ ಮತ್ತು ತೂಕದೊಂದಿಗೆ.