Fiberglass Mesh para sa Marmol ug Bato nga Backing: Bug-at nga Pagpili

Usa ka kahon ang nibalik gikan sa pantalan nga ang usa ka slab nabuak sa usa ka ugat. Ang likod naa didto — puti, ordinaryo, gipapilit sa tibuok likod. Mao nga ang workshop nangutana sa klaro nga pangutana: igo ba kabug-at ang pukot? Walay nangutana kung ang adhesive nakaabot ba sa hilo sa tunga sa sheet.

Ang performance sa backing dili gi-set sa usa ka numero. Gi-set kini sa tulo: pila ka bildo ang naa sa usa ka metro kwadrado, giunsa pagkahan-ay ang bildo, ug unsa ang nagdala sa stress gikan sa bato ngadto sa bildo. Ang mga supplier nagkutlo sa una, talagsa ra ang ikaduha, halos dili gyud ang ikatulo — mao nga ang usa ka workshop makapalit og "backing mesh" sa tulo ka beses ug makakuha og tulo ka lain-laing resulta.

Ang merkado adunay laktod nga paagi para niini: usa ka numero, nga gisubli matag higayon nga mogawas ang stone backing. Kini nga artikulo nag-analisar sa maong numero, nagbasa sa gipatik nga talaan sa hustong paagi, ug natapos sa mga field nga isulod sa usa ka hangyo. Ang bahin sa EIFS sa samang pamilya gitabonan nga gilain niini nga serye.

Ang pag-back up sa mosaic sheet ug pag-back up sa slab dili parehas nga trabaho

Ang hugpong sa mga pulong nga "marble backing" naglangkob sa duha ka produkto nga adunay lainlaing mga trabaho, ug kadaghanan sa mga panag-istoryahanay bahin niini nagsagol niini.

Ang mosaic sheet usa ka gamay nga asembliya: mga piraso sa bato nga gihuptan nga gihan-ay sa usa ka carrier aron kini masulod sa kahon, ipadala ug i-press ngadto sa mortar isip usa ka unit. Ang backing niini usa ka tabang sa pagdumala nga mubo ra ang kinabuhi. Kinahanglan kini nga magpabilin nga gilakip sa panahon sa pag-empake ug pag-set, magpabilin nga patag, ug dili makababag sa sapin. Kung ang sheet naa na sa mortar, ang substrate ang mohimo sa trabaho sa istruktura.

Ang slab usa ka plato. Ang likod niini kinahanglan nga mabuhi bisan pa kon kini giputol sa usa ka bridge saw, gi-profile, gipasinaw, gibutang sa kahon, gialsa ug gidala sa trak. Ang mga panghitabo mekanikal ug balik-balik, ug ang kapakyasan nga mapugngan mao ang pag-abli sa liki ngadto sa usa ka pagkabungkag — atol sa pag-alsa, sa usa ka sudlanan, o sa saw table kung ang usa ka pagputol moagi sa usa ka mahuyang nga sona.

Ang gaan nga mesh mahimong igo na alang sa una ug ang marginal alang sa ikaduha, dili tungod kay nausab ang mesh apan tungod kay nausab ang trabaho. Ang pagsulat bahin sa mga bato nagdugang og ikaduhang bahin: ang backing nga gibutang sa quarry kinahanglan nga molungtad og mga bulan nga pagtipig ug balik-balik nga pagdumala, samtang ang backing nga gibutang sa shop kinahanglan lamang nga molungtad og usa ka sunod-sunod nga pagputol ug paghatud.

Unsay mahimo ug dili mahimo sa usa ka backing sa bato

Ang stress dili direktang mobiyahe gikan sa bato ngadto sa bildo. Moadto kini sa bato, adhesive, hilo, adhesive, ug balik ngadto sa bato sa pikas nga bahin sa fissure. Ang matag interface kinahanglan nga molihok. Usa ka haw-ang ilalom sa mesh, usa ka uga nga lugar diin ang resin dili gyud mabasa ang hilo, usa ka coating nga dili motapot ang adhesive — bisan usa niini ang makabungkag sa kadena, ug lapas niana nga punto ang mesh gidayandayanan og maayo nga tensile figure sa datasheet niini.

Busa ang suporta usa ka ikaduhang linya sa depensa. Gilimitahan niini kung unsa kalayo ang mahimo sa usa ka liki nga anaa na. Dili niini mapalig-on ang bato, ug dili niini himuong istruktural ang usa ka marginal slab.

Ang pagsulat bahin sa industriya sa bato prangka bahin sa mga sumbanan, ug ang pagka-prusible mapuslanon. Ang kusog sa pagka-flexural sa dimensyon sa bato gisukod pinaagi sa pamaagi sa pagsulay — ang ASTM C880 mao ang kasagarang gikutlo — sa giandam nga mga specimen ubos sa kontroladong bending load. Ang resulta naghulagway sa bato, dili usa ka stone-plus-mesh-plus-adhesive assembly. Ang parehas nga sinulat nag-ingon nga ang ASTM C503 mao ang espesipikasyon sa marmol, nga ang ASTM C1526 naglangkob sa serpentine imbes nga marmol, ug, labing mapuslanon alang sa usa ka pumapalit, nga ang usa ka report kinahanglan magsulti kung ang mga specimen naglakip ba sa backing.

Walay gipatik nga estandard nga naggrado sa mesh-to-stone bond. Kon ang bond mao ang gisaligan sa aplikasyon, ang ebidensya kinahanglan maggikan sa usa ka pagsulay sa imong adhesive ug sa imong bato.

Usa ka numero, tulo ka detalye: unsay gitago sa g/m²

Ang gipatik nga panid para niining pamilya sa mesh naghatag og tulo ka kolum nga nagdala og impormasyon: ihap sa mesh kada 25 mm, nahuman nga gibug-aton sa g/m², ug tensile strength kada 20 cm nga gilapdon.

Ang nahuman nga gibug-aton mao ang gidaghanon sa mga pumapalit nga nagtandi, ug ang usa nga labing gamay ang giingon nga nag-inusara. Ang parehas nga gibug-aton mahimong matukod gikan sa daghang nipis nga mga hilo sa usa ka hugot nga grid o pipila ka baga nga mga hilo sa usa ka bukas nga grid, ug ang talaan naglangkob sa duha ka kaso. Mahimo kini nga ibulag pinaagi sa usa ka kalkulasyon: ang gitas-on sa hilo matag metro kwadrado usa sa ibabaw sa weft pitch dugang usa sa ibabaw sa warp pitch, diin ang pitch kay 25 mm gibahin sa ihap; ang masa sa bildo mao ang nahuman nga gibug-aton kuhaan sa giingon nga minimum nga 18% nga resin; bahina ang usa sa lain alang sa linear density sa usa ka hilo.

Butang (sumala sa pagmantala)	Ihap kada 25 mm	Giladlad, mm	Gitas-on sa hilo kada m², m	Nahuman nga gibug-aton, g/m²	Mass sa bildo sa 18% nga resin, g/m²	Hinimo gikan sa hilo, g/m
A2.5*2.5-110	2.5 / 2.5	10.0	200	110	90.2	0.45
A2.5*2.5-125	2.5 / 2.5	10.0	200	125	102.5	0.51
A5*5-75	5 / 5	5.0	400	75	61.5	0.15
A5*5-125	5 / 5	5.0	400	125	102.5	0.26
A5*5-145	5 / 5	5.0	400	145	118.9	0.30
A5*5-160 (4/4)	4 / 4	6.25	320	160	131.2	0.41
A5*5-160 (5/5)	5 / 5	5.0	400	160	131.2	0.33

Tulo ka pangagpas ang nagbutang sa error bar: ang resin gikuha sa gipatik nga minimum, busa ang mas taas nga resin nagpaubos sa masa sa bildo; ang mga hilo giisip nga tul-id, samtang ang leno weaving mitabok niini ug nagdugang sa gitas-on; ang distribusyon sa coating wala tagda. Ang mga numero anaa sa ibabaw nga mga utlanan, apan ang pagtandi tali sa mga laray nagpabilin, tungod kay ang parehas nga bias magamit sa matag laray.

Ang mas bug-at nga produkto mogamit sa mas pino nga hilo. Ang 160 g/m² nga fine-grid nga laray mokabat ug duol sa 0.33 g/m; ang 110 g/m² nga coarse-grid nga laray mokabat ug duol sa 0.45 g/m. Ang pagpalit ug mas daghang gramos mahimong magpasabot ug pagpalit ug mas nipis nga mga hilo imbes nga mas bug-at.

Ang densidad sa grid mausab og upat ka pilo. Ang ihap nga 2.5 kada 25 mm kay 10 mm pitch, ang ihap nga 5 kay 5 mm pitch — mga napulo ka libo ka interseksyon kada metro kwadrado batok sa kwarenta ka libo, gikan sa parehas nga total nga bildo.

Parehas og gibug-aton ang duha ka produkto. Duha ka laray ang gilista sa 160 g/m², usa sa 4/4 ug usa sa 5/5, nga adunay lain-laing tensile values: 1550 ug 1650 N/20 cm sa usa, 1450 ug 1600 sa pikas. Ang "160 gram mesh" wala mag-ingon kung asa ang imong paliton.

Hain sa tulo ang labing importante nagdepende sa unsay gipugngan. Ang usa ka pino nga liki sa usa ka nipis nga slab gisumpay sa daghang mga hilo nga duol sa usag usa, nga ang matag usa adunay gamay nga bahin. Ang usa ka punto nga karga gikan sa usa ka clamp o usa ka impact sa kanto gisukol sa yarn cross-section sa contact. Ang wet-out ug bond nagdepende sa nawong: kung unsa kadaghan nga yarn ang maabot sa adhesive. Ang gibug-aton nagpakaon sa tanan nga tulo ug wala’y nagdesisyon.

Ang 300 g/m² nga numero: unsa kini ug unsay angay susihon

Kini makita sa mga artikulo sa EIFS isip panapos nga sentence, human sa naandan nga render-reinforcement bands: ang stone veneer ug marble backing nagkinahanglan og 300 g/m² o labaw pa aron modawat og point loads. Sa materyal nga gisusi alang niini nga piraso, walay bersyon nga adunay tinubdan, pamaagi sa pagsulay, gibag-on sa bato, o kalainan tali sa sheet ug slab. Kini giingon isip background, dili isip usa ka nakaplagan.

Ang parehas nga materyal adunay kaatbang nga hulagway. Usa ka supplier kansang linya gipahinungod sa stone backing nagmantala sa mga grado niini sa low band ug gitawag ang mas gaan nga angay alang sa nipis nga bato ug hamis nga mga finish. Ang giya sa bato sa usa ka tiggama og adhesive nagtino sa gaan, alkali-resistant mesh alang sa epoxy lamination. Ang ikatulo nga supplier nag-anunsyo sa usa ka halapad nga range samtang ang kaugalingon nga modelo sa lamesa naa sa sulod sa low band. Kini mga posisyon sa supplier, dili mga sumbanan — apan gipakita nila nga ang 300 g/m² dili usa ka unibersal nga kinahanglanon sa pagsulod.

Ang saktong pagsabot mao nga ang sentence mubo ra para sa "ayaw ibalik ang slab gamit ang plaster mesh". Tinuod kana nga pasidaan, ug gitumong sa kontraktor nga adunay rolyo sa render mesh sa estante ug usa ka nabuak nga slab sa salog. Sa laktod nga pagkasulti, epektibo kini. Sa espesipikasyon, dili kini epektibo, tungod kay kini nagtubag sa pangutana nga wala gipangutana sa pumapalit.

Ang mga bug-at nga grado tinuod ug adunay lugar: mas baga nga bato, mas taas nga point load, usa ka baga nga adhesive layer nga nanginahanglan og mechanical keying agi sa mas dako nga buho, usa ka giayo nga sona nga kinahanglan nga spanned imbes nga sundon. Ang hinungdan ngano nga kini nga artikulo nagrekomendar nga walay numero kay ang numero nagdepende sa slab, adhesive ug handling sequence — tulo ka butang nga dili makita sa usa ka mesh datasheet.

Ang imong nadungog	Unsa ang kasagaran nga gipasabot niini	Unsaon pagsusi niini
"Ang backing nagkinahanglan og 300 g/m² o labaw pa"	"Mas daghang bildo kaysa render mesh"	Pangutan-a kon unsang gibag-on ug unsang handling event gikan ang pigura
"Kini dili daling masudlan og alkali, busa maayo kini gamiton sa gawas"	"Kini gitabonan"	Pangutan-a kung unsang sistema kini gisudlan: ang cured epoxy dili alkaline, ang cementitious bedding kay
"Ang mas bug-at nga pukot makapahimo sa slab nga mas lig-on"	"Mas bug-at ang mas makasukol"	Pangayo og gilain nga datos sa bato ug datos sa pag-assemble; ang kalig-on sa bato wala mausab
"5 por 5 ang sukdanan para sa bato"	"Usa ka komon nga grid"	Pangayoa ang ihap kada 25 mm ug ang gidak-on sa hilo, dayon ipares sa sukdanan sa depekto
"Ang tensile figure mao ang backing strength"	"Usa ka kabtangan sa hilo"	Pangutan-a ang gilapdon sa gauge, ug unsa ang sukod sa pagkapilit niini sa imong adhesive

Upat ka pangutana ang makatubag sa kadaghanan niini. Sheet o slab? Unsang datos ang naa sa luyo sa figure, bisan kung ang tubag kay "among kasinatian" lang? Ang kaugalingong model table ba sa supplier ang naglista sa maong grado, o ang headline lang sa brochure? Ug ang numero ba usa ka finished weight lakip na ang coating, o usa ka glass weight?

Bond una: duha ka sistema, duha ka failure mode

Kon ang mata sa pukot moagi lang sa adhesive, ang desisyon sa adhesive mas una kay sa desisyon sa mesh, ug kini magbahin sa problema sa duha.

Sa epoxy lamination, ang mesh gibutang sa nipis nga layer sa duha ka bahin nga epoxy sa usa ka limpyo nga slab back, gipislit ug gitrabaho hangtod nga mogawas ang hangin. Ang mga nag-unang depekto mao ang mga haw-ang, uga nga mga patsa, ug mga natangtang nga mga lama. Ang resistensya sa alkali dili ang unang pangutana, tungod kay ang cured epoxy dili usa ka alkaline nga palibot; ang pag-andam sa nawong, lapot sa resin, pagtangtang sa hangin, pagsapaw sa seam, ug hingpit nga pag-ayo sa dili pa putlon mao ang mga nag-unang pangutana. Ang gipatik nga praktis usa ka han-ay — limpyohi ug kuskuson, isagol ug gamiton sulod sa oras sa pagtrabaho, ipakaylap nga parehas, ibutang ang mesh, i-press ang hangin, pag-ayo nga wala matandog, putlon ug susihon — ug ang han-ay mas importante kaysa sa brand. Usa ka detalye ang nagpabilin bisan wala ang mga numero: ang usa ka baga nga pagbubo nagkonsentrar sa stress sa pag-urong, ug duha ka nipis nga agianan ang naandan nga paagi sa pag-agi niini.

Sa cementitious backing, ang mesh gi-press sa basa nga slurry o mortar bed. Ang palibot kay alkaline, ang bildo kay giatake sa kemikal sa tibuok kinabuhi sa assembly, ug ang pagkunhod sa bedding kay usa ka naglihok nga bahin. Ang alkali resistance ug coating integrity mobalhin sa atubangan.

	Laminasyon sa epoxy	Semento nga suporta
Kung asa kini gihimo	Planta o workshop, sa usa ka limpyo nga slab sa likod	Quarry o workshop, ngadto sa basa nga higdaanan
Unsa ang nagdala og stress	Giayo nga bato ug hilo nga pangdugtong sa epoxy	Hydrated binder nga nag-key sa mesh
Nagdumala nga kabtangan	Basang-basa ug usa ka bugkos nga walay haw-ang	Pagsukol sa alkali ug integridad sa coating
Dominante nga kapakyasan	Delamination, uga nga mga lama, pagkunhod sa baga nga mga lut-od	Pagkaguba sa alkali sa bildo, pagliki sa pagkunhod
Ebidensya nga pangayoon	Pagsulay sa pag-bond sa imong adhesive, dugang sa resin system	Pamaagi sa pagsulay sa alkali ug espesipikasyon sa pagtabon

Ang gipatik nga panid nag-ingon nga ang coating usa ka acrylic acid copolymer ug naglista sa produkto isip non-adhesive, busa ang bond usa ka butang nga imong idugang. Wala kini nag-ingon nga compatible sa epoxy systems, ug ang ngalan sa coating dili angay basahon isip pruweba niini: ang adhesion nagdepende sa gidak-on ug kemistriya sa coating sama sa pamilya sa polymer. Pangayo og ebidensya, dayon pagpadagan og bond trial.

Ang pagsulay dili kinahanglan og laboratoryo. Kuhaa ang usa ka bahin sa aktuwal nga bato, ibutang ang mesh gamit ang aktuwal nga adhesive ug ang pamaagi, pa-uga sama sa paghimo niini, dayon ipataas ang usa ka suok ug guntinga ang usa ka strip tabok sa mesh aron makita kung asa nahitabo ang pagkadaot. Kung ang mesh matangtang nga adunay adhesive pa sa bato, ang interface mao ang huyang nga sumpay. Kung ang mesh magisi ug ang adhesive motapot, ang hilo mao ang limitasyon. Itago ang sample ug ang petsa.

Usa pa ka bahin sa dili pa mogawas ang hangyo: nag-bonding ka ba, o nakadawat og materyal nga gikan sa pabrika? Ang shop-applied backing kinahanglan lang nga molahutay sa imong kaugalingong han-ay; ang factory backing kinahanglan nga molahutay sa pagtipig ug balik-balik nga pagdumala una. Lahi nga paningkamot, lahi nga mga pangutana.

Pagbasa sa gipatik nga talaan linya por linya

Ang walo ka laray gantihan sa maampingong pagbasa, tungod kay ang kulang sama ka impormatibo sa anaa niini.

Duha ka ihap ang gitanyag — 2.5 kada 25 mm, usa ka 10 mm nga pitch, ug 5 kada 25 mm, usa ka 5 mm nga pitch — nga may gibug-aton gikan sa 75 ngadto sa 160 g/m². Ang tensile gi-tabulate kada 20 cm nga gilapdon, warp ug weft nga gilain, ug ang mga direksyon dili managsama: ang 110 g/m² nga coarse row naglista sa 1200 ug 1000, ang 160 g/m² nga fine row 1450 ug 1600. Sa usa ka slab, ang load path dili mo-align sa kaugalingon sa warp, busa susiha ang kapasidad sa mas huyang nga direksyon.

Ang yunit angayan sa iyang kaugalingong linya. Ang matag numero sa panid kay kada 20 cm; ang supplier nga nagkutlo kada 50 mm naggamit ug lahi nga gauge. Ang parehas nga materyal nga gisukod sa 50 mm naghatag ug halos ikaupat nga bahin sa numero, tungod kay ang gilapdon kay ikaupat nga bahin. Kana usa ka pagkakabig sa gilapdon, dili usa ka standard nga pagkakabig ug dili usa ka katumbas sa performance — kini makapugong lang sa pagtandi sa duha ka datasheet nga daw parehas ra ang ilang pinulongan.

Unya ang duha ka numero nga dili magkauyon. Ang header nag-ingon nga ang gilapdon 500–2400 mm ug gibug-aton 30–600 g/m², ug gihulagway ang pamilya isip humok, estandard, ug gahi nga mga variant. Ang talaan sa ubos mohunong sa 160 g/m² ug wala maghubit sa tulo ka variant. Ang duha ka pahayag parehas og han-ay: ang header nag-ingon kung unsa ang matabonan sa pamilya, ang talaan naglista sa mga modelo nga mahimo nimong i-order. Para sa usa ka pumapalit, ang ikaduha ra ang mahimong usa ka kinutlo. Ang usa ka gideklarar nga range dili usa ka lista sa produkto, ug ang kal-ang tali kanila mao ang lugar diin nagpuyo ang mga sorpresa.

Wala usab gilakip sa talaan ang gitas-on sa rolyo, sulod sa kaumog, datos sa pagdikit, ang kahulugan sa humok, standard ug gahi, ug bisan unsang laray nga labaw sa 160 g/m². Upat ang matubag sa usa ka email.

Unsay ibutang sa backing RFQ

Pito ka natad, gihan-ay base sa kung unsa ka dako nga problema ang gipahinabo sa ilang pagkawala.

1. Senaryo.Palid o slab; klase sa bato, gibag-on, pagkahuman; kung ang piraso giputol human sa pag-backing.
2. Kinsa ang nakighiusa.Gihimo sa pabrika o gibutang sa tindahan. Kon gibutang sa tindahan, ang adhesive ug ang pagsulay imoha na.
3. Sistema sa bugkos.Epoxy o cementitious — kini ang modesisyon kon hain sa sunod nga tulo ka field ang kritikal.
4. Tulo ka numero nga magkauban.Natapos nga gibug-aton, ihap kada 25 mm, gidak-on sa hilo; o ihap ug gibug-aton, diin mosunod ang gidak-on sa hilo.
5. Pagtabon ug pagkaangay.Klase sa panapot, dugang bisan unsang ebidensya nga naglungtad para sa pagtapot sa imong adhesive.
6. Heometriya ug variant sa rolyo.Ang gilapdon ug gitas-on sa rolyo, nga nagtakda kung pila ka tinahian ang gikinahanglan sa trabaho, ug unsang variant ang gikutlo.
7. Mga report sa pagsulay.Ang gilapdon sa sukod para sa tensile, pamaagi luyo sa alkali claim, ug kung adunay bisan unsa nga gisulayan isip usa ka bonded assembly.

Ang usa ka kinutlo nga motubag sa tanang pito mahimong itandi sa lain; ang usa nga motubag lamang sa una ug ang ikaupat dili mahimo.

Mga Kanunayng Pangutana

Unsang gibug-aton sa fiberglass mesh ang akong gamiton para sa marble backing?

Walay bisan usa ka pigura nga makalahutay sa pagkontak sa mga variable. Sugdi gikan sa slab — gibag-on, fissure pattern, kung kini putlon, kung giunsa kini pag-alsa — dayon pagpili og mesh nga ang gibug-aton, grid ug gidak-on sa hilo mohaom niana nga trabaho, ug kumpirmahi ang pagkabit sa imong kaugalingong adhesive. Ang gipatik nga range niini nga pamilya gikan sa 30 hangtod 600 g/m², apan ang talaan naglista og 75 hangtod 160 g/m², busa pangayoa ang lista sa modelo imbes sa range.

5 por 5 o 2.5 por 2.5?

Lain-laing mga himan. Ang 5 kada 25 mm nga ihap mohatag og 5 mm nga pitch ug upat ka pilo sa mga interseksyon sa 2.5 nga ihap sa 10 mm. Ang pino nga grid mobutang og dugang nga mga hilo tabok sa usa ka gamay nga liki; ang bukas nga grid magbilin og lugar para sa adhesive nga moagi. Ipares ang grid sa depekto nga imong gikuptan.

Makapahimo ba ang backing mesh nga mas lig-on ang nipis nga slab?

Dili sa diwa nga nagpataas sa kusog sa pag-flex sa bato. Mahimo niini nga magpabilin ang usa ka liki nga piraso ug mohinay ang usa ka liki, nga mag-usab sa sangputanan sa kadaot imbes sa kusog sa materyal. Kung ang usa ka report gigamit aron suportahan ang usa ka pag-angkon, susiha kung ang mga specimen naglakip ba sa backing.

Epoxy o semento?

Sunda ang proseso nga imong gihimo. Ang epoxy naghatag og gibug-aton sa wet-out, pagtangtang sa hangin ug pag-ayo; ang cementitious naghatag og gibug-aton sa alkali resistance ug coating integrity.

Mahimo ba nga ang parehas nga mesh magsilbi sa EIFS ug bato?

Ang pamilya naglangkob sa duha, ug ang panid naglista sa EIFS, atop, bato nga reinforcement ug EPS mesh lakip sa mga gamit niini. Ang mga criteria dili mabalhin: ang render reinforcement gisukod batok sa base coat, bato nga backing batok sa slab, usa ka lagari ug usa ka sudlanan.

Ang desisyon sa pagsuporta mao ang tulo ka desisyon

Ang usa ka backing nga dili molampos talagsa ra nga backing nga gaan ra kaayo. Kasagaran ang adhesive wala makaabot sa hilo, o ang grid gipili para sa sayop nga depekto, o ang gibug-aton gikuha gikan sa usa ka sentence nga walay tinubdan sa luyo niini.

Busa paghimo og tulo ka desisyon imbes nga usa. Desisyoni kon unsang trabaho ang imong buhaton — sheet o slab, shop-applyed o factory-backed. Desisyoni ang tulo ka numero nga magkauban: gibug-aton, ihap, gidak-on sa hilo. Dayon desisyuni ang bond system, ug pagkuha og ebidensya alang niini gikan sa imong kaugalingong bato ug adhesive. Ang numero nga gikutlo sa tanan magpabilin nga mapuslanon, apan isip pasidaan bahin sa plaster mesh, dili isip espesipikasyon.

Ang pamilya nga gihulagway dinhi gilista uban sa nahabilin nga mga produkto sa pagpalig-on saPanid sa mga produkto sa Ruifiber; ang lamesa, lista sa aplikasyon ug paghulagway sa coating nga gikutlo sa ibabaw naa safiberglass mesh para sa marmol nga panid.