માર્બલ અને સ્ટોન બેકિંગ માટે ફાઇબરગ્લાસ મેશ: ભારે-વજનની પસંદગી

બંદર પરથી એક ક્રેટ પાછો આવે છે, જેમાં એક સ્લેબ નસ સાથે તિરાડ ધરાવે છે. બેકિંગ ત્યાં હતું - સફેદ, નિયમિત, આખી પીઠ પર ગુંદરવાળું. તેથી વર્કશોપ સ્પષ્ટ પ્રશ્ન પૂછે છે: શું જાળી પૂરતી ભારે હતી? કોઈ પૂછતું નથી કે શું એડહેસિવ ક્યારેય શીટની મધ્યમાં યાર્ન સુધી પહોંચ્યું હતું.

બેકિંગ કામગીરી એક સંખ્યા દ્વારા સેટ થતી નથી. તે ત્રણ સંખ્યા દ્વારા સેટ થાય છે: ચોરસ મીટરમાં કેટલો કાચ બેસે છે, તે કાચ કેવી રીતે ગોઠવાયેલ છે, અને પથ્થરમાંથી કાચમાં શું તાણ વહન કરે છે. સપ્લાયર્સ પ્રથમ, ભાગ્યે જ બીજા, લગભગ ક્યારેય ત્રીજાનો ઉલ્લેખ કરતા નથી - તેથી જ વર્કશોપ ત્રણ વખત "બેકિંગ મેશ" ખરીદી શકે છે અને ત્રણ અલગ અલગ પરિણામો મેળવી શકે છે.

બજારમાં આ માટે એક શોર્ટકટ છે: એક જ આંકડો, જ્યારે પણ પથ્થરનો આધાર ઉપર આવે ત્યારે પુનરાવર્તિત થાય છે. આ લેખ તે આંકડો અલગ કરે છે, પ્રકાશિત કોષ્ટકને યોગ્ય રીતે વાંચે છે, અને વિનંતી મૂકવા માટેના ક્ષેત્રો સાથે સમાપ્ત થાય છે. આ શ્રેણીમાં સમાન પરિવારની EIFS બાજુ અલગથી આવરી લેવામાં આવી છે.

મોઝેક શીટને ટેકો આપવો અને સ્લેબને ટેકો આપવો એ એક જ કામ નથી.

"માર્બલ બેકિંગ" વાક્ય બે અલગ અલગ કાર્યો ધરાવતા ઉત્પાદનોને આવરી લે છે, અને તેના વિશેની મોટાભાગની વાતચીતો તેમને મિશ્રિત કરે છે.

મોઝેક શીટ એ એક નાનું એસેમ્બલી છે: પથ્થરના ટુકડાઓ જે વાહક દ્વારા ગોઠવણીમાં રાખવામાં આવે છે જેથી તેમને બોક્સમાં ભરી શકાય, મોકલી શકાય અને મોર્ટારમાં એક એકમ તરીકે દબાવી શકાય. તેનો બેકિંગ ટૂંકા સેવા જીવન સાથે હેન્ડલિંગ સહાયક છે. તેને પેકિંગ અને સેટિંગ દરમિયાન જોડાયેલ રહેવું પડે છે, સપાટ રહેવું પડે છે અને પથારીને અવરોધિત ન કરવી પડે છે. એકવાર શીટ મોર્ટારમાં આવી જાય, પછી સબસ્ટ્રેટ માળખાકીય કાર્ય કરે છે.

સ્લેબ એક પ્લેટ છે. તેનો આધાર બ્રિજ સો પર કાપવામાં, પ્રોફાઇલ કરવામાં, પોલિશ્ડ કરવામાં, ક્રેટ કરવામાં, ઉપાડવામાં અને ટ્રકમાં ભરવામાં આવે ત્યારે ટકી રહે છે. આ ઘટનાઓ યાંત્રિક અને પુનરાવર્તિત થાય છે, અને અટકાવવામાં નિષ્ફળતા એ છે કે લિફ્ટ દરમિયાન, કન્ટેનરમાં અથવા સો ટેબલ પર જ્યારે કટ નબળા ઝોનને પાર કરે છે ત્યારે ફાટ ખુલે છે.

પહેલા માટે લાઇટ મેશ સંપૂર્ણપણે પર્યાપ્ત હોઈ શકે છે અને બીજા માટે માર્જિનલ, મેશ બદલાઈ ગયો એટલા માટે નહીં પણ કામ બદલાઈ ગયું હોવાથી. સ્ટોન-ટ્રેડ રાઇટિંગ બીજો ભાગ ઉમેરે છે: ખાણમાં લગાવવામાં આવતા બેકિંગને મહિનાઓ સુધી સ્ટોરેજ અને વારંવાર હેન્ડલિંગ સુધી ટકી રહેવું પડે છે, જ્યારે શોપ-એપ્લાઇડ બેકિંગને ફક્ત એક કટીંગ અને ડિલિવરી ક્રમ સુધી ટકી રહેવું પડે છે.

પથ્થરને આધાર શું કરી શકે છે અને શું ન કરી શકે

તાણ પથ્થરથી કાચ સુધી સીધો પ્રવાસ કરતો નથી. તે પથ્થર, એડહેસિવ, યાર્ન, એડહેસિવ અને ફિશરની દૂરની બાજુએ પાછા પથ્થરમાં જાય છે. દરેક ઇન્ટરફેસે કામ કરવું પડે છે. જાળી નીચે એક ખાલી જગ્યા, એક સૂકી જગ્યા જ્યાં રેઝિન ક્યારેય યાર્ન ભીનું કરતું નથી, એક આવરણ જે એડહેસિવ સાથે જોડાયેલું નથી - તેમાંથી કોઈપણ સાંકળ તોડે છે, અને તે બિંદુ પછી જાળી તેની ડેટાશીટ પર સારી તાણ આકૃતિ સાથે શણગાર છે.

તેથી બેકિંગ એ સંરક્ષણની બીજી હરોળ છે. તે પહેલાથી અસ્તિત્વમાં રહેલી તિરાડ કેટલી દૂર સુધી જઈ શકે છે તે મર્યાદિત કરે છે. તે પથ્થરને મજબૂત બનાવતું નથી, અને તે સીમાંત સ્લેબને માળખાકીય સ્લેબમાં ફેરવતું નથી.

પથ્થર ઉદ્યોગમાં લખાણ ધોરણોની બાજુ વિશે સ્પષ્ટ છે, અને સ્પષ્ટતા ઉપયોગી છે. પરિમાણીય પથ્થરની ફ્લેક્સરલ તાકાત એક પરીક્ષણ પદ્ધતિ દ્વારા માપવામાં આવે છે - ASTM C880 સામાન્ય રીતે ટાંકવામાં આવે છે - નિયંત્રિત બેન્ડિંગ લોડ હેઠળ તૈયાર નમૂનાઓ પર. પરિણામ પથ્થરનું વર્ણન કરે છે, પથ્થર-પ્લસ-મેશ-પ્લસ-એડહેસિવ એસેમ્બલી નહીં. આ જ લખાણમાં નોંધવામાં આવ્યું છે કે ASTM C503 એ માર્બલ સ્પષ્ટીકરણ છે, કે ASTM C1526 માર્બલને બદલે સર્પેન્ટાઇનને આવરી લે છે, અને, ખરીદનાર માટે સૌથી ઉપયોગી, રિપોર્ટમાં જણાવવું જોઈએ કે નમૂનાઓમાં બેકિંગ શામેલ છે કે નહીં.

કોઈ પ્રકાશિત માનક મેશ-ટુ-સ્ટોન બોન્ડને ગ્રેડ આપતું નથી. જ્યાં બોન્ડ એ છે જેના પર એપ્લિકેશન આધાર રાખે છે, ત્યાં પુરાવા તમારા એડહેસિવ અને તમારા પથ્થર પરના ટ્રાયલમાંથી આવવા જોઈએ.

એક આકૃતિ, ત્રણ સ્પષ્ટીકરણો: g/m² શું છુપાવે છે

આ મેશ ફેમિલી માટે પ્રકાશિત પૃષ્ઠ ત્રણ સ્તંભો આપે છે જે માહિતી ધરાવે છે: 25 મીમી દીઠ મેશ ગણતરી, g/m² માં સમાપ્ત વજન, અને 20 સેમી પહોળાઈ દીઠ તાણ શક્તિ.

ફિનિશ્ડ વજન એ ખરીદદારો દ્વારા સરખામણી કરાયેલ સંખ્યા છે, અને જે ઓછામાં ઓછું કહે છે તે એક જ છે. ચુસ્ત ગ્રીડમાં ઘણા પાતળા યાર્ન અથવા ખુલ્લા યાર્નમાં થોડા જાડા યાર્નમાંથી સમાન વજન બનાવી શકાય છે, અને કોષ્ટકમાં બંને કેસ છે. તેમને એક ગણતરીથી અલગ કરી શકાય છે: ચોરસ મીટર દીઠ યાર્નની લંબાઈ વેફ્ટ પિચ પર એક વત્તા વાર્પ પિચ પર એક છે, જ્યાં પિચને ગણતરી દ્વારા 25 મીમી ભાગવામાં આવે છે; કાચનું વજન એ ફિનિશ્ડ વજન છે જે જણાવેલ લઘુત્તમ 18% રેઝિન કરતાં ઓછું છે; એક યાર્નની રેખીય ઘનતા માટે એકને બીજાથી વિભાજીત કરો.

આઇટમ (પ્રકાશિત થયા મુજબ)	ગણતરી પ્રતિ 25 મીમી	પિચ, મીમી	યાર્નની લંબાઈ પ્રતિ ચોરસ મીટર, મીટર	સમાપ્ત વજન, ગ્રામ/મીટર²	18% રેઝિન પર કાચનું વજન, g/m²	મેળવેલ યાર્ન, ગ્રામ/મીટર
એ૨.૫*૨.૫-૧૧૦	૨.૫ / ૨.૫	૧૦.૦	૨૦૦	૧૧૦	૯૦.૨	૦.૪૫
એ૨.૫*૨.૫-૧૨૫	૨.૫ / ૨.૫	૧૦.૦	૨૦૦	૧૨૫	૧૦૨.૫	૦.૫૧
એ5*5-75	૫ / ૫	૫.૦	૪૦૦	75	૬૧.૫	૦.૧૫
એ5*5-125	૫ / ૫	૫.૦	૪૦૦	૧૨૫	૧૦૨.૫	૦.૨૬
એ5*5-145	૫ / ૫	૫.૦	૪૦૦	૧૪૫	૧૧૮.૯	૦.૩૦
એ૫*૫-૧૬૦ (૪/૪)	૪ / ૪	૬.૨૫	૩૨૦	૧૬૦	૧૩૧.૨	૦.૪૧
એ૫*૫-૧૬૦ (૫/૫)	૫ / ૫	૫.૦	૪૦૦	૧૬૦	૧૩૧.૨	૦.૩૩

ત્રણ ધારણાઓ ભૂલનો દર નક્કી કરે છે: પ્રકાશિત લઘુત્તમ પર રેઝિન લેવામાં આવે છે, તેથી વધુ રેઝિન કાચના જથ્થાને ઘટાડે છે; યાર્નને સીધા ગણવામાં આવે છે, જ્યારે લેનો વણાટ તેમને પાર કરે છે અને લંબાઈ ઉમેરે છે; કોટિંગ વિતરણને અવગણવામાં આવે છે. આંકડાઓ ઉપલા સીમાઓ છે, પરંતુ પંક્તિઓ વચ્ચેની સરખામણી યથાવત રહે છે, કારણ કે દરેક પંક્તિ પર સમાન પૂર્વગ્રહ લાગુ પડે છે.

ભારે ઉત્પાદનમાં ઝીણા યાર્નનો ઉપયોગ થાય છે. 160 ગ્રામ/મીટર² ફાઇન-ગ્રીડ પંક્તિ 0.33 ગ્રામ/મીટરની નજીક કામ કરે છે; 110 ગ્રામ/મીટર² બરછટ-ગ્રીડ પંક્તિ 0.45 ગ્રામ/મીટરની નજીક કામ કરે છે. વધુ ગ્રામ ખરીદવાનો અર્થ ભારે કરતાં વધુ પાતળા તાંતણા ખરીદવાનો હોઈ શકે છે.

ગ્રીડ ઘનતા ચારના પરિબળથી બદલાય છે. 25 મીમી દીઠ 2.5 ની ગણતરી 10 મીમી પિચ છે, 5 ની ગણતરી 5 મીમી પિચ છે - લગભગ ચાલીસ હજારની સામે ચોરસ મીટર દીઠ દસ હજાર આંતરછેદો, સમાન કુલ કાચથી.

બે ઉત્પાદનોનું વજન સમાન છે. બે પંક્તિઓ 160 ગ્રામ/મીટર² પર સૂચિબદ્ધ છે, એક 4/4 પર અને એક 5/5 પર, વિવિધ તાણ મૂલ્યો સાથે: એક પર 1550 અને 1650 N/20 સેમી, બીજા પર 1450 અને 1600. "160 ગ્રામ મેશ" એ કહેતું નથી કે તમે કયું ખરીદી રહ્યા છો.

ત્રણમાંથી કયું સૌથી વધુ મહત્વનું છે તે શું અટકાવવામાં આવી રહ્યું છે તેના પર આધાર રાખે છે. પાતળા સ્લેબમાં એક ઝીણી તિરાડ એકબીજાની નજીક ઘણા યાર્ન દ્વારા બાંધવામાં આવે છે, દરેકમાં એક નાનો હિસ્સો હોય છે. ક્લેમ્પ અથવા ખૂણાના પ્રભાવથી થતા બિંદુ ભારનો સંપર્ક પર યાર્ન ક્રોસ-સેક્શન દ્વારા પ્રતિકાર થાય છે. ભીનું થવું અને બંધન સપાટી પર આધાર રાખે છે: એડહેસિવ કેટલા યાર્ન સુધી પહોંચી શકે છે. વજન ત્રણેયને ખવડાવે છે અને કોઈ નક્કી કરતું નથી.

૩૦૦ ગ્રામ/ચોરસ મીટરનો આંકડો: તે શું છે અને શું તપાસવું

EIFS લેખોમાં તે સામાન્ય રેન્ડર-રિઇન્ફોર્સમેન્ટ બેન્ડ પછી, અંતિમ વાક્ય તરીકે દેખાય છે: સ્ટોન વેનીયર અને માર્બલ બેકિંગને પોઈન્ટ લોડ લેવા માટે 300 ગ્રામ/m² અથવા વધુની જરૂર પડે છે. આ ભાગ માટે સમીક્ષા કરાયેલ સામગ્રીમાં, કોઈ પણ સંસ્કરણ સ્રોત, પરીક્ષણ પદ્ધતિ, પથ્થરની જાડાઈ અથવા શીટ અને સ્લેબ વચ્ચેના તફાવત સાથે આવ્યું નથી. તે પૃષ્ઠભૂમિ તરીકે જણાવવામાં આવ્યું છે, શોધ તરીકે નહીં.

આ જ સામગ્રીમાં વિપરીત ચિત્ર છે. એક સપ્લાયર જેની લાઇન પથ્થરના બેકિંગ માટે સમર્પિત છે તે તેના ગ્રેડને નીચા બેન્ડમાં પ્રકાશિત કરે છે અને પાતળા પથ્થર અને સરળ ફિનિશ માટે યોગ્ય હળવા મેશ કહે છે. એડહેસિવ ઉત્પાદકની પથ્થર માર્ગદર્શિકા ઇપોક્સી લેમિનેશન માટે હળવા, ક્ષાર-પ્રતિરોધક મેશનો ઉલ્લેખ કરે છે. ત્રીજો સપ્લાયર વિશાળ શ્રેણીની જાહેરાત કરે છે જ્યારે તેનું પોતાનું મોડેલ ટેબલ નીચા બેન્ડની અંદર સારી રીતે બેસે છે. આ સપ્લાયરની સ્થિતિ છે, ધોરણો નથી - પરંતુ તેઓ દર્શાવે છે કે 300 ગ્રામ/m² એ સાર્વત્રિક પ્રવેશ આવશ્યકતા નથી.

વાજબી અર્થ એ છે કે આ વાક્ય "પ્લાસ્ટર મેશથી સ્લેબને પાછળ ન રાખો" માટે ટૂંકું છે. આ ચેતવણી વાસ્તવિક છે, અને તે કોન્ટ્રાક્ટરને લક્ષ્ય બનાવે છે જેમના શેલ્ફ પર રેન્ડર મેશનો રોલ અને ફ્લોર પર તૂટેલા સ્લેબ છે. ટૂંકું તરીકે તે કામ કરે છે. સ્પષ્ટીકરણ તરીકે તે કામ કરતું નથી, કારણ કે તે ખરીદનાર દ્વારા પૂછવામાં આવેલા પ્રશ્નનો જવાબ આપે છે.

ભારે ગ્રેડ વાસ્તવિક છે અને તેનું સ્થાન છે: જાડા પથ્થર, ઊંચા બિંદુ ભાર, એક જાડા એડહેસિવ સ્તર જેને મોટા છિદ્ર દ્વારા યાંત્રિક કીઇંગની જરૂર હોય છે, એક સમારકામ કરેલ ઝોન જેને અનુસરવાને બદલે ફેલાવવું આવશ્યક છે. આ લેખ કોઈ સંખ્યાની ભલામણ ન કરવાનું કારણ એ છે કે સંખ્યા સ્લેબ, એડહેસિવ અને હેન્ડલિંગ ક્રમ પર આધારિત છે - ત્રણ વસ્તુઓ જે મેશ ડેટાશીટ જોઈ શકતી નથી.

તમે શું સાંભળો છો	તે સામાન્ય રીતે શું દર્શાવે છે	તેને કેવી રીતે તપાસવું
"બેકિંગ માટે 300 ગ્રામ/મીટર² કે તેથી વધુની જરૂર છે"	"રેન્ડર મેશ કરતાં કાચ વધુ"	પૂછો કે આકૃતિ કઈ જાડાઈ અને કઈ હેન્ડલિંગ ઘટનામાંથી આવી છે.
"તે ક્ષાર પ્રતિરોધક છે, તેથી તે બહાર સારું રહે છે"	"તે કોટેડ છે"	પૂછો કે તે કઈ સિસ્ટમમાં જાય છે: ક્યોર્ડ ઇપોક્સી આલ્કલાઇન નથી, સિમેન્ટીયસ બેડિંગ છે
"ભારે જાળી સ્લેબને મજબૂત બનાવે છે"	"ભારે વધુ પ્રતિકાર કરે છે"	પથ્થરનો ડેટા અને એસેમ્બલીનો ડેટા અલગથી પૂછો; પથ્થરની મજબૂતાઈ યથાવત છે.
"પથ્થર માટે 5 બાય 5 એ ધોરણ છે"	"એક સામાન્ય ગ્રીડ"	25 મીમી અને યાર્નના કદ દીઠ ગણતરી પૂછો, પછી ખામીના સ્કેલ સાથે મેચ કરો.
"તાણ આકૃતિ એ બેકિંગ તાકાત છે"	"એક યાર્ન પ્રોપર્ટી"	ગેજની પહોળાઈ પૂછો, અને તમારા એડહેસિવ સાથેનું બંધન કેટલું માપે છે તે પૂછો.

ચાર પ્રશ્નો મોટાભાગનો ઉકેલ લાવે છે. શીટ કે સ્લેબ? આકૃતિ પાછળ કયો ડેટા રહેલો છે, ભલે જવાબ ફક્ત "આપણો અનુભવ" હોય? શું સપ્લાયરનું પોતાનું મોડેલ ટેબલ તે ગ્રેડ દર્શાવે છે, કે ફક્ત બ્રોશર હેડલાઇન? અને શું નંબર કોટિંગ સહિત ફિનિશ્ડ વજન છે, કે કાચનું વજન?

બોન્ડ પ્રથમ: બે સિસ્ટમો, બે નિષ્ફળતા સ્થિતિઓ

જો મેશ ફક્ત એડહેસિવ દ્વારા જ કામ કરે છે, તો એડહેસિવનો નિર્ણય મેશના નિર્ણય પહેલા આવે છે, અને તે સમસ્યાને બે ભાગમાં વિભાજીત કરે છે.

ઇપોક્સી લેમિનેશનમાં, મેશને બે ભાગવાળા ઇપોક્સીના પાતળા સ્તરમાં સ્વચ્છ સ્લેબ પર પાથરી દેવામાં આવે છે, તેને દબાવીને હવા બહાર ન નીકળે ત્યાં સુધી કામ કરવામાં આવે છે. મુખ્ય નિષ્ફળતાઓ ખાલી જગ્યાઓ, સૂકા પેચ અને ઉંચા ફોલ્લીઓ છે. આલ્કલી પ્રતિકાર એ પહેલો પ્રશ્ન નથી, કારણ કે ક્યોર્ડ ઇપોક્સી એ આલ્કલાઇન વાતાવરણ નથી; સપાટીની તૈયારી, રેઝિન સ્નિગ્ધતા, હવા દૂર કરવી, સીમ ઓવરલેપ અને કાપતા પહેલા સંપૂર્ણ ક્યોર. પ્રકાશિત પ્રેક્ટિસ એક ક્રમ છે - સાફ અને ઘર્ષણ, કામના સમયની અંદર મિશ્રણ અને ઉપયોગ, સમાનરૂપે ફેલાવો, મેશ મૂકો, હવાને દબાવો, અવિક્ષેપિત રીતે મટાડો, ટ્રિમ કરો અને નિરીક્ષણ કરો - અને ક્રમ બ્રાન્ડ કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. એક વિગત સંખ્યાઓ વિના ટકી રહે છે: એક જાડું રેડવું સંકોચન તણાવને કેન્દ્રિત કરે છે, અને બે પાતળા પાસ તેની આસપાસ સામાન્ય રીત છે.

સિમેન્ટીયસ બેકિંગમાં, જાળીને ભીના સ્લરી અથવા મોર્ટાર બેડમાં દબાવવામાં આવે છે. ડિઝાઇન દ્વારા પર્યાવરણ આલ્કલાઇન છે, કાચ એસેમ્બલીના જીવન માટે રાસાયણિક હુમલા હેઠળ છે, અને બેડિંગનું સંકોચન એક ગતિશીલ ભાગ છે. આલ્કલી પ્રતિકાર અને કોટિંગ અખંડિતતા આગળના ભાગમાં ખસે છે.

	ઇપોક્સી લેમિનેશન	સિમેન્ટીયસ બેકિંગ
જ્યાં તે કરવામાં આવે છે	પ્લાન્ટ અથવા વર્કશોપ, સ્વચ્છ સ્લેબ પાછળ	ખાણ અથવા વર્કશોપ, ભીના પલંગમાં
શું તણાવ વહન કરે છે	ક્યોર્ડ ઇપોક્સી બ્રિજિંગ સ્ટોન અને યાર્ન	હાઇડ્રેટેડ બાઈન્ડર મેશને કી કરી રહ્યું છે
સંચાલક મિલકત	ભીનું અને ખાલીપણું મુક્ત બંધન	ક્ષાર પ્રતિકાર અને કોટિંગ અખંડિતતા
પ્રબળ નિષ્ફળતા	ડિલેમિનેશન, સૂકા ફોલ્લીઓ, જાડા સ્તરોમાં સંકોચન	કાચનું ક્ષારયુક્ત અધોગતિ, સંકોચન તિરાડ
માંગવા માટેના પુરાવા	તમારા એડહેસિવ, વત્તા રેઝિન સિસ્ટમ પર બોન્ડ ટ્રાયલ	આલ્કલી પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને કોટિંગ સ્પષ્ટીકરણ

પ્રકાશિત પૃષ્ઠ કોટિંગને એક્રેલિક એસિડ કોપોલિમર તરીકે દર્શાવે છે અને ઉત્પાદનને નોન-એડહેસિવ તરીકે સૂચિબદ્ધ કરે છે, તેથી બોન્ડ એવી વસ્તુ છે જે તમે ઉમેરો છો. તે ઇપોક્સી સિસ્ટમ્સ સાથે સુસંગતતા દર્શાવતું નથી, અને કોટિંગનું નામ તેના પુરાવા તરીકે વાંચવું જોઈએ નહીં: સંલગ્નતા પોલિમર ફેમિલી જેટલી કદ અને કોટિંગ રસાયણશાસ્ત્ર પર આધારિત છે. પુરાવા માટે પૂછો, પછી બોન્ડ ટ્રાયલ ચલાવો.

ટ્રાયલ માટે પ્રયોગશાળાની જરૂર નથી. વાસ્તવિક પથ્થરનો એક ભાગ લો, વાસ્તવિક એડહેસિવ અને પ્રક્રિયા સાથે જાળી લગાવો, ઉત્પાદન પ્રમાણે તેને ઠીક કરો, પછી એક ખૂણો ઉપાડો અને જાળી પર એક પટ્ટી કાપીને જુઓ કે ક્યાં નિષ્ફળતા થાય છે. જો જાળી છૂટી જાય અને એડહેસિવ હજુ પણ પથ્થર પર રહે, તો ઇન્ટરફેસ નબળી કડી છે. જો જાળી ફાટી જાય અને એડહેસિવ પકડી રાખે, તો યાર્ન મર્યાદા છે. નમૂના અને તારીખ રાખો.

વિનંતી બહાર પડે તે પહેલાં એક વધુ વિભાજન: શું તમે બોન્ડિંગ કરી રહ્યા છો, અથવા ફેક્ટરી-સમર્થિત સામગ્રી મેળવી રહ્યા છો? દુકાન-યોગ્ય બેકિંગ ફક્ત તમારા પોતાના ક્રમમાં ટકી રહેવાનું છે; ફેક્ટરી બેકિંગને પહેલા સ્ટોરેજ અને વારંવાર હેન્ડલિંગમાં ટકી રહેવાનું છે. અલગ પ્રયાસ, અલગ પ્રશ્નો.

પ્રકાશિત કોષ્ટકનું વાક્ય-વાક્ય વાંચન

આઠ પંક્તિઓ ધ્યાનથી વાંચવાથી ફાયદો થાય છે, કારણ કે જે ખૂટે છે તે તેમાં રહેલી માહિતી જેટલી જ માહિતીપ્રદ છે.

બે ગણતરીઓ ઓફર કરવામાં આવે છે - 2.5 પ્રતિ 25 મીમી, એક 10 મીમી પિચ, અને 5 પ્રતિ 25 મીમી, એક 5 મીમી પિચ - 75 થી 160 ગ્રામ/મીટર² વજન સાથે. 20 સેમી પહોળાઈ, વાર્પ અને વેફ્ટ માટે ટેન્સાઇલ અલગથી કોષ્ટકમાં મૂકવામાં આવે છે, અને દિશાઓ સમાન નથી: 110 ગ્રામ/મીટર² બરછટ પંક્તિ 1200 અને 1000, 160 ગ્રામ/મીટર² ઝીણી પંક્તિ 1450 અને 1600 સૂચિબદ્ધ કરે છે. સ્લેબ પર લોડ પાથ વાર્પ સાથે પોતાને સંરેખિત કરતો નથી, તેથી નબળી દિશામાં ક્ષમતા તપાસો.

આ એકમને પોતાની લાઇનની જરૂર છે. પૃષ્ઠ પરનો દરેક આંકડો પ્રતિ 20 સેમી છે; 50 મીમી દીઠ ક્વોટ કરતો સપ્લાયર અલગ ગેજનો ઉપયોગ કરી રહ્યો છે. 50 મીમીથી વધુ માપવામાં આવેલ સમાન સામગ્રી સંખ્યાનો લગભગ એક ક્વાર્ટર આપે છે, કારણ કે પહોળાઈ એક ક્વાર્ટર છે. તે પહોળાઈ રૂપાંતર છે, પ્રમાણભૂત રૂપાંતર નથી અને પ્રદર્શન સમકક્ષતા નથી - તે ફક્ત બે ડેટાશીટ્સની તુલના કરવામાં રોકે છે જાણે કે તેઓ સમાન ભાષા બોલતા હોય.

પછી બે સંખ્યાઓ જે મેળ ખાતી નથી. હેડર 500–2400 mm પહોળાઈ અને 30–600 g/m² વજનની શ્રેણી દર્શાવે છે, અને ફેમિલીને નરમ, પ્રમાણભૂત અને સખત વેરિયન્ટ્સ તરીકે વર્ણવે છે. નીચેનું કોષ્ટક 160 g/m² પર અટકે છે અને ત્રણ વેરિયન્ટ્સને વ્યાખ્યાયિત કરતું નથી. બંને વિધાન એક જ પૃષ્ઠ પર બેસે છે: હેડર કહે છે કે ફેમિલી શું આવરી શકે છે, ટેબલ તમે કયા મોડેલો સામે ઓર્ડર કરી શકો છો તેની સૂચિ આપે છે. ખરીદનાર માટે, ફક્ત બીજો અવતરણમાં ફેરવાય છે. જાહેર કરેલી શ્રેણી એ ઉત્પાદન સૂચિ નથી, અને તેમની વચ્ચેનું અંતર એ છે જ્યાં આશ્ચર્ય રહે છે.

કોષ્ટકમાં રોલ લંબાઈ, ભેજનું પ્રમાણ, સંલગ્નતા ડેટા, નરમ, પ્રમાણભૂત અને સખત પાછળની વ્યાખ્યા અને 160 ગ્રામ/ચોરસ મીટરથી ઉપરની કોઈપણ પંક્તિને પણ બાકાત રાખવામાં આવી છે. એક ઇમેઇલમાં ચાર જવાબો આપી શકાય છે.

બેકિંગ RFQ માં શું મૂકવું

સાત ક્ષેત્રો, તેમની ગેરહાજરી કેટલી મુશ્કેલી ઊભી કરે છે તેના આધારે ક્રમાંકિત.

૧.પરિદૃશ્ય.શીટ કે સ્લેબ; પથ્થરનો પ્રકાર, જાડાઈ, ફિનિશ; બેકિંગ પછી ટુકડો કાપવામાં આવ્યો છે કે નહીં.
૨. કોણ બંધન કરે છે.ફેક્ટરી-બેક્ડ અથવા દુકાન-એપ્લાઇડ. જો દુકાન-એપ્લાઇડ, તો એડહેસિવ અને ટ્રાયલ તમારા છે.
૩. બોન્ડ સિસ્ટમ.ઇપોક્સી કે સિમેન્ટીશિયસ - આ નક્કી કરે છે કે આગામી ત્રણ ક્ષેત્રોમાંથી કયું ક્ષેત્ર મહત્વપૂર્ણ છે.
૪.ત્રણ સંખ્યાઓ એકસાથે.તૈયાર વજન, 25 મીમી દીઠ ગણતરી, યાર્નનું કદ; અથવા ગણતરી અને વજન, જેના પરથી યાર્નનું કદ નક્કી થાય છે.
5.કોટિંગ અને સુસંગતતા.કોટિંગનો પ્રકાર, વત્તા તમારા એડહેસિવ સાથે જોડાયેલા હોવાના કોઈપણ પુરાવા.
૬. રોલ ભૂમિતિ અને પ્રકાર.પહોળાઈ અને રોલ લંબાઈ, જે કામ માટે કેટલી સીમની જરૂર છે તે નક્કી કરે છે, અને કયા પ્રકારનું ટાંકણ છે.
૭.પરીક્ષણ અહેવાલો.ટેન્સાઈલ માટે ગેજ પહોળાઈ, આલ્કલી ક્લેમ પાછળની પદ્ધતિ, અને શું કંઈપણ બોન્ડેડ એસેમ્બલી તરીકે પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું.

જે વાક્ય બધા સાત પ્રશ્નોના જવાબ આપે છે તેની સરખામણી બીજા વાક્ય સાથે કરી શકાય છે; જે વાક્ય ફક્ત પહેલા અને ચોથા વાક્યનો જવાબ આપે છે તેની સરખામણી કરી શકાતી નથી.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

માર્બલ બેકિંગ માટે મારે કેટલા વજનના ફાઇબરગ્લાસ મેશનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ?

કોઈ એક પણ આકૃતિ ચલોના સંપર્કમાં ટકી રહેતી નથી. સ્લેબથી શરૂઆત કરો - જાડાઈ, ફિશર પેટર્ન, તે કાપવામાં આવશે કે નહીં, તેને કેવી રીતે ઉપાડવામાં આવશે - પછી એક જાળી પસંદ કરો જેનું વજન, ગ્રીડ અને યાર્નનું કદ તે કામને અનુકૂળ હોય, અને તમારા પોતાના એડહેસિવ પર બોન્ડની પુષ્ટિ કરો. આ પરિવારની પ્રકાશિત શ્રેણી 30 થી 600 ગ્રામ/મીટર² સુધી ચાલે છે, પરંતુ કોષ્ટક 75 થી 160 ગ્રામ/મીટર² સૂચિબદ્ધ કરે છે, તેથી શ્રેણી કરતાં મોડેલ સૂચિ માટે પૂછો.

૫ બાય ૫ કે ૨.૫ બાય ૨.૫?

વિવિધ સાધનો. 25 મીમી ગણતરી માટે 5 5 મીમી પિચ આપે છે અને 10 મીમી પર 2.5 ગણતરીના ચાર ગણા આંતરછેદ આપે છે. બારીક જાળી નાના ફિશરમાં વધુ યાર્ન મૂકે છે; ખુલ્લી જાળી એડહેસિવ માટે ચાવી માટે જગ્યા છોડે છે. તમે જે ખામીને એકસાથે પકડી રહ્યા છો તેની સાથે ગ્રીડને મેચ કરો.

શું બેકિંગ મેશ પાતળા સ્લેબને મજબૂત બનાવે છે?

પથ્થરની ફ્લેક્સરલ તાકાત વધારવાના અર્થમાં નહીં. તે તિરાડવાળા ટુકડાને એકસાથે રાખી શકે છે અને તિરાડને ધીમી કરી શકે છે, જે સામગ્રીની મજબૂતાઈને બદલે નુકસાનના પરિણામમાં ફેરફાર કરે છે. જો કોઈ રિપોર્ટનો ઉપયોગ દાવાને સમર્થન આપવા માટે કરવામાં આવે છે, તો તપાસો કે નમૂનાઓમાં બેકિંગ શામેલ છે કે નહીં.

ઇપોક્સી કે સિમેન્ટીશિયસ?

તમે જે પ્રક્રિયા ચલાવો છો તેને અનુસરો. ઇપોક્સી ભીનાશ, હવા દૂર કરવા અને ઉપચાર પર ભાર મૂકે છે; સિમેન્ટીશિયસ તેને ક્ષાર પ્રતિકાર અને કોટિંગ અખંડિતતા પર ભાર મૂકે છે.

શું સમાન જાળી EIFS અને પથ્થર માટે કામ કરી શકે છે?

આ પરિવાર બંનેને આવરી લે છે, અને પૃષ્ઠ તેના ઉપયોગોમાં EIFS, છત, પથ્થર મજબૂતીકરણ અને EPS મેશની યાદી આપે છે. માપદંડો સ્થાનાંતરિત થતા નથી: રેન્ડર મજબૂતીકરણને બેઝ કોટ, સ્લેબ, કરવત અને કન્ટેનર સામે પથ્થરના બેકિંગ સામે નક્કી કરવામાં આવે છે.

સમર્થન નિર્ણય ત્રણ નિર્ણયો છે

જે બેકિંગ નિષ્ફળ જાય છે તે ભાગ્યે જ ખૂબ હલકું બેકિંગ હોય છે. મોટાભાગે એડહેસિવ ક્યારેય યાર્ન સુધી પહોંચ્યું ન હતું, અથવા ખોટી ખામી માટે ગ્રીડ પસંદ કરવામાં આવી હતી, અથવા વજન એવા વાક્યમાંથી પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું જેની પાછળ કોઈ સ્ત્રોત નહોતો.

તો એકને બદલે ત્રણ નિર્ણયો લો. નક્કી કરો કે તમે કયું કામ કરી રહ્યા છો - શીટ કે સ્લેબ, દુકાનમાં લાગુ કે ફેક્ટરીમાં સમર્થિત. ત્રણ સંખ્યાઓ એકસાથે નક્કી કરો: વજન, ગણતરી, યાર્નનું કદ. પછી બોન્ડ સિસ્ટમ નક્કી કરો, અને તમારા પોતાના પથ્થર અને એડહેસિવમાંથી તેના પુરાવા મેળવો. દરેક વ્યક્તિ જે નંબર ટાંકે છે તે ઉપયોગી રહે છે, પરંતુ પ્લાસ્ટર મેશ વિશે ચેતવણી તરીકે, સ્પષ્ટીકરણ તરીકે નહીં.

અહીં વર્ણવેલ કુટુંબ બાકીના મજબૂતીકરણ ઉત્પાદનો સાથે સૂચિબદ્ધ છેરુઇફાઇબર પ્રોડક્ટ્સ પેજ; ઉપર દર્શાવેલ કોષ્ટક, એપ્લિકેશન સૂચિ અને કોટિંગ વર્ણનમાર્બલ પેજ માટે ફાઇબરગ્લાસ મેશ.