Mermer ve Taş Yüzey Kaplaması için Fiberglas File: Ağır Hizmet Tipi Seçenekleri

Limandan gelen bir kasada, levhalardan birinin damar boyunca çatlamış olduğu görülüyor. Arka kısım yerindeydi - beyaz, düzgün, tüm arka yüzüne yapıştırılmıştı. Bu yüzden atölye şu bariz soruyu soruyor: file yeterince kalın mıydı? Kimse yapıştırıcının levhanın ortasındaki ipliğe ulaşıp ulaşmadığını sormuyor.

Destekleme performansı tek bir rakamla belirlenmez. Üç faktörle belirlenir: bir metrekareye ne kadar cam yerleştirildiği, bu camın nasıl düzenlendiği ve taştan cama gerilimi neyin ilettiği. Tedarikçiler ilkini belirtir, ikincisini nadiren, üçüncüsünü ise neredeyse hiç belirtmezler; bu nedenle bir atölye "destekleme filesi"ni üç kez satın alıp üç farklı sonuç alabilir.

Piyasanın bunun için bir kısayolu var: taş destekli yapı söz konusu olduğunda tekrarlanan tek bir rakam. Bu makale, bu rakamı ayrıntılı olarak inceliyor, yayınlanan tabloyu doğru bir şekilde okuyor ve talepte bulunulacak alanlarla sona eriyor. Aynı ailenin EIFS tarafı bu seride ayrı olarak ele alınmıştır.

Mozaik levhanın arkasına malzeme koymakla, bir döşeme levhasının arkasına malzeme koymak aynı iş değildir.

"Mermer kaplama" ifadesi, farklı işlevlere sahip iki ürünü kapsar ve bu konuyla ilgili çoğu konuşmada bunlar birbirine karıştırılır.

Mozaik levha, küçük bir düzenektir: bir taşıyıcı tarafından hizalanmış taş parçaları, kutulanıp, sevk edilip ve tek bir ünite olarak harca preslenebilmeleri için bir araya getirilir. Arka yüzeyi, kısa ömürlü bir taşıma yardımcısıdır. Paketleme ve yerleştirme sırasında yapışık kalmalı, düz durmalı ve zemini engellememelidir. Levha harca yerleştirildikten sonra, alt tabaka yapısal işi üstlenir.

Bir levha bir plakadır. Alt tabakasının köprü testeresinde kesilmeye, profillenmeye, cilalanmaya, sandıklanmaya, kaldırılmaya ve kamyonla taşınmaya dayanması gerekir. Bu işlemler mekanik ve tekrarlayan işlemlerdir ve bunların önlenememesi, kaldırma sırasında, konteynerde veya kesim zayıf bir bölgeden geçtiğinde testere tezgahında bir çatlağın açılması ve kırılması anlamına gelir.

Hafif ağ, ilk durum için tamamen yeterli olabilirken, ikinci durum için yetersiz kalabilir; bunun nedeni ağın değişmesi değil, işin değişmesidir. Taşçılıkla ilgili yazılar ikinci bir ayrımı da ekler: ocakta uygulanan destek, aylarca süren depolamaya ve tekrarlanan işlemlere dayanmak zorundadır, oysa atölyede uygulanan destek sadece bir kesim ve teslimat işlemine dayanmak zorundadır.

Bir destek malzemesinin taşa neler yapabileceği ve neler yapamayacağı

Gerilim, taştan cama doğrudan geçmez. Taş, yapıştırıcı, iplik, yapıştırıcı ve çatlağın diğer tarafındaki taşa doğru ilerler. Her arayüzün çalışması gerekir. Ağın altındaki bir boşluk, reçinenin ipliği hiç ıslatmadığı kuru bir nokta, yapıştırıcının yapışmadığı bir kaplama - bunlardan herhangi biri zinciri kırar ve o noktadan sonra ağ, veri sayfasında iyi bir çekme dayanımı değeri olan bir dekorasyon parçası haline gelir.

Dolayısıyla, destek tabakası ikinci bir savunma hattıdır. Zaten var olan bir çatlağın ne kadar ilerleyebileceğini sınırlar. Taşı daha güçlü hale getirmez ve zayıf bir taşı yapısal bir taşa dönüştürmez.

Taş endüstrisiyle ilgili yazılar, standartlar konusunda oldukça açık ve net bir dil kullanıyor ve bu açıklık faydalı. Boyutlandırılmış taşın eğilme dayanımı, genellikle ASTM C880 olarak belirtilen bir test yöntemiyle, kontrollü bir eğilme yükü altında hazırlanmış numuneler üzerinde ölçülür. Sonuç, taşı tanımlar, taş artı ağ artı yapıştırıcı düzeneğini değil. Aynı yazıda, ASTM C503'ün mermer spesifikasyonu olduğu, ASTM C1526'nın mermer yerine serpantini kapsadığı ve bir alıcı için en faydalı olanı, raporun numunelerin destek malzemesi içerip içermediğini belirtmesi gerektiği belirtiliyor.

Yapıştırılan ağ ile taş arasındaki yapışmayı derecelendiren yayınlanmış bir standart bulunmamaktadır. Yapışmanın uygulamanın temelini oluşturduğu durumlarda, kanıt, yapıştırıcınız ve taşınız üzerinde yapılacak bir denemeden gelmelidir.

Tek bir rakam, üç özellik: g/m² neyi gizliyor?

Bu ağ ailesi için yayınlanan sayfada, 25 mm başına ağ sayısı, g/m² cinsinden bitmiş ağırlık ve 20 cm genişlik başına çekme dayanımı bilgilerini içeren üç sütun bulunmaktadır.

Bitmiş ağırlık, alıcıların karşılaştırdığı ve tek başına en az ağırlığı belirten sayıdır. Aynı ağırlık, sıkı bir örgüde birçok ince iplikten veya açık bir örgüde birkaç kalın iplikten oluşturulabilir ve tablo her iki durumu da içerir. Bunlar tek bir hesaplama ile ayrılabilir: metrekare başına iplik uzunluğu, atkı adımı artı çözgü adımının bir bölü değeridir; burada adım 25 mm, iplik numarasına bölünmüştür; cam kütlesi, bitmiş ağırlıktan belirtilen minimum %18 reçinenin çıkarılmasıyla elde edilir; tek bir ipliğin doğrusal yoğunluğunu elde etmek için birini diğerine bölün.

Makale (yayınlandığı haliyle)	25 mm başına sayım	Hatve, mm	Metrekare başına iplik uzunluğu, m	Son ağırlık, g/m²	%18 reçine oranında cam kütlesi, g/m²	Elde edilen iplik, g/m
A2.5*2.5-110	2,5 / 2,5	10.0	200	110	90.2	0,45
A2.5*2.5-125	2,5 / 2,5	10.0	200	125	102.5	0,51
A5*5-75	5 / 5	5.0	400	75	61.5	0.15
A5*5-125	5 / 5	5.0	400	125	102.5	0.26
A5*5-145	5 / 5	5.0	400	145	118.9	0,30
A5*5-160 (4/4)	4 / 4	6.25	320	160	131.2	0,41
A5*5-160 (5/5)	5 / 5	5.0	400	160	131.2	0.33

Hata payını belirleyen üç varsayım vardır: reçine miktarı yayınlanan minimum değerde alınmıştır, bu nedenle daha yüksek reçine miktarı cam kütlesini düşürür; iplikler düz olarak ele alınmıştır, oysa leno dokuma iplikleri çaprazlar ve uzunluk ekler; kaplama dağılımı göz ardı edilmiştir. Rakamlar üst sınırları göstermektedir, ancak satırlar arasındaki karşılaştırma geçerlidir, çünkü aynı sapma her satır için geçerlidir.

Daha ağır ürün daha ince iplik kullanır. 160 g/m² ince örgülü sıra yaklaşık 0,33 g/m'ye; 110 g/m² kalın örgülü sıra ise yaklaşık 0,45 g/m'ye denk gelir. Daha fazla gram satın almak, daha ağır bir iplik yerine daha fazla ve daha ince iplik satın almak anlamına gelebilir.

Izgara yoğunluğu dört kat değişiyor. 25 mm başına 2,5 sayım 10 mm'lik bir aralığa, 5 sayım ise 5 mm'lik bir aralığa karşılık geliyor; bu da yaklaşık olarak metrekare başına on bin kesişim noktası anlamına geliyor, oysa benzer miktarda camda bu sayı kırk bin civarında.

Aynı ağırlıkta iki ürün var. 160 g/m² olarak listelenen iki sıra var, biri 4/4 diğeri 5/5, farklı çekme dayanımı değerlerine sahip: birinde 1550 ve 1650 N/20 cm, diğerinde 1450 ve 1600. "160 gram mesh" ifadesi, hangisini satın aldığınızı belirtmiyor.

Bu üçünden hangisinin daha önemli olduğu, neyin önlenmeye çalışıldığına bağlıdır. İnce bir levhadaki ince bir çatlak, her biri küçük bir pay taşıyan, birbirine yakın birçok iplik tarafından kapatılır. Bir kelepçeden veya köşe darbesinden gelen noktasal yük, temas noktasındaki iplik kesiti tarafından karşılanır. Islanma ve yapışma yüzeye bağlıdır: yapıştırıcının ne kadar ipliğe ulaşabileceği. Ağırlık, üçünü de besler ve hiçbirini belirlemez.

300 g/m² değeri: ne anlama geliyor ve nelere dikkat edilmeli?

EIFS makalelerinde, genellikle sıva takviye bantlarından sonra, kapanış cümlesi olarak yer alır: taş kaplama ve mermer destek levhalarının noktasal yükleri taşıyabilmesi için 300 g/m² veya daha fazla kalınlıkta olması gerekir. Bu yazı için incelenen materyalde, kaynak, test yöntemi, taş kalınlığı veya levha ve plaka arasındaki ayrımı belirten bir versiyon bulunmamaktadır. Bu, bir bulgu olarak değil, arka plan bilgisi olarak belirtilmiştir.

Aynı materyalde tam tersi bir tablo da mevcut. Taş altlıklarına odaklanan bir tedarikçi, ürünlerini düşük kalite aralığında yayınlıyor ve daha hafif olanların ince taş ve pürüzsüz yüzeyler için uygun olduğunu belirtiyor. Bir yapıştırıcı üreticisinin taş kılavuzu, epoksi laminasyon için hafif, alkaliye dayanıklı ağ malzemesini belirtiyor. Üçüncü bir tedarikçi ise geniş bir ürün yelpazesi sunarken, kendi model tablosu düşük kalite aralığının oldukça içinde yer alıyor. Bunlar tedarikçi pozisyonlarıdır, standartlar değil; ancak 300 g/m²'nin evrensel bir giriş şartı olmadığını gösteriyorlar.

Doğru yorumlama, cümlenin "döküm yüzeyinin arkasına sıva filesi koymayın" anlamına gelen kısaltılmış bir ifade olduğudur. Bu uyarı gerçektir ve rafında bir rulo sıva filesi ve yerde kırık bir döşeme bulunan müteahhide yöneliktir. Kısaltma olarak işe yarar. Ancak bir şartname olarak işe yaramaz, çünkü alıcının sormadığı bir soruyu yanıtlar.

Ağır sınıflar gerçektir ve bir yeri vardır: daha kalın taş, daha yüksek noktasal yükler, daha büyük bir açıklıktan mekanik olarak kilitlenmesi gereken kalın bir yapıştırıcı tabakası, takip edilmek yerine geçilmesi gereken onarılmış bir bölge. Bu makalede herhangi bir sayı önerilmemesinin nedeni, sayının döşemeye, yapıştırıcıya ve işlem sırasına bağlı olmasıdır; bu üç şey bir ağ veri sayfasında görülemez.

Duyduklarınız	Genellikle neyin yerine geçer?	Nasıl kontrol edilir?
"Destek malzemesinin 300 g/m² veya daha fazla olması gerekiyor."	"Render mesh'ten daha fazla cam"	Rakamın hangi kalınlıkta ve hangi işlem olayından geldiğini sorun.
"Alkaliye dayanıklıdır, bu nedenle dış mekanlarda güvenle kullanılabilir."	"Üzeri kaplanmıştır."	Hangi sisteme dahil edildiğini sorun: kürlenmiş epoksi alkali değildir, çimento esaslı yataklama ise alkalidir.
"Daha kalın ağ, döşemeyi daha güçlü hale getirir."	"Daha ağır olan daha fazla direnç gösterir."	Taş verilerini ve montaj verilerini ayrı ayrı isteyin; taşın dayanıklılığı değişmez.
"5x5 taş için standart ölçüdür."	"Ortak bir şebeke"	25 mm başına iplik sayısını ve iplik kalınlığını sorun, ardından kusur ölçeğiyle eşleştirin.
"Çekme dayanımı, destek mukavemetini ifade eder."	"Tek iplik özelliği"	Ölçü genişliğini ve yapıştırıcıya olan yapışma mesafesini sorun.

Dört soru çoğu şeyi açıklıyor. Levha mı, plaka mı? "Deneyimlerimiz" cevabı bile olsa, rakamın arkasında hangi veriler var? Tedarikçinin kendi model tablosunda bu kalite belirtiliyor mu, yoksa sadece broşür başlığında mı? Ve rakam, kaplama dahil bitmiş ağırlık mı, yoksa cam ağırlığı mı?

Önce bağlantı: iki sistem, iki arıza modu

Eğer ağ sadece yapıştırıcı aracılığıyla çalışıyorsa, yapıştırıcı kararı ağ kararından önce gelir ve bu da sorunu ikiye böler.

Epoksi laminasyonda, ağ, temiz bir levha arka yüzeyine ince bir iki bileşenli epoksi tabakasına yerleştirilir, bastırılır ve hava çıkana kadar işlenir. En sık görülen arızalar boşluklar, kuru lekeler ve kalkmış noktalardır. Alkali direnci ilk soru değildir, çünkü kürlenmiş epoksi alkali bir ortam değildir; yüzey hazırlığı, reçine viskozitesi, havanın uzaklaştırılması, derz örtüşmesi ve kesimden önce tam kürlenme önemlidir. Yayınlanmış uygulama bir sıradır: temizleme ve zımparalama, çalışma süresi içinde karıştırma ve kullanma, eşit şekilde yayma, ağı yerleştirme, havayı dışarı bastırma, rahatsız edilmeden kürlenme, kesme ve inceleme; ve sıra, markadan daha önemlidir. Sayılar olmadan da geçerli olan bir detay vardır: tek kalın döküm, büzülme gerilimini yoğunlaştırır ve bunun önüne geçmenin olağan yolu iki ince geçiş yapmaktır.

Çimento esaslı desteklerde, ağ ıslak bir bulamaç veya harç yatağına bastırılır. Ortam, tasarım gereği alkalidir, cam, montajın ömrü boyunca kimyasal saldırıya maruz kalır ve yatağın büzülmesi değişken bir faktördür. Alkali direnci ve kaplama bütünlüğü ön plana çıkar.

	Epoksi laminasyon	Çimentolu destek
Bunun yapıldığı yer	Temiz bir beton zemin üzerine yerleştirilmiş bitki veya atölye.	Taş ocağı veya atölye, ıslak bir yatağa
Stresi ne taşır?	Sertleşmiş epoksi köprü taşı ve iplik	Ağ yapısını sabitleyen nemlendirilmiş bağlayıcı.
Mülkiyeti yönetmek	Islatma ve boşluksuz yapışma	Alkali direnci ve kaplama bütünlüğü
Baskın başarısızlık	Katman ayrılması, kuru lekeler, kalın katmanlarda büzülme	Camın alkali kaynaklı bozulması, büzülme çatlaması
Talep için kanıt	Yapıştırıcı ve reçine sisteminizde deneme amaçlı yapıştırma işlemi.	Alkali test yöntemi ve kaplama özellikleri

Yayınlanan sayfada kaplamanın akrilik asit kopolimeri olduğu ve ürünün yapışkan olmayan bir ürün olduğu belirtiliyor, bu nedenle yapışma özelliği sizin eklemeniz gereken bir şey. Epoksi sistemlerle uyumluluğu belirtilmiyor ve kaplama adı bunun kanıtı olarak okunmamalıdır: yapışma, polimer ailesi kadar boyutlandırma ve kaplama kimyasına da bağlıdır. Kanıt isteyin, ardından bir yapışma denemesi yapın.

Deneme için laboratuvara gerek yok. Gerçek taşın bir parçasını alın, gerçek yapıştırıcı ve işlemle ağı uygulayın, üretimdeki gibi kürleyin, ardından bir köşeyi kaldırın ve ağın üzerinden bir şerit keserek arızanın nerede meydana geldiğini görün. Eğer ağ, yapıştırıcı hala taş üzerindeyken soyuluyorsa, arayüz zayıf noktadır. Eğer ağ yırtılır ve yapıştırıcı tutunursa, sınırlayıcı unsur ipliktir. Numuneyi ve tarihi saklayın.

Talep gönderilmeden önce bir ayrıntı daha: yapıştırma mı yapıyorsunuz, yoksa fabrika destekli malzeme mi alıyorsunuz? Atölyede uygulanan destek sadece kendi işlem sürecinizi atlatmak zorundadır; fabrika desteği ise önce depolama ve tekrarlanan işlemlerden sağ çıkmalıdır. Farklı çaba, farklı sorular.

Yayınlanan tabloyu satır satır okumak

Sekiz satır, dikkatli bir okumayı hak ediyor çünkü eksik olanlar da içerikte olanlar kadar bilgilendirici.

İki farklı iplik numarası sunulmaktadır: 25 mm başına 2,5 (10 mm aralık) ve 25 mm başına 5 (5 mm aralık). Ağırlıklar 75 ile 160 g/m² arasında değişmektedir. Çekme dayanımı, çözgü ve atkı ayrı ayrı olmak üzere 20 cm genişlik başına tablo halinde verilmiştir ve yönler eşit değildir: 110 g/m²'lik kalın iplik sırası 1200 ve 1000, 160 g/m²'lik ince iplik sırası ise 1450 ve 1600 değerlerini listelemektedir. Bir levhada yük yolu çözgü ile aynı hizaya gelmediğinden, kapasiteyi daha zayıf yönde kontrol edin.

Bu birim ayrı bir satırı hak ediyor. Sayfadaki her rakam 20 cm başına verilmiştir; 50 mm başına fiyat veren bir tedarikçi farklı bir ölçü birimi kullanıyordur. Aynı malzeme 50 mm üzerinden ölçüldüğünde, genişlik dörtte bir olduğu için rakamın yaklaşık dörtte birini verir. Bu bir genişlik dönüşümüdür, standart bir dönüşüm veya performans eşdeğerliği değildir; sadece iki veri sayfasının aynı dili konuşuyormuş gibi karşılaştırılmasını engeller.

Ardından, birbiriyle uyuşmayan iki rakam geliyor. Başlıkta 500–2400 mm genişlik ve 30–600 g/m² ağırlık aralığı belirtiliyor ve ürün ailesi yumuşak, standart ve sert varyantlar olarak tanımlanıyor. Aşağıdaki tabloda ise 160 g/m²'de duruluyor ve üç varyant tanımlanmıyor. Her iki ifade de aynı sayfada yer alıyor: başlıkta ürün ailesinin neleri kapsayabileceği belirtiliyor, tabloda ise sipariş verebileceğiniz modeller listeleniyor. Bir alıcı için yalnızca ikincisi fiyat teklifine dönüşüyor. Beyan edilen aralık bir ürün listesi değildir ve aralarındaki boşlukta sürprizler yaşanabilir.

Tabloda ayrıca rulo uzunluğu, nem içeriği, yapışma verileri, yumuşak, standart ve sert tanımları ve 160 g/m²'nin üzerindeki herhangi bir satır da yer almıyor. Dört soru tek bir e-postayla yanıtlanabilir.

Teklif talebine ne yazılmalı?

Yokluklarının ne kadar sorun yarattığına göre sıralanmış yedi alan.

1. Senaryo.Levha veya plaka; taş türü, kalınlığı, yüzey işlemi; parçanın desteklendikten sonra kesilip kesilmediği.
2. Kimler bağ kuruyor?Fabrika destekli veya atölyede uygulanan. Atölyede uygulanan ise, yapıştırıcı ve deneme size aittir.
3. Bağlama sistemi.Epoksi veya çimento esaslı – bu, sonraki üç alandan hangisinin kritik olduğunu belirler.
4. Üç sayının yan yana gelmesi.Bitmiş ağırlık, 25 mm başına iplik numarası, iplik boyutu; veya iplik numarasının ve ağırlığın, iplik boyutunun nasıl belirlendiği.
5. Kaplama ve uyumluluk.Kaplama türü ve yapıştırıcınıza yapışmasına dair mevcut tüm kanıtlar.
6. Yuvarlama geometrisi ve varyantı.İşin kaç dikiş gerektirdiğini ve hangi varyantın fiyatlandırılacağını belirleyen genişlik ve rulo uzunluğu.
7. Test raporları.Çekme testi için ölçüm genişliği, alkali iddiasının ardındaki yöntem ve herhangi bir parçanın yapıştırılmış bir düzenek olarak test edilip edilmediği.

Yedi sorunun tamamına cevap veren bir alıntı, bir diğeriyle karşılaştırılabilir; ancak yalnızca birinci ve dördüncü soruya cevap veren bir alıntı karşılaştırılamaz.

SSS

Mermer altlığı için hangi ağırlıkta fiberglas ağ kullanmalıyım?

Değişkenlerle temas ettiğinde tek bir rakam kalıcı olmaz. Öncelikle levhadan başlayın — kalınlık, çatlak deseni, kesilip kesilmeyeceği, nasıl kaldırılacağı — ardından ağırlığı, ızgarası ve iplik boyutu işe uygun bir ağ seçin ve kendi yapıştırıcınızla yapışmayı doğrulayın. Bu ailenin yayınlanmış aralığı 30 ila 600 g/m² arasındadır, ancak tabloda 75 ila 160 g/m² listelenmiştir, bu nedenle aralık yerine model listesini isteyin.

5x5 mi yoksa 2,5x2,5 mi?

Farklı araçlar. 25 mm'de 5 iplik sayısı, 5 mm'lik bir aralık ve 10 mm'de 2,5 iplik sayısına göre dört kat daha fazla kesişim sağlar. İnce ızgara, küçük bir çatlaktan daha fazla iplik geçirir; açık ızgara ise yapıştırıcının tutunması için yer bırakır. Izgarayı, bir arada tutmaya çalıştığınız kusura göre ayarlayın.

İnce bir levhayı desteklemek için kullanılan file, levhayı daha güçlü hale getirir mi?

Taşın eğilme dayanımını artırma anlamında değil. Çatlak bir parçayı bir arada tutabilir ve çatlağın ilerlemesini yavaşlatabilir; bu da malzemenin dayanıklılığından ziyade hasarın sonucunu değiştirir. Bir iddiayı desteklemek için bir rapor kullanılıyorsa, numunelerin destekleyici malzemeyi içerip içermediğini kontrol edin.

Epoksi mi yoksa çimentolu mu?

Uyguladığınız süreci takip edin. Epoksi, ıslatma, hava uzaklaştırma ve kürleşmeye odaklanırken; çimento esaslı kaplama alkali direncine ve kaplama bütünlüğüne odaklanır.

Aynı elek hem EIFS hem de taş için kullanılabilir mi?

Bu ürün ailesi her ikisini de kapsıyor ve sayfada uygulamaları arasında EIFS, çatı kaplama, taş takviyesi ve EPS ağ yer alıyor. Kriterler aktarılamaz: sıva takviyesi bir astar katmanına göre, taş destek bir döşemeye göre, bir testereye göre ve bir konteynere göre değerlendirilir.

Destekleme kararı üç karardan oluşmaktadır.

Başarısız olan bir destek malzemesi nadiren çok ince olmasından kaynaklanır. Daha sıklıkla yapıştırıcı ipliğe hiç ulaşmamıştır, veya desen yanlış kusur için seçilmiştir, ya da ağırlık arkasında hiçbir kaynak olmayan bir cümleden alınmıştır.

Bu yüzden tek bir karar yerine üç karar verin. Hangi işi yapacağınıza karar verin: levha mı yoksa plaka mı, atölyede mi yoksa fabrikada mı uygulanıyor? Üç sayıyı birlikte belirleyin: ağırlık, numara, iplik boyutu. Ardından bağlama sistemine karar verin ve kendi taşınızdan ve yapıştırıcınızdan bunun kanıtını alın. Herkesin belirttiği sayı yararlı olmaya devam eder, ancak bir şartname olarak değil, alçı filesi hakkında bir uyarı olarak.

Burada açıklanan aile, takviye ürünlerinin geri kalanıyla birlikte listelenmiştir.Ruifiber ürünleri sayfasıYukarıda alıntılanan tablo, uygulama listesi ve kaplama açıklaması şurada yer almaktadır:mermer sayfa için fiberglas ağ.