300 g/m² കണക്ക്: അത് എന്താണെന്നും എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടതെന്നും

EIFS ലേഖനങ്ങളിൽ, സാധാരണ റെൻഡർ-റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ് ബാൻഡുകൾക്ക് ശേഷം, ഒരു സമാപന വാക്യമായി ഇത് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു: സ്റ്റോൺ വെനീറിനും മാർബിൾ ബാക്കിംഗിനും പോയിന്റ് ലോഡുകൾ എടുക്കാൻ 300 g/m² അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്. ഈ ഭാഗത്തിനായി അവലോകനം ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിൽ, ഒരു ഉറവിടം, ഒരു പരീക്ഷണ രീതി, ഒരു കല്ലിന്റെ കനം, അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റിനും സ്ലാബിനും ഇടയിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്നിവയുള്ള ഒരു പതിപ്പും വന്നിട്ടില്ല. ഇത് ഒരു കണ്ടെത്തലായിട്ടല്ല, പശ്ചാത്തലമായി പറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

അതേ മെറ്റീരിയലിൽ വിപരീത ചിത്രം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കല്ല് ബാക്കിംഗിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരൻ താഴ്ന്ന ബാൻഡിലെ ഗ്രേഡുകൾ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുകയും നേർത്ത കല്ലിനും മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഭാരം കുറഞ്ഞവയെ വിളിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു പശ നിർമ്മാതാവിന്റെ കല്ല് ഗൈഡ് എപ്പോക്സി ലാമിനേഷനായി ഭാരം കുറഞ്ഞതും ക്ഷാര പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ മെഷ് വ്യക്തമാക്കുന്നു. മൂന്നാമത്തെ വിതരണക്കാരൻ വിശാലമായ ശ്രേണി പരസ്യപ്പെടുത്തുന്നു, അതേസമയം സ്വന്തം മോഡൽ ടേബിൾ താഴ്ന്ന ബാൻഡിനുള്ളിൽ നന്നായി ഇരിക്കുന്നു. ഇവ വിതരണ സ്ഥാനങ്ങളാണ്, മാനദണ്ഡങ്ങളല്ല - എന്നാൽ 300 g/m² ഒരു സാർവത്രിക പ്രവേശന ആവശ്യകതയല്ലെന്ന് അവ കാണിക്കുന്നു.

"പ്ലാസ്റ്റർ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്ലാബ് പിന്നിലേക്ക് വയ്ക്കരുത്" എന്നതിന്റെ ചുരുക്കെഴുത്താണ് ഈ വാചകം എന്നാണ് ന്യായമായ വായന. ആ മുന്നറിയിപ്പ് യഥാർത്ഥമാണ്, ഷെൽഫിൽ റെൻഡർ മെഷിന്റെ ഒരു റോളും തറയിൽ ഒരു തകർന്ന സ്ലാബും ഉപയോഗിച്ച് കരാറുകാരനെ ലക്ഷ്യം വച്ചുള്ളതാണ്. ചുരുക്കെഴുത്ത് എന്ന നിലയിൽ ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്ന നിലയിൽ ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല, കാരണം വാങ്ങുന്നയാൾ ചോദിക്കാത്ത ഒരു ചോദ്യത്തിന് ഇത് ഉത്തരം നൽകുന്നു.

കനത്ത ഗ്രേഡുകൾ യഥാർത്ഥമാണ്, അവയ്ക്ക് ഒരു സ്ഥാനവുമുണ്ട്: കട്ടിയുള്ള കല്ല്, ഉയർന്ന പോയിന്റ് ലോഡുകൾ, വലിയ ദ്വാരത്തിലൂടെ മെക്കാനിക്കൽ കീയിംഗ് ആവശ്യമുള്ള കട്ടിയുള്ള പശ പാളി, പിന്തുടരുന്നതിനുപകരം സ്പാൻ ചെയ്യേണ്ട നന്നാക്കിയ ഒരു മേഖല. ഈ ലേഖനം നമ്പർ ശുപാർശ ചെയ്യാത്തതിന്റെ കാരണം നമ്പർ സ്ലാബ്, പശ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ക്രമം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതാണ് - ഒരു മെഷ് ഡാറ്റാഷീറ്റിന് കാണാൻ കഴിയാത്ത മൂന്ന് കാര്യങ്ങൾ.

നാല് ചോദ്യങ്ങളാണ് മിക്കതും പരിഹരിക്കുന്നത്. ഷീറ്റോ സ്ലാബോ? "ഞങ്ങളുടെ അനുഭവം" മാത്രമാണെങ്കിൽ പോലും, ചിത്രത്തിന് പിന്നിലുള്ള ഡാറ്റ എന്താണ്? വിതരണക്കാരന്റെ സ്വന്തം മോഡൽ പട്ടികയിൽ ആ ഗ്രേഡ് മാത്രമാണോ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്, അതോ ബ്രോഷർ തലക്കെട്ട് മാത്രമാണോ? നമ്പർ കോട്ടിംഗ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള പൂർത്തിയായ ഭാരമാണോ അതോ ഗ്ലാസ് ഭാരമാണോ?

ബോണ്ട് ആദ്യം: രണ്ട് സിസ്റ്റങ്ങൾ, രണ്ട് പരാജയ മോഡുകൾ

മെഷ് പശയിലൂടെ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കുന്നുള്ളൂ എങ്കിൽ, മെഷ് തീരുമാനത്തിന് മുമ്പ് പശ തീരുമാനം വരുന്നു, അത് പ്രശ്നത്തെ രണ്ടായി വിഭജിക്കുന്നു.

എപ്പോക്സി ലാമിനേഷനിൽ, മെഷ് ഒരു വൃത്തിയുള്ള സ്ലാബ് ബാക്കിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള എപ്പോക്സിയുടെ നേർത്ത പാളിയിൽ വയ്ക്കുകയും, അമർത്തി വായു പുറത്തുവരുന്നതുവരെ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രധാന പരാജയങ്ങൾ ശൂന്യത, ഉണങ്ങിയ പാടുകൾ, ഉയർത്തിയ പാടുകൾ എന്നിവയാണ്. ക്ഷാര പ്രതിരോധം ആദ്യത്തെ ചോദ്യമല്ല, കാരണം ക്യൂർഡ് എപ്പോക്സി ഒരു ക്ഷാര പരിസ്ഥിതിയല്ല; ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ, റെസിൻ വിസ്കോസിറ്റി, വായു നീക്കം ചെയ്യൽ, സീം ഓവർലാപ്പ്, മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണമായി ക്യൂർ ചെയ്യുക എന്നിവയാണ്. പ്രസിദ്ധീകരിച്ച രീതി ഒരു ശ്രേണിയാണ് - വൃത്തിയാക്കി ഉരയ്ക്കുക, ജോലി സമയത്തിനുള്ളിൽ കലർത്തി ഉപയോഗിക്കുക, തുല്യമായി പരത്തുക, മെഷ് ഇടുക, വായു അമർത്തുക, തടസ്സമില്ലാതെ ക്യൂർ ചെയ്യുക, ട്രിം ചെയ്യുക, പരിശോധിക്കുക - ബ്രാൻഡിനേക്കാൾ ക്രമം പ്രധാനമാണ്. ഒരു വിശദാംശം അക്കങ്ങളില്ലാതെ നിലനിൽക്കുന്നു: ഒരൊറ്റ കട്ടിയുള്ള പവർ ചുരുങ്ങൽ സമ്മർദ്ദം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, രണ്ട് നേർത്ത പാസുകളാണ് അതിനെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള സാധാരണ രീതി.

സിമൻറ് പിൻഭാഗത്ത്, മെഷ് ഒരു നനഞ്ഞ സ്ലറിയിലേക്കോ മോർട്ടാർ ബെഡിലേക്കോ അമർത്തുന്നു. രൂപകൽപ്പന പ്രകാരം പരിസ്ഥിതി ക്ഷാരമാണ്, അസംബ്ലിയുടെ ആയുസ്സ് മുഴുവൻ ഗ്ലാസ് രാസ ആക്രമണത്തിന് വിധേയമാണ്, കൂടാതെ കിടക്കയുടെ ചുരുങ്ങൽ ഒരു ചലിക്കുന്ന ഭാഗമാണ്. ക്ഷാര പ്രതിരോധവും കോട്ടിംഗ് സമഗ്രതയും മുന്നിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.

പ്രസിദ്ധീകരിച്ച പേജിൽ കോട്ടിംഗിനെ ഒരു അക്രിലിക് ആസിഡ് കോപോളിമർ ആയി പ്രസ്താവിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തെ ഒട്ടിക്കാത്തതായി പട്ടികപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ബോണ്ട് നിങ്ങൾ ചേർക്കുന്ന ഒന്നാണ്. ഇത് എപ്പോക്സി സിസ്റ്റങ്ങളുമായുള്ള അനുയോജ്യതയെക്കുറിച്ച് പറയുന്നില്ല, കൂടാതെ കോട്ടിംഗിന്റെ പേര് അതിന്റെ തെളിവായി വായിക്കരുത്: അഡീഷൻ പോളിമർ കുടുംബത്തിലെന്നപോലെ വലുപ്പത്തെയും കോട്ടിംഗിന്റെ രസതന്ത്രത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തെളിവുകൾ ആവശ്യപ്പെടുക, തുടർന്ന് ഒരു ബോണ്ട് ട്രയൽ നടത്തുക.

ഒരു പരീക്ഷണത്തിന് ഒരു ലബോറട്ടറി ആവശ്യമില്ല. യഥാർത്ഥ കല്ലിന്റെ ഒരു ഭാഗം മുറിച്ച്, യഥാർത്ഥ പശയും നടപടിക്രമവും ഉപയോഗിച്ച് മെഷ് പുരട്ടുക, ഉൽ‌പാദനം ചെയ്യുന്നതുപോലെ ക്യൂർ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഒരു മൂല ഉയർത്തി മെഷിന് കുറുകെ ഒരു സ്ട്രിപ്പ് മുറിച്ച് എവിടെയാണ് പരാജയം സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് കാണുക. കല്ലിൽ പശ ഇപ്പോഴും ഉള്ളതിനാൽ മെഷ് അടർന്നു പോയാൽ, ഇന്റർഫേസ് ദുർബലമായ കണ്ണിയാണ്. മെഷ് കീറുകയും പശ നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്താൽ, നൂലാണ് പരിധി. സാമ്പിളും തീയതിയും സൂക്ഷിക്കുക.

അഭ്യർത്ഥന പുറത്തുപോകുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു വിഭജനം കൂടി: നിങ്ങൾ ബോണ്ടിംഗ് ചെയ്യുകയാണോ അതോ ഫാക്ടറി പിന്തുണയുള്ള മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കുകയാണോ? ഷോപ്പ്-അപ്ലൈഡ് ബാക്കിംഗ് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ശ്രേണിയെ അതിജീവിക്കണം; ഫാക്ടറി ബാക്കിംഗ് ആദ്യം സംഭരണത്തെയും ആവർത്തിച്ചുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യലിനെയും അതിജീവിക്കണം. വ്യത്യസ്തമായ ശ്രമം, വ്യത്യസ്ത ചോദ്യങ്ങൾ.

പ്രസിദ്ധീകരിച്ച പട്ടിക വരി വരിയായി വായിക്കുന്നു

എട്ട് വരികൾ സൂക്ഷ്മമായി വായിച്ചാൽ പ്രതിഫലം ലഭിക്കും, കാരണം അവയിൽ ഇല്ലാത്തത് അവയിലുള്ളത് പോലെ തന്നെ വിജ്ഞാനപ്രദമാണ്.

രണ്ട് എണ്ണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു - 25 മില്ലീമീറ്ററിന് 2.5, ഒരു 10 മില്ലീമീറ്റർ പിച്ച്, 25 മില്ലീമീറ്ററിന് 5, ഒരു 5 മില്ലീമീറ്റർ പിച്ച് - 75 മുതൽ 160 ഗ്രാം/മീ² വരെ ഭാരം. 20 സെന്റീമീറ്റർ വീതിക്ക് ടെൻസൈൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, വാർപ്പും വെഫ്റ്റും വെവ്വേറെ, ദിശകൾ തുല്യമല്ല: 110 ഗ്രാം/മീ² കോഴ്‌സ് വരി 1200 ഉം 1000 ഉം, 160 ഗ്രാം/മീ² ഫൈൻ വരി 1450 ഉം 1600 ഉം ആണ്. ഒരു സ്ലാബിൽ ലോഡ് പാത്ത് വാർപ്പുമായി വിന്യസിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ദുർബലമായ ദിശയിൽ ശേഷി പരിശോധിക്കുക.

യൂണിറ്റിന് അതിന്റേതായ ഒരു രേഖ അർഹിക്കുന്നു. പേജിലെ ഓരോ അക്കവും 20 സെന്റിമീറ്ററിന് തുല്യമാണ്; 50 മില്ലീമീറ്ററിന് ഉദ്ധരിക്കുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരൻ വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അളന്ന അതേ മെറ്റീരിയൽ ഏകദേശം സംഖ്യയുടെ നാലിലൊന്ന് നൽകുന്നു, കാരണം വീതി നാലിലൊന്ന് ആണ്. അതൊരു വീതി പരിവർത്തനമാണ്, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരിവർത്തനമല്ല, പ്രകടന തുല്യതയുമല്ല - രണ്ട് ഡാറ്റാഷീറ്റുകൾ ഒരേ ഭാഷ സംസാരിക്കുന്നതുപോലെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നത് ഇത് തടയുന്നു.

പിന്നെ യോജിക്കാത്ത രണ്ട് സംഖ്യകൾ. തലക്കെട്ട് 500–2400 mm വീതിയും 30–600 g/m² ഭാരവുമുള്ള ഒരു ശ്രേണി പ്രസ്താവിക്കുന്നു, കൂടാതെ കുടുംബത്തെ മൃദു, സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഹാർഡ് വകഭേദങ്ങളായി വിവരിക്കുന്നു. താഴെയുള്ള പട്ടിക 160 g/m² ൽ നിർത്തുന്നു, മൂന്ന് വകഭേദങ്ങളെയും നിർവചിക്കുന്നില്ല. രണ്ട് പ്രസ്താവനകളും ഒരേ പേജിലാണ്: തലക്കെട്ട് കുടുംബത്തിന് എന്ത് ഉൾപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് പറയുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന മോഡലുകൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു വാങ്ങുന്നയാൾക്ക്, രണ്ടാമത്തേത് മാത്രമേ ഒരു ഉദ്ധരണിയായി മാറുന്നുള്ളൂ. പ്രഖ്യാപിത ശ്രേണി ഒരു ഉൽപ്പന്ന പട്ടികയല്ല, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള വിടവിലാണ് ആശ്ചര്യങ്ങൾ നിലനിൽക്കുന്നത്.

റോൾ നീളം, ഈർപ്പം, അഡീഷൻ ഡാറ്റ, സോഫ്റ്റ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഹാർഡ് എന്നിവയ്ക്ക് പിന്നിലെ നിർവചനം, 160 g/m² ന് മുകളിലുള്ള ഏതെങ്കിലും വരി എന്നിവയും പട്ടികയിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ഇമെയിലിൽ നാലെണ്ണത്തിന് ഉത്തരം നൽകാം.

ബാക്കിംഗ് RFQ-ൽ എന്താണ് ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടത്

ഏഴ് ഫീൽഡുകൾ, അവയുടെ അഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രശ്‌നങ്ങളുടെ ക്രമം അനുസരിച്ച്.

1. രംഗം.ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാബ്; കല്ലിന്റെ തരം, കനം, ഫിനിഷ്; കഷണം പിന്നിലേക്ക് വച്ചതിനുശേഷം മുറിച്ചതാണോ എന്ന്.
2.ആരാണ് ബന്ധനങ്ങൾ.ഫാക്ടറി പിന്തുണയുള്ളതോ ഷോപ്പ്-അപ്ലൈഡ് ആയതോ. ഷോപ്പ്-അപ്ലൈഡ് ആണെങ്കിൽ, പശയും ട്രയലും നിങ്ങളുടേതാണ്.
3.ബോണ്ട് സിസ്റ്റം.ഇപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ സിമന്റിഷ്യസ് — അടുത്ത മൂന്ന് ഫീൽഡുകളിൽ ഏതാണ് നിർണായകമെന്ന് ഇത് തീരുമാനിക്കുന്നു.
4. മൂന്ന് സംഖ്യകൾ ഒരുമിച്ച്.പൂർത്തിയായ ഭാരം, 25 മില്ലിമീറ്ററിന് എണ്ണം, നൂലിന്റെ വലുപ്പം; അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണവും ഭാരവും, അതിൽ നിന്നാണ് നൂലിന്റെ വലുപ്പം പിന്തുടരുന്നത്.
5. കോട്ടിംഗും അനുയോജ്യതയും.കോട്ടിംഗ് തരം, കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ പശയിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതിന് നിലവിലുള്ള തെളിവുകൾ.
6.റോൾ ജ്യാമിതിയും വേരിയന്റും.ജോലിക്ക് എത്ര സീമുകൾ വേണമെന്നും ഏത് വകഭേദമാണ് ഉദ്ധരിക്കേണ്ടതെന്നും നിശ്ചയിക്കുന്ന വീതിയും റോൾ നീളവും.
7. ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ.ടെൻസൈലിനുള്ള ഗേജ് വീതി, ആൽക്കലി ക്ലെയിമിന് പിന്നിലെ രീതി, എന്തെങ്കിലും ബോണ്ടഡ് അസംബ്ലിയായി പരീക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നിവ.

ഏഴ് ചോദ്യങ്ങൾക്കും ഉത്തരം നൽകുന്ന ഒരു ഉദ്ധരണി മറ്റൊന്നുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാം; ആദ്യത്തേതിനും നാലാമത്തേതിനും മാത്രം ഉത്തരം നൽകുന്ന ഒന്നിനോട് താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

മാർബിൾ ബാക്കിങ്ങിന് എത്ര ഭാരമുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് മെഷ് ഉപയോഗിക്കണം?

വേരിയബിളുകളുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ ഒറ്റ രൂപവും നിലനിൽക്കില്ല. സ്ലാബിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക - കനം, വിള്ളൽ പാറ്റേൺ, അത് മുറിക്കുമോ, എങ്ങനെ ഉയർത്തും - തുടർന്ന് ആ ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഭാരം, ഗ്രിഡ്, നൂൽ വലുപ്പം എന്നിവയുള്ള ഒരു മെഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം പശയിൽ ബോണ്ട് സ്ഥിരീകരിക്കുക. ഈ കുടുംബത്തിന്റെ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ശ്രേണി 30 മുതൽ 600 ഗ്രാം/മീ² വരെയാണ്, എന്നാൽ പട്ടികയിൽ 75 മുതൽ 160 ഗ്രാം/മീ² വരെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ ശ്രേണിക്ക് പകരം മോഡൽ ലിസ്റ്റ് ചോദിക്കുക.

5 ബൈ 5 അല്ലെങ്കിൽ 2.5 ബൈ 2.5?

വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ. 25 മില്ലീമീറ്ററിൽ 5 എന്ന കണക്ക് ഉപയോഗിച്ച് 5 മില്ലീമീറ്റർ പിച്ചും 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ 2.5 എണ്ണത്തിന്റെ നാലിരട്ടി കവലകളും ലഭിക്കും. നേർത്ത ഗ്രിഡ് ഒരു ചെറിയ വിള്ളലിലൂടെ കൂടുതൽ നൂലുകൾ ഇടുന്നു; തുറന്ന ഗ്രിഡ് പശ കീ ചെയ്യാൻ ഇടം നൽകുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്ന വൈകല്യവുമായി ഗ്രിഡ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.

ഒരു ബാക്കിംഗ് മെഷ് ഒരു നേർത്ത സ്ലാബിനെ കൂടുതൽ ശക്തമാക്കുമോ?

കല്ലിന്റെ വഴക്കമുള്ള ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്ന അർത്ഥത്തിലല്ല ഇത്. വിണ്ടുകീറിയ ഒരു കഷണം ഒരുമിച്ച് നിർത്താനും വിള്ളൽ മന്ദഗതിയിലാക്കാനും ഇതിന് കഴിയും, ഇത് വസ്തുവിന്റെ ശക്തിയെക്കാൾ കേടുപാടുകളുടെ അനന്തരഫലങ്ങൾ മാറ്റുന്നു. ഒരു അവകാശവാദത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഒരു റിപ്പോർട്ട് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മാതൃകകളിൽ പിൻഭാഗം ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

ഇപ്പോക്സിയോ അതോ സിമന്റിറ്റോ?

നിങ്ങൾ നടത്തുന്ന പ്രക്രിയ പിന്തുടരുക. എപ്പോക്സി ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യൽ, വായു നീക്കം ചെയ്യൽ, രോഗശമനം എന്നിവയിൽ ഊന്നൽ നൽകുന്നു; സിമന്റീഷ്യസ് ആൽക്കലി പ്രതിരോധത്തിലും കോട്ടിംഗിന്റെ സമഗ്രതയിലും അത് പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ഒരേ മെഷ് EIFS ഉം കല്ലും സേവിക്കാൻ കഴിയുമോ?

കുടുംബം രണ്ടും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ പേജ് അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ EIFS, റൂഫിംഗ്, സ്റ്റോൺ റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ്, EPS മെഷ് എന്നിവ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. മാനദണ്ഡങ്ങൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല: റെൻഡർ റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ് ഒരു ബേസ് കോട്ടിനെതിരെയും, സ്റ്റോൺ ബാക്കിംഗ് ഒരു സ്ലാബിനെതിരെയും, ഒരു സോ, ഒരു കണ്ടെയ്‌നർ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരെയും വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.

പിന്തുണയ്ക്കുന്ന തീരുമാനം മൂന്ന് തീരുമാനങ്ങളാണ്

വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞ പിൻഭാഗമാണ് പരാജയപ്പെടുന്നത്. പലപ്പോഴും പശ ഒരിക്കലും നൂലിൽ എത്തിയില്ല, അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ തകരാറിനായി ഗ്രിഡ് തിരഞ്ഞെടുത്തു, അല്ലെങ്കിൽ ഉറവിടമില്ലാത്ത ഒരു വാക്യത്തിൽ നിന്ന് ഭാരം തിരഞ്ഞെടുത്തു.

അതുകൊണ്ട് ഒന്നിന് പകരം മൂന്ന് തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കുക. നിങ്ങൾ ഏത് ജോലിയാണ് ചെയ്യുന്നതെന്ന് തീരുമാനിക്കുക - ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാബ്, ഷോപ്പ്-അപ്ലൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫാക്ടറി പിന്തുണയുള്ളത്. മൂന്ന് സംഖ്യകൾ ഒരുമിച്ച് തീരുമാനിക്കുക: ഭാരം, എണ്ണം, നൂലിന്റെ വലുപ്പം. തുടർന്ന് ബോണ്ട് സിസ്റ്റം തീരുമാനിക്കുക, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കല്ലിൽ നിന്നും പശയിൽ നിന്നും അതിനുള്ള തെളിവ് നേടുക. എല്ലാവരും ഉദ്ധരിച്ച നമ്പർ ഉപയോഗപ്രദമായി തുടരുന്നു, പക്ഷേ പ്ലാസ്റ്റർ മെഷിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു മുന്നറിയിപ്പായി, ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷനായിട്ടല്ല.

ഇവിടെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന കുടുംബം ബാക്കിയുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പട്ടികയിലുണ്ട്.റൂയിഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പേജ്; മുകളിൽ ഉദ്ധരിച്ച പട്ടിക, ആപ്ലിക്കേഷൻ ലിസ്റ്റ്, കോട്ടിംഗ് വിവരണം എന്നിവ ഇതിൽ ഉണ്ട്മാർബിൾ പേജിനുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് മെഷ്.