मार्बल और स्टोन बैकिंग के लिए फाइबरग्लास मेश: हेवी-वेट विकल्प

बंदरगाह से एक डिब्बा वापस आया जिसकी एक पट्टी में दरार पड़ गई थी। पीछे की तरफ सफेद, एक समान, पूरी तरह से चिपकी हुई परत मौजूद थी। इसलिए कार्यशाला में स्वाभाविक प्रश्न उठता है: क्या जाली पर्याप्त मोटी थी? किसी ने यह नहीं पूछा कि क्या चिपकने वाला पदार्थ कभी चादर के बीच में मौजूद धागे तक पहुँचा था।

बैकिंग मेश का प्रदर्शन किसी एक संख्या से निर्धारित नहीं होता। यह तीन कारकों पर निर्भर करता है: एक वर्ग मीटर में कितना ग्लास है, उस ग्लास की व्यवस्था कैसी है, और पत्थर से ग्लास में तनाव का संचरण किस कारक द्वारा होता है। आपूर्तिकर्ता पहले कारक का उल्लेख करते हैं, दूसरे का शायद ही कभी, और तीसरे का तो लगभग कभी नहीं – यही कारण है कि एक कार्यशाला तीन बार "बैकिंग मेश" खरीद सकती है और तीनों बार अलग-अलग परिणाम प्राप्त कर सकती है।

बाजार में इसके लिए एक आसान तरीका है: एक ही आंकड़ा, जिसे पत्थर के समर्थन की बात आने पर बार-बार दोहराया जाता है। यह लेख उस आंकड़े का विश्लेषण करता है, प्रकाशित तालिका को ठीक से पढ़ता है, और अंत में अनुरोध दर्ज करने के लिए आवश्यक जानकारी देता है। इसी श्रेणी के EIFS पक्ष को इस श्रृंखला में अलग से शामिल किया गया है।

मोज़ेक शीट को बैक करना और स्लैब को बैक करना एक ही काम नहीं है।

"मार्बल बैकिंग" शब्द दो अलग-अलग कामों वाले उत्पादों को दर्शाता है, और इसके बारे में होने वाली अधिकांश बातचीत में इन्हें आपस में मिला दिया जाता है।

मोज़ेक शीट एक छोटा संयोजन है: पत्थर के टुकड़ों को एक सीध में रखा जाता है ताकि उन्हें डिब्बों में पैक करके, शिपिंग करके और मोर्टार में एक साथ दबाया जा सके। इसका आधार एक सहायक सामग्री है जिसकी उपयोगिता अवधि कम होती है। पैकिंग और सेटिंग के दौरान इसे जुड़ा रहना चाहिए, सपाट रहना चाहिए और मोर्टार बिछाने में बाधा नहीं डालनी चाहिए। एक बार शीट मोर्टार में लग जाने के बाद, आधार सामग्री संरचनात्मक कार्य करती है।

स्लैब एक प्लेट होती है। इसकी सतह को ब्रिज सॉ से काटे जाने, प्रोफाइलिंग, पॉलिशिंग, क्रेट में पैक किए जाने, उठाए जाने और ट्रकों में ले जाए जाने जैसी प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। ये सभी प्रक्रियाएं यांत्रिक होती हैं और बार-बार दोहराई जाती हैं, और अगर इन्हें रोका न जाए तो उठाने के दौरान, कंटेनर में या आरी की मेज पर किसी कमजोर हिस्से से कटने पर दरार पड़ सकती है और वह टूट सकती है।

हल्की जाली पहले प्रकार के लिए पूरी तरह से उपयुक्त हो सकती है, जबकि दूसरे प्रकार के लिए यह सीमित क्षमता वाली हो सकती है। ऐसा जाली के बदलने के कारण नहीं, बल्कि काम के बदलने के कारण होता है। पत्थर व्यापार से संबंधित लेखों में एक और विभाजन बताया गया है: खदान में लगाई गई परत को महीनों तक भंडारण और बार-बार संभालने की प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है, जबकि कारखाने में लगाई गई परत को केवल एक बार कटाई और वितरण प्रक्रिया से गुजरना होता है।

पत्थर पर सहारा देने से क्या प्रभाव पड़ सकता है और क्या नहीं।

तनाव सीधे पत्थर से कांच तक नहीं जाता। यह पत्थर, चिपकने वाले पदार्थ, धागे, चिपकने वाले पदार्थ और दरार के दूसरी तरफ वापस पत्थर में चला जाता है। हर जोड़ का सही ढंग से काम करना ज़रूरी है। जाली के नीचे का खाली स्थान, एक सूखा धब्बा जहाँ रेज़िन धागे को गीला नहीं कर पाता, एक ऐसी परत जिससे चिपकने वाला पदार्थ चिपकता नहीं है - इनमें से कोई भी एक चीज़ इस श्रृंखला को तोड़ देती है, और उस बिंदु के बाद जाली सिर्फ़ एक सजावट बनकर रह जाती है, जिसके डेटाशीट में तन्यता का अच्छा आंकड़ा लिखा होता है।

इसलिए, एक बैकिंग सुरक्षा की दूसरी पंक्ति है। यह पहले से मौजूद दरार के फैलाव को सीमित करती है। यह पत्थर को मजबूत नहीं बनाती, और न ही किसी कमजोर शिलाखंड को संरचनात्मक रूप से मजबूत बनाती है।

पत्थर उद्योग से संबंधित लेख मानकों के बारे में स्पष्ट और सटीक जानकारी देते हैं, और यह स्पष्टता उपयोगी भी है। डायमेंशन स्टोन की फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ को एक परीक्षण विधि द्वारा मापा जाता है — आमतौर पर ASTM C880 का हवाला दिया जाता है — जिसमें नियंत्रित बेंडिंग लोड के तहत तैयार नमूनों का परीक्षण किया जाता है। परिणाम पत्थर का वर्णन करता है, न कि पत्थर, मेश और एडहेसिव के संयोजन का। इसी लेख में यह भी बताया गया है कि ASTM C503 मार्बल का मानक है, ASTM C1526 सर्पेन्टाइन को कवर करता है न कि मार्बल को, और खरीदार के लिए सबसे उपयोगी बात यह है कि रिपोर्ट में यह उल्लेख होना चाहिए कि नमूनों में बैकिंग शामिल थी या नहीं।

मेश और पत्थर के बीच के बंधन को निर्धारित करने वाला कोई प्रकाशित मानक नहीं है। जहां बंधन ही अनुप्रयोग का आधार है, वहां प्रमाण आपके चिपकने वाले पदार्थ और पत्थर पर किए गए परीक्षण से ही प्राप्त किया जा सकता है।

एक आंकड़ा, तीन विशिष्टताएं: ग्राम/वर्ग मीटर में क्या छिपा है

इस मेश फैमिली के लिए प्रकाशित पेज में तीन कॉलम हैं जिनमें जानकारी दी गई है: प्रति 25 मिमी मेश काउंट, ग्राम/मीटर² में तैयार वजन, और प्रति 20 सेमी चौड़ाई की तन्यता शक्ति।

तैयार वजन वह संख्या है जिसकी तुलना खरीदार करते हैं, और जो सबसे कम मायने रखती है। समान वजन कई पतले धागों से एक तंग ग्रिड में या कुछ मोटे धागों से एक खुले ग्रिड में बनाया जा सकता है, और तालिका में दोनों स्थितियाँ दर्शाई गई हैं। इन्हें एक गणना से अलग किया जा सकता है: प्रति वर्ग मीटर धागे की लंबाई, ताने की पिच के एक बटे और ताने की पिच के एक बटे के बराबर होती है, जहाँ पिच 25 मिमी को काउंट से भाग देने पर प्राप्त होती है; ग्लास मास तैयार वजन में से 18% रेज़िन की न्यूनतम मात्रा घटाने पर प्राप्त होता है; एक धागे के रेखीय घनत्व के लिए दोनों को भाग से भाग दें।

आइटम (जैसा प्रकाशित हुआ)	प्रति 25 मिमी की गणना	पिच, मिमी	धागे की लंबाई प्रति मीटर², मीटर	तैयार उत्पाद का वजन, ग्राम/वर्ग मीटर	18% रेजिन युक्त कांच का द्रव्यमान, ग्राम/वर्ग मीटर	व्युत्पन्न धागा, ग्राम/मीटर
A2.5*2.5-110	2.5 / 2.5	10.0	200	110	90.2	0.45
ए2.5*2.5-125	2.5 / 2.5	10.0	200	125	102.5	0.51
ए5*5-75	5/5	5.0	400	75	61.5	0.15
ए5*5-125	5/5	5.0	400	125	102.5	0.26
ए5*5-145	5/5	5.0	400	145	118.9	0.30
ए5*5-160 (4/4)	4 / 4	6.25	320	160	131.2	0.41
ए5*5-160 (5/5)	5/5	5.0	400	160	131.2	0.33

तीन मान्यताओं के आधार पर त्रुटि सीमा निर्धारित की गई है: प्रकाशित न्यूनतम मात्रा में रेज़िन लिया गया है, इसलिए अधिक रेज़िन से कांच का द्रव्यमान कम हो जाता है; धागों को सीधा माना गया है, जबकि लेनो बुनाई उन्हें काटती है और लंबाई बढ़ाती है; कोटिंग वितरण को अनदेखा किया गया है। ये आंकड़े ऊपरी सीमाएं हैं, लेकिन पंक्तियों के बीच तुलना सही है, क्योंकि समान पूर्वाग्रह प्रत्येक पंक्ति पर लागू होता है।

अधिक भार वाले उत्पाद में महीन धागे का उपयोग किया जाता है। 160 ग्राम/मीटर² की महीन ग्रिड वाली पंक्ति का भार लगभग 0.33 ग्राम/मीटर होता है; जबकि 110 ग्राम/मीटर² की मोटी ग्रिड वाली पंक्ति का भार लगभग 0.45 ग्राम/मीटर होता है। अधिक ग्राम खरीदने का मतलब है कि आपको भारी धागे के बजाय अधिक पतले धागे खरीदने पड़ सकते हैं।

ग्रिड घनत्व चार गुना बदल जाता है। 25 मिमी पर 2.5 की गिनती 10 मिमी पिच के बराबर होती है, 5 की गिनती 5 मिमी पिच के बराबर होती है - लगभग समान मात्रा में कांच से प्रति वर्ग मीटर लगभग दस हजार प्रतिच्छेदन होते हैं, जबकि समान मात्रा में कांच से चालीस हजार प्रतिच्छेदन होते हैं।

एक ही वजन के दो उत्पाद हैं। दो पंक्तियों को 160 ग्राम/वर्ग मीटर के हिसाब से सूचीबद्ध किया गया है, एक 4/4 और दूसरी 5/5 मोटाई वाली, लेकिन उनके तन्यता मान अलग-अलग हैं: एक पर 1550 और 1650 N/20 cm, जबकि दूसरी पर 1450 और 1600। "160 ग्राम मेश" से यह स्पष्ट नहीं होता कि आप कौन सा उत्पाद खरीद रहे हैं।

इन तीनों में से कौन सा कारक सबसे अधिक महत्वपूर्ण है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि किस चीज को रोका जा रहा है। एक पतली स्लैब में मौजूद बारीक दरार को कई धागों द्वारा आपस में सटाकर भरा जाता है, जिनमें से प्रत्येक का थोड़ा-थोड़ा भार होता है। किसी क्लैंप या कोने से लगने वाले प्रभाव का प्रतिरोध संपर्क बिंदु पर धागे के अनुप्रस्थ काट द्वारा किया जाता है। गीलापन और बंधन सतह पर निर्भर करते हैं: चिपकने वाला पदार्थ धागे के कितने हिस्से तक पहुँच सकता है। वजन इन तीनों कारकों को प्रभावित करता है, लेकिन किसी एक को भी निर्धारित नहीं करता।

300 ग्राम/वर्ग मीटर का आंकड़ा: यह क्या है और इसकी जांच कैसे करें

ईआईएफएस लेखों में, सामान्य रेंडर-रीइन्फोर्समेंट बैंड के बाद, इसे समापन वाक्य के रूप में दिखाया गया है: पत्थर के लिबास और संगमरमर की पृष्ठभूमि को बिंदु भार सहन करने के लिए 300 ग्राम/वर्ग मीटर या उससे अधिक की आवश्यकता होती है। इस लेख के लिए समीक्षा की गई सामग्री में, किसी भी संस्करण में स्रोत, परीक्षण विधि, पत्थर की मोटाई या शीट और स्लैब के बीच अंतर का उल्लेख नहीं था। इसे पृष्ठभूमि के रूप में बताया गया है, न कि एक निष्कर्ष के रूप में।

इसी सामग्री में विपरीत तस्वीर दिखाई देती है। एक आपूर्तिकर्ता, जो पत्थर के लिए विशेष रूप से उत्पाद बनाता है, अपने ग्रेड को निम्न श्रेणी में प्रकाशित करता है और हल्के ग्रेड को पतले पत्थरों और चिकनी सतहों के लिए उपयुक्त बताता है। एक चिपकने वाले पदार्थ निर्माता की पत्थर संबंधी मार्गदर्शिका एपॉक्सी लेमिनेशन के लिए हल्के, क्षार-प्रतिरोधी जाली का उल्लेख करती है। एक तीसरा आपूर्तिकर्ता उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का विज्ञापन करता है, जबकि उसकी अपनी मॉडल तालिका निम्न श्रेणी के अंतर्गत आती है। ये आपूर्तिकर्ताओं के विचार हैं, मानक नहीं — लेकिन ये दर्शाते हैं कि 300 ग्राम/वर्ग मीटर एक सार्वभौमिक आवश्यकता नहीं है।

इसका सीधा अर्थ यह है कि वाक्य का सार है "प्लास्टर मेश से स्लैब को सहारा न दें"। यह चेतावनी वास्तविक है और इसका उद्देश्य उस ठेकेदार को संबोधित करना है जिसके पास शेल्फ पर प्लास्टर मेश का रोल है और फर्श पर टूटा हुआ स्लैब पड़ा है। सार के रूप में यह सही है। लेकिन विनिर्देश के रूप में यह सही नहीं है, क्योंकि यह उस प्रश्न का उत्तर देता है जो खरीदार ने पूछा ही नहीं था।

भारी ग्रेड वास्तविक हैं और इनका अपना महत्व है: मोटा पत्थर, उच्च बिंदु भार, एक मोटी चिपकने वाली परत जिसे बड़े छेद से यांत्रिक रूप से कसने की आवश्यकता होती है, एक मरम्मत क्षेत्र जिसे अनुसरण करने के बजाय पार करना पड़ता है। इस लेख में किसी संख्या की अनुशंसा न करने का कारण यह है कि संख्या स्लैब, चिपकने वाले पदार्थ और हैंडलिंग अनुक्रम पर निर्भर करती है - ये तीन चीजें मेश डेटाशीट में नहीं देखी जा सकतीं।

जो आप सुनते हैं	यह आमतौर पर किसके लिए इस्तेमाल होता है	इसकी जाँच कैसे करें
"बैकिंग के लिए 300 ग्राम/वर्ग मीटर या उससे अधिक की आवश्यकता है"	"रेंडर मेश की तुलना में अधिक ग्लास"	पूछें कि आकृति किस मोटाई की है और किस प्रक्रिया से ली गई है।
"यह क्षार प्रतिरोधी है, इसलिए इसे बाहर इस्तेमाल करना ठीक है।"	इस पर कोटिंग की गई है।	यह पूछें कि यह किस सिस्टम में जाता है: ठीक हुआ एपॉक्सी क्षारीय नहीं होता, सीमेंटयुक्त बिस्तर क्षारीय होता है।
"मोटी जाली से स्लैब अधिक मजबूत बनता है"	"भारी वस्तु अधिक प्रतिरोध करती है"	पत्थर संबंधी डेटा और असेंबली संबंधी डेटा अलग-अलग मांगें; पत्थर की मजबूती अपरिवर्तित रहेगी।
"पत्थर के लिए 5 गुणा 5 का मानक है"	"एक सामान्य ग्रिड"	25 मिमी प्रति गिनती और धागे का आकार पूछें, फिर उसे दोष पैमाने से मिलाएँ।
"तन्यता का आंकड़ा सहायक शक्ति है"	"एक धागे की विशेषता"	गेज की चौड़ाई पूछें, और यह भी पूछें कि आपके एडहेसिव से बॉन्ड की माप क्या है।

चार सवालों से ही लगभग सब कुछ स्पष्ट हो जाता है। शीट है या स्लैब? इस आंकड़े के पीछे क्या डेटा है, भले ही जवाब सिर्फ "हमारा अनुभव" ही क्यों न हो? क्या आपूर्तिकर्ता की अपनी मॉडल तालिका में वह ग्रेड सूचीबद्ध है, या केवल ब्रोशर का शीर्षक? और क्या यह संख्या कोटिंग सहित तैयार वजन है, या कांच का वजन?

पहले संबंध स्थापित करें: दो प्रणालियाँ, विफलता के दो तरीके

यदि मेश केवल चिपकने वाले पदार्थ के माध्यम से ही काम करता है, तो चिपकने वाले पदार्थ का निर्णय मेश के निर्णय से पहले आता है, और यह समस्या को दो भागों में विभाजित कर देता है।

एपॉक्सी लेमिनेशन में, जाली को साफ स्लैब पर दो-घटक एपॉक्सी की पतली परत में बिछाया जाता है, दबाया जाता है और तब तक काम किया जाता है जब तक कि हवा निकल न जाए। प्रमुख विफलताएँ रिक्त स्थान, सूखे धब्बे और उठे हुए स्थान हैं। क्षार प्रतिरोध पहला प्रश्न नहीं है, क्योंकि ठीक हुआ एपॉक्सी क्षारीय वातावरण नहीं है; सतह की तैयारी, राल की चिपचिपाहट, हवा निकालना, सीम ओवरलैप और काटने से पहले पूर्ण रूप से सूखना महत्वपूर्ण हैं। प्रकाशित प्रक्रिया एक क्रम है - साफ करें और घिसें, काम करने के समय के भीतर मिलाएं और उपयोग करें, समान रूप से फैलाएं, जाली बिछाएं, हवा निकालें, बिना छेड़े सूखने दें, ट्रिम करें और निरीक्षण करें - और यह क्रम ब्रांड से अधिक महत्वपूर्ण है। एक बात बिना संख्याओं के भी स्पष्ट है: एक मोटी परत सिकुड़न तनाव को केंद्रित करती है, और इससे बचने का सामान्य तरीका दो पतली परतें हैं।

सीमेंट आधारित बैकिंग में, मेश को गीले घोल या मोर्टार बेड में दबाया जाता है। वातावरण जानबूझकर क्षारीय बनाया जाता है, कांच पर पूरे समय रासायनिक आक्रमण होता रहता है, और बेडिंग का सिकुड़ना एक गतिशील प्रक्रिया है। ऐसे में क्षार प्रतिरोध और कोटिंग की अखंडता सर्वोपरि हो जाती है।

	एपॉक्सी लेमिनेशन	सीमेंटयुक्त समर्थन
जहां यह किया जाता है	संयंत्र या कार्यशाला, एक साफ स्लैब पर	खदान या कार्यशाला, गीले बिस्तर में
तनाव किसमें निहित है?	पत्थर और धागे को जोड़ने वाले एपॉक्सी से बना उपचारित पदार्थ	हाइड्रेटेड बाइंडर मेश को कुंजीबद्ध करता है
शासी संपत्ति	गीलापन और शून्य-मुक्त बंधन	क्षार प्रतिरोध और कोटिंग अखंडता
प्रमुख विफलता	मोटी परतों में परतें उखड़ना, सूखे धब्बे और सिकुड़न	क्षार द्वारा कांच का क्षरण, सिकुड़न के कारण दरारें
साक्ष्य का अनुरोध करना	आपके एडहेसिव और रेज़िन सिस्टम पर बॉन्ड ट्रायल	क्षार परीक्षण विधि और कोटिंग विनिर्देश

प्रकाशित पृष्ठ पर कोटिंग को ऐक्रेलिक एसिड कोपॉलिमर बताया गया है और उत्पाद को गैर-चिपकने वाला बताया गया है, इसलिए बॉन्डिंग के लिए अतिरिक्त सामग्री की आवश्यकता होती है। इसमें एपॉक्सी सिस्टम के साथ अनुकूलता का उल्लेख नहीं है, और कोटिंग के नाम को इसकी अनुकूलता का प्रमाण नहीं माना जाना चाहिए: आसंजन पॉलिमर परिवार के साथ-साथ साइजिंग और कोटिंग रसायन पर भी निर्भर करता है। प्रमाण मांगें, फिर बॉन्डिंग का परीक्षण करें।

परीक्षण के लिए प्रयोगशाला की आवश्यकता नहीं है। असली पत्थर का एक छोटा टुकड़ा लें, उस पर असली गोंद और प्रक्रिया का उपयोग करके जाली लगाएं, उत्पादन की तरह ही उसे सूखने दें, फिर एक कोने को उठाकर जाली के आर-पार एक पट्टी काटें और देखें कि खराबी कहाँ होती है। यदि गोंद लगे रहने के बावजूद जाली पत्थर से अलग हो जाती है, तो जोड़ कमजोर कड़ी है। यदि जाली फट जाती है और गोंद चिपका रहता है, तो धागा ही सीमा है। नमूना और तारीख संभाल कर रखें।

अनुरोध भेजने से पहले एक और महत्वपूर्ण बात: क्या आप बॉन्डिंग कर रहे हैं, या फ़ैक्टरी-समर्थित सामग्री प्राप्त कर रहे हैं? वर्कशॉप में लगाई गई बॉन्डिंग को केवल आपकी अपनी प्रक्रिया से गुजरना होता है; फ़ैक्टरी बॉन्डिंग को पहले भंडारण और बार-बार हैंडलिंग से गुजरना पड़ता है। दोनों में अलग-अलग मेहनत और अलग-अलग सवाल हैं।

प्रकाशित तालिका को पंक्ति दर पंक्ति पढ़ना

इन आठ पंक्तियों को ध्यानपूर्वक पढ़ने से भरपूर लाभ मिलता है, क्योंकि इनमें जो जानकारी नहीं है वह भी उतनी ही ज्ञानवर्धक है जितनी कि इनमें मौजूद है।

दो प्रकार के धागे उपलब्ध हैं — 2.5 प्रति 25 मिमी, 10 मिमी पिच पर, और 5 प्रति 25 मिमी, 5 मिमी पिच पर — जिनका भार 75 से 160 ग्राम/मीटर² तक होता है। तन्यता को 20 सेमी चौड़ाई के हिसाब से सारणीबद्ध किया गया है, ताना और बाना अलग-अलग, और दिशाएँ समान नहीं हैं: 110 ग्राम/मीटर² मोटे धागे की पंक्ति में 1200 और 1000 का भार है, जबकि 160 ग्राम/मीटर² महीन धागे की पंक्ति में 1450 और 1600 का भार है। स्लैब पर भार पथ ताने के साथ संरेखित नहीं होता है, इसलिए कमजोर दिशा में क्षमता की जाँच करें।

इस इकाई के लिए एक अलग पंक्ति होनी चाहिए। पृष्ठ पर दिए गए सभी आंकड़े 20 सेमी प्रति माप के हिसाब से हैं; यदि कोई आपूर्तिकर्ता 50 मिमी प्रति माप बता रहा है, तो वह किसी अन्य मापक का उपयोग कर रहा है। 50 मिमी से अधिक मापी गई समान सामग्री से प्राप्त मान लगभग एक चौथाई होता है, क्योंकि चौड़ाई एक चौथाई होती है। यह चौड़ाई का रूपांतरण है, मानक रूपांतरण नहीं, और न ही प्रदर्शन समतुल्यता – यह केवल दो डेटाशीट की तुलना को इस तरह होने से रोकता है जैसे वे एक ही भाषा बोल रही हों।

फिर आते हैं वो दो आंकड़े जो आपस में मेल नहीं खाते। शीर्षक में चौड़ाई 500–2400 मिमी और वजन 30–600 ग्राम/वर्ग मीटर की सीमा बताई गई है, और इसे सॉफ्ट, स्टैंडर्ड और हार्ड वेरिएंट में बांटा गया है। नीचे दी गई तालिका 160 ग्राम/वर्ग मीटर पर समाप्त होती है और तीनों वेरिएंट को परिभाषित नहीं करती। दोनों कथन एक ही पृष्ठ पर हैं: शीर्षक बताता है कि इस श्रेणी में क्या-क्या शामिल हो सकता है, तालिका उन मॉडलों की सूची देती है जिन्हें आप ऑर्डर कर सकते हैं। खरीदार के लिए, केवल दूसरा कथन ही कोटेशन में परिवर्तित होता है। घोषित सीमा उत्पाद सूची नहीं है, और इनके बीच का अंतर ही आश्चर्य का कारण बनता है।

तालिका में रोल की लंबाई, नमी की मात्रा, आसंजन डेटा, नरम, मानक और कठोर की परिभाषा, और 160 ग्राम/मीटर² से ऊपर की कोई भी पंक्ति शामिल नहीं है। चार प्रश्नों का उत्तर एक ईमेल में दिया जा सकता है।

आरएफक्यू में क्या शामिल करें

सात क्षेत्र, जिन्हें उनकी अनुपस्थिति से होने वाली परेशानी के आधार पर क्रमबद्ध किया गया है।

1. परिदृश्य।शीट या स्लैब; पत्थर का प्रकार, मोटाई, फिनिश; क्या बैकिंग के बाद टुकड़े को काटा जाता है।
2. कौन बंधन बनाता है।फैक्ट्री द्वारा समर्थित या दुकान में लगाया गया। यदि दुकान में लगाया जाता है, तो चिपकने वाला पदार्थ और परीक्षण दोनों आपके होंगे।
3. बॉन्ड प्रणाली।एपॉक्सी या सीमेंटयुक्त — इससे तय होता है कि अगले तीन क्षेत्रों में से कौन सा क्षेत्र महत्वपूर्ण है।
4. तीन संख्याएँ एक साथ।तैयार वजन, प्रति 25 मिमी की गिनती, धागे का आकार; या गिनती और वजन, जिससे धागे का आकार निर्धारित होता है।
5. कोटिंग और अनुकूलता।कोटिंग का प्रकार, साथ ही आपके चिपकने वाले पदार्थ से आसंजन के जो भी प्रमाण मौजूद हों।
6. रोल ज्यामिति और भिन्नता।चौड़ाई और रोल की लंबाई, ये निर्धारित करते हैं कि काम में कितनी सिलाई की आवश्यकता है और किस प्रकार के उत्पाद की कीमत बताई जाएगी।
7. परीक्षण रिपोर्ट।तन्यता के लिए गेज की चौड़ाई, क्षार संबंधी दावे के पीछे की विधि, और क्या किसी चीज का परीक्षण बंधित संयोजन के रूप में किया गया था।

एक ऐसा उद्धरण जो सभी सात प्रश्नों का उत्तर देता है, उसकी तुलना दूसरे उद्धरण से की जा सकती है; जबकि जो केवल पहले और चौथे प्रश्न का उत्तर देता है, उसकी तुलना नहीं की जा सकती।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

मार्बल बैकिंग के लिए मुझे किस वजन की फाइबरग्लास मेश का उपयोग करना चाहिए?

कोई भी आंकड़ा विभिन्न कारकों के प्रभाव में स्थिर नहीं रहता। सबसे पहले स्लैब की मूल संरचना पर ध्यान दें — मोटाई, दरारों का पैटर्न, क्या इसे काटा जाएगा, इसे कैसे उठाया जाएगा — फिर एक ऐसा मेश चुनें जिसका वजन, ग्रिड और धागे का आकार उस काम के लिए उपयुक्त हो, और अपने स्वयं के चिपकने वाले पदार्थ से बॉन्ड की पुष्टि करें। इस परिवार की प्रकाशित रेंज 30 से 600 ग्राम/मीटर² तक है, लेकिन तालिका में 75 से 160 ग्राम/मीटर² तक सूचीबद्ध हैं, इसलिए रेंज के बजाय मॉडल सूची मांगें।

5 गुणा 5 या 2.5 गुणा 2.5?

अलग-अलग उपकरण। 25 मिमी प्रति 5 की गिनती से 5 मिमी की पिच मिलती है और 10 मिमी पर 2.5 की गिनती की तुलना में चार गुना अधिक प्रतिच्छेदन होते हैं। बारीक ग्रिड एक छोटी दरार के पार अधिक धागे डालता है; खुला ग्रिड चिपकने वाले पदार्थ को अंदर जाने के लिए जगह छोड़ता है। ग्रिड को उस दोष के अनुरूप बनाएं जिसे आप जोड़ रहे हैं।

क्या बैकिंग मेश लगाने से पतली स्लैब अधिक मजबूत हो जाती है?

इसका अर्थ पत्थर की तन्यता शक्ति को बढ़ाना नहीं है। यह दरार वाले टुकड़े को एक साथ रख सकता है और दरार के फैलाव को धीमा कर सकता है, जिससे सामग्री की मजबूती के बजाय क्षति के परिणाम में बदलाव आता है। यदि किसी दावे के समर्थन में रिपोर्ट का उपयोग किया जाता है, तो जांच लें कि नमूनों में बैकिंग शामिल थी या नहीं।

एपॉक्सी या सीमेंटयुक्त?

आप जिस प्रक्रिया का पालन करते हैं, उसका अनुसरण करें। एपॉक्सी में गीलापन, हवा का निष्कासन और क्योरिंग पर ज़ोर दिया जाता है; जबकि सीमेंट में क्षार प्रतिरोध और कोटिंग की अखंडता पर ज़ोर दिया जाता है।

क्या एक ही मेश का इस्तेमाल EIFS और पत्थर दोनों के लिए किया जा सकता है?

इस श्रेणी में दोनों प्रकार के अनुप्रयोग शामिल हैं, और पृष्ठ पर EIFS, छत निर्माण, पत्थर सुदृढ़ीकरण और EPS जाल को इसके अनुप्रयोगों में सूचीबद्ध किया गया है। हालांकि, मानदंड समान नहीं हैं: प्लास्टर सुदृढ़ीकरण का मूल्यांकन बेस कोट के आधार पर किया जाता है, जबकि पत्थर के आधार का मूल्यांकन स्लैब, आरी और कंटेनर के आधार पर किया जाता है।

समर्थन का निर्णय तीन निर्णय हैं

किसी बैकिंग के विफल होने का कारण अक्सर यह नहीं होता कि वह बहुत हल्की थी। अक्सर ऐसा होता है कि चिपकने वाला पदार्थ धागे तक नहीं पहुँच पाता, या ग्रिड को गलत दोष के लिए चुना जाता है, या वजन किसी ऐसे वाक्य से लिया जाता है जिसका कोई पुख्ता आधार नहीं होता।

इसलिए एक के बजाय तीन निर्णय लें। सबसे पहले यह तय करें कि आप कौन सा काम कर रहे हैं - शीट या स्लैब, वर्कशॉप में लगाया जाएगा या फ़ैक्टरी में तैयार किया जाएगा। तीनों संख्याओं को एक साथ तय करें: वजन, काउंट और यार्न साइज़। फिर बॉन्डिंग सिस्टम तय करें और अपने पत्थर और एडहेसिव से इसकी पुष्टि प्राप्त करें। हर कोई जो संख्या बताता है वह उपयोगी रहती है, लेकिन प्लास्टर मेश के बारे में चेतावनी के रूप में, विनिर्देश के रूप में नहीं।

यहां वर्णित परिवार को अन्य सुदृढ़ीकरण उत्पादों के साथ सूचीबद्ध किया गया है।रुइफिबर उत्पाद पृष्ठऊपर उद्धृत तालिका, अनुप्रयोग सूची और कोटिंग विवरण इस पर उपलब्ध हैं।मार्बल पेज के लिए फाइबरग्लास मेश.