Glassfibernett for marmor- og steinunderlag: Tungvektsvalg
En kasse kommer tilbake fra havnen med én plate sprukket langs en åre. Baksiden var der – hvit, vanlig, limt over hele baksiden. Så verkstedet stiller det åpenbare spørsmålet: var nettet tungt nok? Ingen spør om limet noen gang nådde garnet midt på arket.
Baksideytelsen bestemmes ikke av ett tall. Den bestemmes av tre: hvor mye glass som er på en kvadratmeter, hvordan glasset er arrangert, og hva som fører spenninger fra steinen inn i glasset. Leverandører oppgir det første, sjelden det andre, nesten aldri det tredje – og det er derfor et verksted kan kjøpe "baksidenett" tre ganger og få tre forskjellige resultater.
Markedet har en snarvei for dette: et enkelt tall, som gjentas hver gang steinunderlag dukker opp. Denne artikkelen tar tallet fra hverandre, leser den publiserte tabellen riktig og avslutter med feltene for å legge inn en forespørsel. EIFS-siden av samme familie dekkes separat i denne serien.
Å legge bakside på en mosaikkplate og å legge bakside på en plate er ikke det samme
Uttrykket «marmorbakside» dekker to produkter med forskjellige funksjoner, og de fleste samtaler om det blander dem.
En mosaikkplate er en liten enhet: steinbiter som holdes på linje av en bæreanordning slik at de kan pakkes i esker, sendes og presses til mørtel som én enhet. Baksiden er et håndteringshjelpemiddel med kort levetid. Den må holde seg festet under pakking og herding, holde seg flat og ikke blokkere underlaget. Når platen er i mørtelen, gjør underlaget det strukturelle arbeidet.
En plate er en plate. Baksiden må tåle å bli saget på en brosag, profilert, polert, pakket i kasser, løftet og transportert med lastebil. Hendelsene er mekaniske og gjentatte, og unnlatelsen av å forhindre det er en sprekk som åpner seg til et brudd – under et løft, i en container eller på sagbordet når et snitt krysser en svak sone.
Lett netting kan være helt tilstrekkelig for den første og marginalt for den andre, ikke fordi nettingen endret seg, men fordi jobben gjorde det. Steinhåndverk legger til en annen splittelse: bakside som påføres i steinbruddet må tåle måneder med lagring og gjentatt håndtering, mens bakside som påføres i verkstedet bare må tåle én skjære- og leveringssekvens.
Hva en bakside kan og ikke kan gjøre med steinen
Spenning beveger seg ikke direkte fra stein til glass. Den går via stein, lim, garn, lim og tilbake til steinen på den andre siden av sprekken. Alle grensesnitt må fungere. Et tomrom under nettet, et tørt sted der harpiksen aldri fuktet garnet, et belegg som limet ikke fester seg til – ingen av dem bryter kjeden, og etter det punktet er nettet dekorert med en god strekkfasthetstall på databladet.
Så en bakside er en andre forsvarslinje. Den begrenser hvor langt en sprekk som allerede eksisterer kan gå. Den gjør ikke steinen sterkere, og den gjør ikke en kantplate om til en strukturell.
Steinindustriens tekst er direkte når det gjelder standardsiden, og denne direkteheten er nyttig. Bøyestyrken til dimensjonsstein måles med en testmetode – ASTM C880 er den som vanligvis siteres – på forberedte prøver under en kontrollert bøyebelastning. Resultatet beskriver steinen, ikke en stein-pluss-nett-pluss-lim-enhet. Den samme teksten bemerker at ASTM C503 er marmorspesifikasjonen, at ASTM C1526 dekker serpentin i stedet for marmor, og, mest nyttig for en kjøper, at en rapport bør angi om prøvene inkluderte baksiden.
Ingen publiserte standarder graderer bindingen mellom netting og stein. Der bindingen er det som avhenger av påføringen, må beviset komme fra en prøve på limet og steinen din.
Ett tall, tre spesifikasjoner: hva g/m² skjuler
Den publiserte siden for denne nettfamilien gir tre kolonner som inneholder informasjon: nettingantall per 25 mm, ferdig vekt i g/m² og strekkfasthet per 20 cm bredde.
Ferdigvekt er tallet kjøpere sammenligner, og det som sier minst alene. Den samme vekten kan bygges opp av mange tynne garn i et tett rutenett eller få tykke garn i et åpent rutenett, og tabellen inneholder begge tilfeller. De kan skilles med én beregning: garnlengde per kvadratmeter er én over veftgraden pluss én over varpgraden, der grad er 25 mm delt på tellingen; glassmasse er den ferdige vekten minus det angitte minimum på 18 % harpiks; del den ene med den andre for den lineære tettheten til et enkelt garn.
| Vare (som publisert) | Antall per 25 mm | Stigning, mm | Garnlengde per m², m | Ferdigvekt, g/m² | Glassmasse ved 18 % harpiks, g/m² | Avledet garn, g/m² |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A2,5*2,5–110 | 2,5 / 2,5 | 10.0 | 200 | 110 | 90,2 | 0,45 |
| A2,5*2,5–125 | 2,5 / 2,5 | 10.0 | 200 | 125 | 102,5 | 0,51 |
| A5*5-75 | 5 / 5 | 5.0 | 400 | 75 | 61,5 | 0,15 |
| A5*5-125 | 5 / 5 | 5.0 | 400 | 125 | 102,5 | 0,26 |
| A5*5-145 | 5 / 5 | 5.0 | 400 | 145 | 118,9 | 0,30 |
| A5*5-160 (4/4) | 4 / 4 | 6,25 | 320 | 160 | 131,2 | 0,41 |
| A5*5-160 (5/5) | 5 / 5 | 5.0 | 400 | 160 | 131,2 | 0,33 |
Tre antagelser setter feilgrensen: harpiks tatt ved det publiserte minimumsnivået, slik at høyere harpiks reduserer glassmassen; garn behandlet som rette, mens lenkeveving krysser dem og legger til lengde; beleggfordeling ignorert. Tallene er øvre grenser, men sammenligningen mellom rader holder, fordi den samme skjevheten gjelder for hver rad.
Det tyngre produktet bruker det finere garnet. Den fine raden på 160 g/m² blir nesten 0,33 g/m²; den grove raden på 110 g/m² blir nesten 0,45 g/m². Å kjøpe flere gram kan bety å kjøpe flere, tynnere tråder i stedet for en tyngre.
Rutenetttettheten endres med en faktor på fire. En telling på 2,5 per 25 mm er en 10 mm stigning, en telling på 5 er en 5 mm stigning – omtrent ti tusen skjæringspunkter per kvadratmeter mot førti tusen, fra en lignende total mengde glass.
Samme vekt er to produkter. To rader er oppført med 160 g/m², én med 4/4 og én med 5/5, med forskjellige strekkverdier: 1550 og 1650 N/20 cm på den ene, 1450 og 1600 på den andre. «160 grams mesh» sier ikke hvilket du kjøper.
Hvilken av de tre som betyr mest, avhenger av hva som forhindres. En fin sprekk i en tynn plate dekkes av mange garn som ligger tett sammen, og hver bærer en liten andel. En punktlast fra en klemme eller et hjørneslag motstås av garnetverrsnittet ved kontakten. Utvetting og binding avhenger av overflaten: hvor mye garn limet kan nå. Vekten forsyner alle tre og avgjør ingen av dem.
300 g/m²-tallet: hva det er og hva du bør sjekke
Det vises i EIFS-artikler som en avsluttende setning, etter de vanlige pussarmeringsbåndene: steinfiner og marmorbakside trenger 300 g/m² eller mer for å tåle punktlaster. I materialet som ble gjennomgått for dette stykket, fulgte ingen versjon med en kilde, en testmetode, en steintykkelse eller et skille mellom plate og skive. Det er oppgitt som bakgrunn, ikke som et funn.
Det samme materialet viser det motsatte bildet. En leverandør med en linje dedikert til steinbakside publiserer sine kvaliteter i det lave båndet og kaller de lettere typene egnet for tynn stein og glatte overflater. En limprodusents steinguide spesifiserer lett, alkalibestandig netting for epoksylaminering. En tredje leverandør annonserer et bredt spekter, mens deres eget modellbord ligger godt innenfor det lave båndet. Dette er leverandørposisjoner, ikke standarder – men de viser at 300 g/m² ikke er et universelt inngangskrav.
Den korrekte tolkningen er at setningen er en forkortelse for «ikke legg bak en plate med gipsnett». Den advarselen er reell, og rettet mot entreprenøren med en rull med gipsnett på hyllen og en ødelagt plate på gulvet. Som forkortelse fungerer det. Som en spesifikasjon gjør det ikke det, fordi det svarer på et spørsmål kjøperen ikke stilte.
Tunge kvaliteter er reelle og har en plass: tykkere stein, høyere punktlaster, et tykt limlag som trenger mekanisk nøkkelføring gjennom en større åpning, en reparert sone som må overspennes i stedet for å følges. Grunnen til at denne artikkelen ikke anbefaler noe tall, er at tallet avhenger av plate, lim og håndteringssekvens – tre ting et nettingdatablad ikke kan se.
| Det du hører | Hva det vanligvis står for | Hvordan sjekke det |
|---|---|---|
| "Bakgrunnsmaterialet trenger 300 g/m² eller mer" | "Mer glass enn pussnett" | Spør hvilken tykkelse og hvilken håndteringshendelse figuren kom fra |
| «Den er alkalibestandig, så den tåler det utendørs.» | "Den er belagt" | Spør hvilket system den skal brukes i: herdet epoksy er ikke alkalisk, sementbasert underlag er |
| "Tykkere netting gjør platen sterkere" | "Tyngre motstand gjør mer motstand" | Be om steindata og monteringsdata separat; steinstyrken er uendret |
| «5 ganger 5 er standarden for stein» | "Et felles rutenett" | Spør om antall per 25 mm og garnstørrelse, og match deretter med defektskalaen |
| "Strekktallet er baksidens styrke" | "Egenskap for én garn" | Spør om målebredden og hva bindingen til limet ditt måler |
Fire spørsmål avgjør det meste. Plate eller plate? Hvilke data ligger bak tallet, selv om svaret bare er «vår erfaring»? Lister leverandørens egen modelltabell den typen, eller bare brosjyreoverskriften? Og er tallet en ferdig vekt inkludert belegg, eller en glassvekt?
Bind først: to systemer, to feilmoduser
Hvis nettet bare fungerer gjennom limet, kommer limbeslutningen før nettets avgjørelse, og det deler problemet i to.
Ved epoksylaminering legges nettet i et tynt lag med tokomponent epoksy på en ren platebakside, presses ned og bearbeides til luften er ute. De dominerende feilene er hulrom, tørre flekker og løftede flekker. Alkaliresistens er ikke det første spørsmålet, fordi herdet epoksy ikke er et alkalisk miljø; overflateforberedelse, harpiksens viskositet, luftfjerning, sømoverlapping og fullstendig herding før kutting er det. Publisert praksis er en sekvens – rengjør og slip, bland og bruk innen arbeidstiden, fordel jevnt, legg nettet, press ut luft, herd uforstyrret, trim og inspiser – og sekvensen er viktigere enn merket. Én detalj overlever uten tallene: en enkelt tykk helling konsentrerer krympespenningen, og to tynnere strøk er den vanlige måten å omgå det på.
I sementbasert bakside presses nettet ned i et vått lag av slam eller mørtel. Miljøet er alkalisk av natur, glasset er under kjemisk angrep i hele konstruksjonens levetid, og krymping av underlaget er en bevegelig del. Alkaliresistens og beleggets integritet flyttes fremover.
| Epoksylaminering | Sementbasert bakside | |
|---|---|---|
| Hvor det gjøres | Fabrikk eller verksted, på en ren plate | Steinbrudd eller verksted, ned i et vått underlag |
| Hva som bærer stress | Herdet epoksybrostein og garn | Hydrert bindemiddel som fester nettet |
| Styrende eiendom | Fukting og en porefri binding | Alkalibestandighet og beleggintegritet |
| Dominerende fiasko | Delaminering, tørre flekker, krymping i tykke lag | Alkalisk nedbrytning av glass, krympesprekker |
| Bevis å forespørre | Bindingsprøve på limet ditt, pluss harpikssystem | Alkali-testmetode og beleggspesifikasjon |
Den publiserte siden oppgir belegget som en akrylsyre-kopolymer og lister opp produktet som ikke-klebende, så bindingen er noe du legger til. Den oppgir ikke kompatibilitet med epoksysystemer, og beleggnavnet bør ikke leses som bevis på det: binding avhenger av størrelse og beleggkjemi like mye som av polymerfamilien. Be om bevis, og kjør deretter en bindingstest.
En prøveperiode trenger ikke et laboratorium. Ta et avskjær av selve steinen, påfør nettet med selve limet og fremgangsmåten, herd som produksjonen ville gjort, løft deretter et hjørne og skjær en stripe over nettet for å se hvor bruddet oppstår. Hvis nettet løsner med limet fortsatt på steinen, er grenseflaten det svake leddet. Hvis nettet revner og limet holder, er det garnet som setter grensen. Ta vare på prøven og datoen.
En liten splittelse til før forespørselen går ut: skal du lime eller motta fabrikkpåført materiale? Bakside påført i verkstedet må bare overleve din egen sekvens; fabrikkpåført bakside må først overleve lagring og gjentatt håndtering. Ulike anstrengelser, forskjellige spørsmål.
Lese den publiserte tabellen linje for linje
De åtte radene belønner en nøye lesning, fordi det som mangler er like informativt som det som står i dem.
To tellinger tilbys – 2,5 per 25 mm, en 10 mm stigning, og 5 per 25 mm, en 5 mm stigning – med vekter fra 75 til 160 g/m². Strekkfastheten er tabellert per 20 cm bredde, renning og veft separat, og retningene er ikke like: den grove raden på 110 g/m² lister opp 1200 og 1000, den fine raden på 160 g/m² lister opp 1450 og 1600. På en plate justerer ikke lastbanen seg med renningen, så sjekk kapasiteten i den svakere retningen.
Enheten fortjener sin egen linje. Hvert tall på siden er per 20 cm; en leverandør som oppgir per 50 mm bruker en annen tykkelse. Det samme materialet målt over 50 mm gir omtrent en fjerdedel av tallet, fordi bredden er en fjerdedel. Det er en breddekonvertering, ikke en standardkonvertering og ikke en ytelsesekvivalens – det hindrer bare at to datablad sammenlignes som om de snakket samme språk.
Så de to tallene som ikke stemmer overens. Overskriften angir et sortiment på 500–2400 mm bredde og en vekt på 30–600 g/m², og beskriver familien som myke, standard og harde varianter. Tabellen nedenfor stopper ved 160 g/m² og definerer ikke de tre variantene. Begge utsagnene står på samme side: overskriften sier hva familien kan dekke, tabellen viser modellene du kan bestille mot. For en kjøper blir bare det andre til et tilbud. Et deklarert sortiment er ikke en produktliste, og gapet mellom dem er der overraskelsene bor.
Tabellen utelater også rulllengde, fuktighetsinnhold, heftdata, definisjonen bak myk, standard og hard, og alle rader over 160 g/m². Fire kan besvares i én e-post.
Hva som skal inkluderes i den støttende tilbudsforespørselen
Syv felt, sortert etter hvor mye problemer deres fravær forårsaker.
1. Scenario.Plate eller plate; steintype, tykkelse, overflatebehandling; om stykket er kuttet etter bakside.
2. Hvem binder seg.Fabrikkgodkjent eller verkstedpåført. Hvis det er verkstedpåført, er både limet og prøveperioden din.
3. Bindingssystem.Epoksy eller sementbasert – dette avgjør hvilket av de neste tre feltene som er kritisk.
4. Tre tall sammen.Ferdigvekt, antall per 25 mm, garnstørrelse; eller antall og vekt, hvorfra garnstørrelsen følger.
5. Belegg og kompatibilitet.Beleggtype, pluss eventuelle bevis som finnes for heft til limet ditt.
6. Rullegeometri og variant.Bredde og rulllengde, som angir hvor mange sømmer jobben trenger, og hvilken variant som er oppgitt.
7. Testrapporter.Målebredde for strekkfastheten, metoden bak alkalipåstanden, og om noe ble testet som en limt sammenstilling.
Et sitat som svarer på alle sju kan sammenlignes med et annet; et som bare svarer på det første, og det fjerde kan ikke.
Vanlige spørsmål
Hvor mye glassfibernett bør jeg bruke til marmorunderlag?
Ingen enkeltfigur overlever kontakt med variablene. Start med platen – tykkelse, sprekkmønster, om den skal kuttes, hvordan den skal løftes – velg deretter en maske med vekt, rutenett og garnstørrelse som passer til den jobben, og bekreft bindingen på ditt eget lim. Denne familiens publiserte utvalg går fra 30 til 600 g/m², men tabellen viser 75 til 160 g/m², så spør etter modelllisten i stedet for utvalget.
5 x 5 eller 2,5 x 2,5?
Forskjellige verktøy. En telling på 5 per 25 mm gir en stigning på 5 mm og fire ganger skjæringspunktene til en telling på 2,5 ved 10 mm. Det fine rutenettet legger flere garn over en liten sprekk; det åpne rutenettet gir plass til at limet kan festes. Tilpass rutenettet til defekten du holder sammen.
Gjør et baknett en tynn plate sterkere?
Ikke i den forstand at det øker steinens bøyestyrke. Det kan holde et sprukket stykke sammen og bremse en sprekk, noe som endrer konsekvensen av skade snarere enn materialets styrke. Hvis en rapport brukes til å støtte et krav, sjekk om prøvene inkluderte baksiden.
Epoxy eller sementbasert?
Følg prosessen du kjører. Epoxy legger vekt på fukting, luftfjerning og herding, mens sementbasert legger vekt på alkaliresistens og beleggets integritet.
Kan det samme nettet tjene EIFS og stein?
Familien dekker begge deler, og siden viser EIFS, taktekking, steinarmering og EPS-nett blant bruksområdene. Kriteriene overføres ikke: pussarmering vurderes mot et basisstrøk, steinunderlag mot en plate, en sag og en beholder.
Støttebeslutningen er tre avgjørelser
En bakside som svikter er sjelden en bakside som var for lett. Oftere nådde limet aldri garnet, eller rutenettet ble valgt på grunn av feil feil, eller vekten ble plukket fra en setning uten kilde bak.
Så ta tre avgjørelser i stedet for én. Bestem hvilken jobb du gjør – plate eller plate, verkstedpåført eller fabrikkbaksidet. Bestem de tre tallene sammen: vekt, antall, garnstørrelse. Bestem deretter bindingssystemet, og få bevis for det fra din egen stein og lim. Tallet alle oppgir er fortsatt nyttig, men som en advarsel om gipsnett, ikke som en spesifikasjon.
Familien som er beskrevet her er oppført sammen med resten av armeringsproduktene påRuifiber produktside; tabellen, påføringslisten og beleggbeskrivelsen som er sitert ovenfor, finnes påglassfibernett for marmorside.
Adresse
BYGNING #26, MAX teknologipark fase II, Baoshan-distriktet, Shanghai, Kina
Telefon
0086-21-56976143
0086-18621915640
021-56655615 (Innenlands)
13061721501
Timer
24-timers service
Shanghai Ruifiber Industry Co., Ltd.
Adresse for salgskontor
Shanghai Ruifiber (Fengxian) Industry Park, Fengxian, Xuzhou, Kina
Tlf:+86-21-56976143021-56655615 (Innenlands)+86-1862191564013061721501
Faks: +86-21-5697 5453
Nettsted:www.rfiber-laidscrim.com
Nettbutikker:https://ruifiber.en.alibaba.com(Internasjonal)https://ruifiber.1688.com(Kina)
Shanghai Ruifiber (Fengxian) industripark

Shanghai Ruifiber (Fengxian) industripark
Adresse: Fengxian elektrisk kjøretøy industripark tilbehørspark, Xuzhou, Jiangsu, Kina
Vil du jobbe med oss?
Publisert: 03. november 2026