300 g/m²-tallet: hvad det er, og hvad skal man kontrollere

Det optræder i EIFS-artikler som en afsluttende sætning efter de sædvanlige pudsforstærkningsbånd: stenfiner og marmorbagside skal have 300 g/m² eller mere for at kunne modstå punktbelastninger. I det materiale, der er gennemgået til dette stykke, blev der ikke leveret nogen version med en kilde, en testmetode, en stentykkelse eller en sondring mellem plade og plade. Det er angivet som baggrund, ikke som et fund.

Det samme materiale viser det modsatte billede. En leverandør, hvis linje er dedikeret til stenbagside, offentliggør sine kvaliteter i det lave bånd og kalder de lettere kvaliteter egnede til tynd sten og glatte overflader. En klæbemiddelproducents stenguide specificerer let, alkaliresistent net til epoxylaminering. En tredje leverandør annoncerer et bredt sortiment, mens deres egen modeltabel ligger et godt stykke inden for det lave bånd. Dette er leverandørpositioner, ikke standarder – men de viser, at 300 g/m² ikke er et universelt adgangskrav.

Den korrekte fortolkning er, at sætningen er en forkortelse for "undgå at bagbeskytte en plade med gipsnet". Advarselen er reel og rettet mod entreprenøren med en rulle gipsnet på hylden og en knækket plade på gulvet. Som forkortelse fungerer det. Som specifikation gør det ikke, fordi det besvarer et spørgsmål, som køberen ikke stillede.

Tunge kvaliteter er reelle og har en plads: tykkere sten, højere punktbelastninger, et tykt klæbelag, der kræver mekanisk pasning gennem en større åbning, en repareret zone, der skal overspændes i stedet for at følges. Grunden til, at denne artikel ikke anbefaler et tal, er, at tallet afhænger af plade, klæbemiddel og håndteringsrækkefølge - tre ting, et netdatablad ikke kan se.

Fire spørgsmål afgør det meste. Plade eller plade? Hvilke data ligger bag tallet, selvom svaret kun er "vores erfaring"? Angiver leverandørens egen modeltabel den pågældende kvalitet, eller kun brochureoverskriften? Og er tallet en færdigvægt inklusive belægning, eller en glasvægt?

Bind først: to systemer, to fejltilstande

Hvis nettet kun virker gennem klæbemidlet, kommer beslutningen om klæbemiddel før beslutningen om nettet, og det deler problemet i to.

Ved epoxylaminering lægges nettet i et tyndt lag tokomponent epoxy på en ren pladebagside, presses ned og bearbejdes, indtil luften er ude. De dominerende fejl er hulrum, tørre pletter og hævede steder. Alkaliresistens er ikke det første spørgsmål, fordi hærdet epoxy ikke er et alkalisk miljø; overfladebehandling, harpiksens viskositet, luftfjernelse, sømoverlapning og fuld hærdning før skæring er det. Offentliggjort praksis er en sekvens - rengør og slib, bland og brug inden for arbejdstiden, fordel jævnt, læg nettet ud, pres luften ud, hærd uforstyrret, trim og inspicer - og sekvensen betyder mere end mærket. Én detalje overlever uden tallene: en enkelt tyk hældning koncentrerer krympespændingen, og to tyndere overløb er den sædvanlige måde at omgå det på.

I cementbaseret bagside presses nettet ned i et vådt lag af slam eller mørtel. Miljøet er alkalisk af design, glasset er under kemisk angreb i hele konstruktionens levetid, og krympning af lagdelen er en bevægelig del. Alkaliresistens og belægningens integritet flyttes fremad.

Den offentliggjorte side angiver belægningen som en akrylsyrecopolymer og angiver produktet som ikke-klæbende, så bindingen er noget, du tilføjer. Den angiver ikke kompatibilitet med epoxysystemer, og belægningsnavnet bør ikke læses som bevis på det: vedhæftning afhænger af størrelse og belægningskemi lige så meget som af polymerfamilien. Bed om beviser, og kør derefter en bindingstest.

En prøve kræver ikke et laboratorium. Tag et reststykke af selve stenen, påfør nettet med den faktiske klæbemiddel og udfør proceduren, hærd som produktionen ville gøre, løft derefter et hjørne og skær en strimmel på tværs af nettet for at se, hvor der opstår brud. Hvis nettet skaller af, mens klæbemidlet stadig sidder på stenen, er grænsefladen det svage led. Hvis nettet går i stykker, og klæbemidlet holder, er det garnet, der er grænsen. Gem prøven og datoen.

En ekstra spredning inden forespørgslen sendes ud: skal du bruge bonding eller fabriksbagside? Fabrikspåført bagside skal kun overleve din egen sekvens; fabriksbagside skal først overleve opbevaring og gentagen håndtering. Forskellig indsats, forskellige spørgsmål.

Læsning af den publicerede tabel linje for linje

De otte rækker belønner en grundig læsning, fordi det, der mangler, er lige så informativt som det, der er i dem.

Der tilbydes to optællinger — 2,5 pr. 25 mm, en 10 mm stigning, og 5 pr. 25 mm, en 5 mm stigning — med vægte fra 75 til 160 g/m². Trækstyrken er opgjort pr. 20 cm bredde, kæde- og skudtråde er angivet separat, og retningerne er ikke ens: den grove række på 110 g/m² angiver 1200 og 1000, den fine række på 160 g/m² 1450 og 1600. På en plade flugter belastningsbanen ikke med kædetråden, så tjek kapaciteten i den svagere retning.

Enheden fortjener sin egen linje. Hvert tal på siden er pr. 20 cm; en leverandør, der giver et tilbud pr. 50 mm, bruger en anden tykkelse. Det samme materiale målt over 50 mm giver omtrent en fjerdedel af tallet, fordi bredden er en fjerdedel. Det er en breddekonvertering, ikke en standardkonvertering og ikke en ydelsesækvivalens - det forhindrer kun to datablade i at blive sammenlignet, som om de talte det samme sprog.

Så de to tal, der ikke stemmer overens. Overskriften angiver et interval på 500-2400 mm bredde og 30-600 g/m² vægt og beskriver familien som bløde, standard og hårde varianter. Tabellen nedenfor stopper ved 160 g/m² og definerer ikke de tre varianter. Begge udsagn er på samme side: overskriften siger, hvad familien kan dække, tabellen viser de modeller, du kan bestille i forhold til. For en køber bliver kun det andet tal til et tilbud. Et deklareret sortiment er ikke en produktliste, og det er i forskellen mellem dem, at overraskelserne findes.

Tabellen udelader også rullelængde, fugtindhold, vedhæftningsdata, definitionen bag blød, standard og hård, samt enhver række over 160 g/m². Fire kan besvares i én e-mail.

Hvad skal der stå i den bagvedliggende RFQ

Syv felter, sorteret efter hvor mange problemer deres fravær forårsager.

1. Scenarie.Plade eller plade; stentype, tykkelse, finish; om stykket er skåret efter bagside.
2. Hvem binder sig.Fabriksgodkendt eller værkstedspåført. Hvis det er værkstedspåført, er klæbemidlet og prøveperioden dine.
3. Bindingssystem.Epoxy eller cementbaseret — dette afgør, hvilket af de næste tre felter der er kritisk.
4. Tre tal sammen.Færdigvægt, antal pr. 25 mm, garnstørrelse; eller antal og vægt, hvorfra garnstørrelsen følger.
5. Belægning og kompatibilitet.Belægningstype, plus eventuel dokumentation for vedhæftning til dit klæbemiddel.
6. Rullegeometri og variant.Bredde og rullelængde, som bestemmer, hvor mange sømme jobbet kræver, og hvilken variant der tilbydes.
7. Testrapporter.Målebredde for trækstyrken, metoden bag alkalipåstanden, og om noget blev testet som en bundet samling.

Et citat, der besvarer alle syv, kan sammenlignes med et andet; et, der kun besvarer det første, kan ikke det fjerde.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilken vægt af glasfibernet skal jeg bruge til marmorbagside?

Ingen enkelt figur overlever kontakt med variablerne. Start med pladen – tykkelse, sprækkemønster, om den skal skæres, hvordan den skal løftes – vælg derefter en maske, hvis vægt, gitter og garnstørrelse passer til opgaven, og bekræft bindingen på din egen klæbemiddel. Denne families offentliggjorte interval går fra 30 til 600 g/m², men tabellen angiver 75 til 160 g/m², så spørg efter modellisten i stedet for intervallet.

5 gange 5 eller 2,5 gange 2,5?

Forskellige værktøjer. En 5 pr. 25 mm tælling giver en 5 mm stigning og fire gange så mange skæringspunkter som en 2,5 tælling ved 10 mm. Det fine gitter placerer flere garner på tværs af en lille sprække; det åbne gitter giver plads til, at lim kan stikkes igennem. Match gitteret med den defekt, du holder sammen.

Gør et bagsidenet en tynd plade stærkere?

Ikke i den forstand at øge stenens bøjningsstyrke. Det kan holde et revnet stykke sammen og bremse en sprække, hvilket ændrer konsekvensen af ​​skaden snarere end materialets styrke. Hvis en rapport bruges til at understøtte en påstand, skal det kontrolleres, om prøverne indeholdt bagsiden.

Epoxy eller cementbaseret?

Følg den proces, du kører. Epoxy lægger vægt på udfugtning, luftfjernelse og hærdning, mens cementbaseret lægger vægt på alkaliresistens og belægningens integritet.

Kan det samme net bruges til EIFS og sten?

Familien dækker begge dele, og siden angiver EIFS, tagdækning, stenarmering og EPS-net blandt dens anvendelser. Kriterierne overføres ikke: pudsarmering bedømmes i forhold til en basiscoat, stenbagside i forhold til en plade, en sav og en beholder.

Støttebeslutningen er tre beslutninger

En bagside, der fejler, er sjældent en bagside, der var for let. Oftere nåede klæbemidlet aldrig garnet, eller gitteret blev valgt på grund af den forkerte defekt, eller vægten blev valgt fra en sætning uden nogen kilde bagved.

Så tag tre beslutninger i stedet for én. Beslut dig for, hvilket job du skal udføre – plade eller plade, værkstedspåført eller fabriksbagbeklædt. Bestem de tre tal sammen: vægt, antal, garnstørrelse. Bestem derefter bindingssystemet, og få bevis for det fra din egen sten og klæbemiddel. Det tal, alle citerer, er fortsat nyttigt, men som en advarsel om gipsnet, ikke som en specifikation.

Den her beskrevne familie er angivet sammen med resten af ​​armeringsprodukterne påRuifiber produktside; tabellen, anvendelseslisten og belægningsbeskrivelsen, der er citeret ovenfor, findes påglasfibernet til marmorside.