Кесилген жиптен жасалган төшөктүн канча катмары бар? Салмагы менен калыңдыгына жараша, чыныгы сандар менен
Беш жеткирүүчүдөн 3 мм ламинат үчүн канча катмар кесилген жиптүү килемче керек экенин сурасаңыз, беш башка жооп ала аласыз. Бул кимдир бирөө жаңылып жаткандыктан эмес, суроо экинчи суроону жашырып жаткандыктан: бир катмардын калыңдыгы канча? Ал эми бир катмарлуу CSM катмарынын калыңдыгы килемченин туруктуу касиети эмес. Бул сиз аны канча чайыр менен өткөргөнүңүзгө жана канчалык катуу тоголотконуңузга жараша болот. Мисалы, ошол эле 450 г/м² сорту боюнча жарыяланган сандар ар бир катмар үчүн болжол менен 0,9 ммден 1,15 ммге чейин - бул дээрлик 30% ды түзөт - жөн гана ар кандай булактар чайыр менен айнектин катышы ар кандай деп эсептегендиктен.
Бул макала сизге толук сүрөттү берет: бир катмарлуу катмардын калыңдыгын эмне башкарат, тогуз жалпы салмак классынын бардыгы үчүн болжолдуу таблица, максаттуу калыңдыкты катмар санына айландырган мисалдар жана башкалардын божомолдорун кабыл албоо үчүн өзүңүздүн устаканабызда сандарды калибрлөөнүн үч баскычтуу ыкмасы.
Эмне үчүн "Канча катмар" деген суроонун бирдиктүү жообу жок
Калыңдык диаграммасы так сандарды басып чыгаргандыктан, ишенимдүү сезилет. Бирок ар бир жарыяланган ар бир катмардын калыңдыгы эки божомолго негизделген баа болуп саналат: автор процесстен күткөн буланын көлөмдүк үлүшү жана автор ламинатордон күткөн тыгыздык. Эки божомолду тең өзгөртсөңүз, ошол эле төшөк башка катууланган калыңдыкты пайда кылат.
Эсептелген маанилерди жарыялаган жеткирүүчүлөр, адатта, муну ачык айтышат. Мисалы, бир европалык жеткирүүчү ар бир катмардын калыңдыгынын көрсөткүчтөрүн "буланын курамынын 15 көлөмдүк% боюнча эсептелген маанилер" катары көрсөтүп, дароо эле чыныгы калыңдык чайырдын көлөмүнө, иштетүүгө жана тыгыздоого жараша өзгөрүп тураарын белгилейт. Цехке багытталган булактар ошол эле класстар үчүн бир аз төмөн сандарды келтиришет, анткени алар кол менен коюунун типтүү практикасын чагылдырат, мында түрмөк ашыкча чайырды сыгып чыгарат жана буланын курамы жогору болот. Эки сан тең туура эмес; алар ар кандай суроолорго жооп беришет.
Ошентип, суроонун пайдалуу формасы "X мм үчүн канча катмар?" эмес, "менин чайыр катышым жана прокатым боюнча канча катмар?" — ошондуктан бул макала так диаграмма менен эмес, калибрлөө ыкмасы менен аяктайт.
Божомолдордун ортосундагы ажырым техникалык гана эмес, коммерциялык кесепеттерге да алып келет. Эгерде баа 0,9 мм катмарлуу болжолдоого негизделсе жана пол чындыгында чайыр менен 1,15 ммге жетсе, ламинат алты катмарлуу конструкцияда 0,75 мм чоңураак болуп чыгат — кошумча айнек сатылып алынат, кошумча чайыр аралаштырылат, кошумча салмак жөнөтүлөт. Тескери ката андан да жаман: калыңыраак катмар тетиктин деңгээлин төмөндөтөт деп болжолдонгон баа, ал эми жетишсиздик акыркы текшерүүдө гана пайда болот, эң арзан оңдоо бүткүл бетке толук кошумча катмар төшөө болгондо. Кабаттын болжолдуу калыңдыгын баадагы максаттын жанына жазуу - бул өндүрүүчү кошо ала турган эң арзан келишим шарты.
Бир катмардын калыңдыгын эмне аныктайт
Кургагандан кийин, бир CSM катмарынын калыңдыгы сиз төшөгөн бардык нерсенин көлөмүнөн келип чыгат: айнек жана чайыр, аба менен тоголоктоп. Айнек булаларынын тыгыздыгы болжол менен 2,55 г/см³; кургатылган полиэстер чайыры 1,2 г/см³ жакын. Майдаланган жип төшөгү табигый чайырга бай арматура болуп саналат — кол менен төшөлгөн ламинаттар, адатта, салмагы боюнча 25–35% айнектен турат, бул токулган кездемелерге караганда бир топ төмөн — анткени кокустук, көлөмдүү була архитектурасы жиптердин ортосунда көп чайыр кармап калат.
Чайырдын үлүшү - бул термелүү фактору. Салмактын пайызы жана көлөмдүн пайызы да ар башка окуяларды айтып турат: айнек чайырдан болжол менен эки эсе тыгыз болгондуктан, салмагы боюнча 28% айнектен турган ламинат көлөмү боюнча болжол менен 15% айнекти гана түзөт. Ошондуктан, бир эле сорт үчүн "15 көлөм%" жана "30 салмак%" деген сөздөрдү келтирген эки булак бири-бирине карама-каршы келбегендиктен, дээрлик бирдей ламинатты сүрөттөп жатышат.
Бул тыгыздыктардан сиз өзүңүз баа эсептей аласыз. W (г/м² менен берилген килемченин салмагы) жана r (чайыр менен айнектин салмагынын катышы) менен (килемчеге кол менен төшөө үчүн болжол менен 2,0–2,5), катууланган катмардын калыңдыгы миллиметр менен болжол менен төмөнкүдөй болот:
t ≈ W × (0.39 + 0.83 × r) / 1000
Жарыяланган сандар менен эки жолу ден соолукту текшерүү жүргүзүлдү: r = 2,5 болгондо, 300 г/м² болжол менен 0,74 ммге барабар болот — бул жеткирүүчүлөр тарабынан ошол класс үчүн көрсөтүлгөн 0,7–0,77 ммге дал келет. r = 2,0 болгондо, 450 г/м² болжол менен 0,93 мм берет — бул кол менен коюу үчүн кеңири колдонулган 0,9–1,1 мм диапазонунун ичинде. Формула жаңы стандарт эмес; бул кайсы божомол кайсы санды берерин көрүүнүн ачык жолу.
Сизди ошол диапазонго алып баруучу үч практикалык рычаг:
- 1. Чайырдын катышы.Ачыраак аралаштырып жана нымдап, r маанисин 2,5ке чейин түртүп, таза чайырдын калыңдыгын кошуңуз.
- 2. Тоголонуучу басым.Жакшы иштетилген калак роликтери катмарды бекемдеп, боштуктарды жана ашыкча чайырды сыгып чыгарып, сизди атуучу полигондун ичке учуна түшүрөт.
- 3. Процесс.Вакуумдук баштыктарга куюу жана куюу стекти ого бетер кысат — көп айтылган сандар вакуум астында кол менен куюуга караганда болжол менен 12% жука жана куюу учурунда болжол менен 20% жука. Бул пайыздарды физика мыйзамдары эмес, жеткирүүчү деңгээлиндеги көрсөтмө катары кабыл алыңыз.
Ошол эле арифметика материалдарды иреттөөдө тескерисинче жүрөт, мында катмарларды эсептөө чындыгында акчаны үнөмдөйт же чыгымга учуратат. Кабаттоо орнотулгандан кийин — мисалы, 40 м² калыптын үстүнө 450 г/м² үч катмар — буйрутмага берилүүчү төшөк жөн гана аянт × катмарлар, ошондой эле калыптын формасы үчүн кесүү мүмкүнчүлүгү болот. Татаал ийри шаймандар таза беттин аянтына караганда 15–20% көбүрөөк төшөктү оңой эле сарптай алат, анткени терең тартылган жерлердин айланасындагы кесилген жерлерди кайра колдонууга болбойт; чоң жалпак панелдер алда канча аз калдык жаратат. Болжолдуу эсептөө боюнча эмес, рулондун узундугу боюнча ошол санга карата иреттөө өндүрүш цехинин жарым-жартылай бүткөрүлгөн ламинат жана текчеде дал келген рулон жок жумушту бүтүрүүсүнө жол бербейт.
Салмак даражасы боюнча болжолдуу катмар калыңдыгы
Кесилген жиптен жасалган килемче түрмөктөрү - ар бир катмардын калыңдыгын белгиленген диаграмма эмес, аймактык салмак даражасы аныктайт
Ruifiber компаниясынын кесилген жип төшөгү 100дөн 900 г/м²ге чейинки тогуз сортто, туурасы 100дөн 3300 ммге чейин жетет. Төмөндөгү таблицада ар бир сорт үчүн кадимки кол менен коюу шарттарында (чайырдын катышы 2.0–2.5:1) кургатылган бир катмарлуу калыңдыгы болжолдонгон. Булар болжолдуу маалыматтар, маалымат баракчасынын маанилери эмес — жогорудагы ар бир диаграммадагыдай эле эскертүүлөр колдонулат.
Ruifiber компаниясынын кесилген жип төшөгү 100дөн 900 г/м²ге чейинки тогуз сортто, туурасы 100дөн 3300 ммге чейин жетет. Төмөндөгү таблицада ар бир сорт үчүн кадимки кол менен коюу шарттарында (чайырдын катышы 2.0–2.5:1) кургатылган бир катмарлуу калыңдыгы болжолдонгон. Булар болжолдуу маалыматтар, маалымат баракчасынын маанилери эмес — жогорудагы ар бир диаграммадагыдай эле эскертүүлөр колдонулат.
| Даражасы (г/м²) | Катууланган катмардын болжолдуу калыңдыгы (мм)* | Бир катмар үчүн чайырдын колдонулушу (кг/м²)* | Типтүү рол |
|---|---|---|---|
| 100 | 0,20–0,25 | 0,20–0,25 | Гель катмарлуу арткы бети, басып чыгаруу тосмосу |
| 150 | 0.30–0.37 | 0.30–0.38 | Ийри же кичинекей бөлүктөрдө майда топтолуу |
| 200 | 0.40–0.50 | 0.40–0.50 | Жеңил ламинаттар, оңдоо |
| 225 | 0,45–0,56 | 0,45–0,56 | Контролдонгон катмарлоо, майда толеранттуулук иши |
| 300 | 0.60–0.75 | 0.60–0.75 | Универсалдуу класс; татаал калыптар |
| 375 | 0,75–0,93 | 0,75–0,94 | Орто класстагы жалпы ламинация |
| 450 | 0.90–1.10 | 0.90–1.13 | Өнөр жай стандарты; алдын ала айтууга боло турган курулуш |
| 600 | 1.20–1.50 | 1.20–1.50 | Чоң тегиз аянттарда тезирээк куруу |
| 900 | 1.85–2.25 | 1.80–2.25 | Танктардын жана корпустардын тез калыңдыгынын курулушу |
*Болжолдуу буланын курамы 15–18 көлөмдүк% (чайыр: айнек 2.0–2.5:1 салмагы боюнча), кол менен куюлат. Чыныгы маанилер чайырдын көлөмүнө, тоголоктоого жана тыгыздалышына жараша өзгөрүп турат — өзүңүздүн шаймандарыңыздан текшериңиз.
Таблицада көңүл бурууга арзырлык эки нерсе бар. Биринчиден, чайыр тилкеси шилтеме эмес — килемче үчүн бир чарчы метрге керектүү чайыр айнектин салмагынан болжол менен 2–2,5 эсе көп, ошондуктан тажрыйбалуу өндүрүүчүлөр чайырды бир чоң партиянын ордуна бир нече кичирээк партияларда аралаштырышат. Экинчиден, "типтүү рол" тилкеси жеткирүүчүлөр эмне үчүн тогуз сорттун баарын сактап калаарын чагылдырат: гель катмарынын артындагы 100 г/м² кабык катмары жана 900 г/м² кабыктын топтолушу таптакыр башка көйгөйлөрдү чечип жатат жана экөө тең бири-биринин ишин экономикалык жактан аткара алышпайт.
Иштелген мисалдар: Максаттуу калыңдыктан катмарлардын санына чейин
Столду колдонуунун эң тез жолу - тескерисинче: чиймеңиздин же кардарыңыз айткан калыңдыктан баштап, градацияларды тандап, бөлүп, андан кийин бүтүн катмарларга чейин тегеректеңиз — килемченин жарымын төшөй албайсыз.
| Максат | Бир акылга сыярлык топтоо | Болжолдуу айыктырылган калыңдыгы* | Чайыр колдонуу* | Эскертүүлөр |
|---|---|---|---|---|
| 3 мм жалпак панель | 3 × 450 г/м² | 2,8–3,3 мм | 2,7–3,4 кг/м² | Эң алдын ала айтууга боло турган маршрут; ар бир катмар 1 ммге жакын |
| 6 мм корпус бөлүгү | 3 × 900 г/м² (же 6 × 450) | 5,6–6,7 мм | 5,4–6,8 кг/м² | 3 оор катмар эмгекти үнөмдөйт; 6 × 450 жакшыраак бириктирилет |
| 1,5 мм оңдоочу жамаачы | 450 + 225 г/м² | 1,4–1,7 мм | 1,4–1,7 кг/м² | Аралаш класстар сизге ашыкча жүктөбөстөн так жөндөөгө мүмкүндүк берет |
*1-таблицадагыдай эле болжолдуу божомолдор; өзүңүздүн калыбына келтирилген купондоруңуз менен салыштырып текшериңиз.
6 мм катарды кунт коюп окуп чыгыңыз, анткени ал бүтүндөй теманын борбордук компромиссин камтыйт. 900 г/м² үч катмар жана 450 г/м² алты катмар дээрлик бирдей калыңдыкты жана дээрлик бирдей айнек салмагын берет. Айырмасы - эмгек (катуу класстагы төшөө циклдеринин жарымы) бекемдөөгө каршы (ар бир жука катмар кылдаттык менен тоголонуп, азыраак боштуктарды кармап калат). Жумуш убактысы маанилүү болгон чоң, жалпак корпус бөлүгүндө, адатта, оор класс жеңет. Ар бир катмар жабышып, бекемделиши керек болгон татаал калыпта жеңил класстар жеңет. Чыныгы инженердик баалоо арифметика эмес, ошол тандоодо жатат.
Столду колдонуунун эң тез жолу - тескерисинче: чиймеңиздин же кардарыңыз айткан калыңдыктан баштап, градацияларды тандап, бөлүп, андан кийин бүтүн катмарларга чейин тегеректеңиз — килемченин жарымын төшөй албайсыз.
| Максат | Бир акылга сыярлык топтоо | Болжолдуу айыктырылган калыңдыгы* | Чайыр колдонуу* | Эскертүүлөр |
|---|---|---|---|---|
| 3 мм жалпак панель | 3 × 450 г/м² | 2,8–3,3 мм | 2,7–3,4 кг/м² | Эң алдын ала айтууга боло турган маршрут; ар бир катмар 1 ммге жакын |
| 6 мм корпус бөлүгү | 3 × 900 г/м² (же 6 × 450) | 5,6–6,7 мм | 5,4–6,8 кг/м² | 3 оор катмар эмгекти үнөмдөйт; 6 × 450 жакшыраак бириктирилет |
| 1,5 мм оңдоочу жамаачы | 450 + 225 г/м² | 1,4–1,7 мм | 1,4–1,7 кг/м² | Аралаш класстар сизге ашыкча жүктөбөстөн так жөндөөгө мүмкүндүк берет |
*1-таблицадагыдай эле болжолдуу божомолдор; өзүңүздүн калыбына келтирилген купондоруңуз менен салыштырып текшериңиз.
6 мм катарды кунт коюп окуп чыгыңыз, анткени ал бүтүндөй теманын борбордук компромиссин камтыйт. 900 г/м² үч катмар жана 450 г/м² алты катмар дээрлик бирдей калыңдыкты жана дээрлик бирдей айнек салмагын берет. Айырмасы - эмгек (катуу класстагы төшөө циклдеринин жарымы) бекемдөөгө каршы (ар бир жука катмар кылдаттык менен тоголонуп, азыраак боштуктарды кармап калат). Жумуш убактысы маанилүү болгон чоң, жалпак корпус бөлүгүндө, адатта, оор класс жеңет. Ар бир катмар жабышып, бекемделиши керек болгон татаал калыпта жеңил класстар жеңет. Чыныгы инженердик баалоо арифметика эмес, ошол тандоодо жатат.
Катуу катмарлар азыраакпы же жеңил катмарлар көбүрөөкпү?
Бул компромисс өзүнчө бөлүмгө ээ болууга татыктуу, анткени ал калыңдыкты өлчөөдө чоң кемчилик менен өз ара аракеттенет: абанын топтолушу.
"Жалган калыңдык" - бул чыныгы ката режими.Боштуктар — булалардын нымдалышы же тоголоктоо толук эмес болгон жерлеринде калган кичинекей аба боштуктары — өлчөнө турган калыңдыкты кошот, бирок структуралык мааниге ээ болбойт. Кагазда булалар калыңдыгы көрсөтүлгөндөй иштебегендиктен, бөлүк калыптан алынып, дагы эле начар иштеши мүмкүн. Визуалдык тест жөнөкөй жана ар бир ламинаторду төмөнкүлөргө үйрөтүүгө арзыйт: туура нымдалган CSM тунук болуп калат; ар кандай ак так кургак айнек же кийинки катмар түшө электе тоголоктоо керек болгон кармалып калган аба.
Жука катмарлар жакшыраак бириктирилет.Ар бир 300 г/м² катмар роликтин иштеши үчүн азыраак була көлөмүн камсыз кылат, ошондуктан тартиптүү көп катмарлуу конструкция калыңдык диапазонунун төмөнкү чегине карай умтулат жана боштуктар азыраак болот. Оор класстар тобокелдикти топтоштурат: айнектин бирдигине азыраак тоголоктоо жана интерфейсте оңой сиңип кетүүчү нымдуу, калың катмар.
Бирок калыңдыгы катуулукту кубга бөлөт.Ийилүү-катуулуктун жөнөкөйлөштүрүлгөн моделинде катуулук ламинаттын калыңдыгынын кубу менен масштабдалат — пландаштырылгандан 10% жука бөлүк ошол моделдеги ийилүү катуулуктун болжол менен 27% берет. Ошондуктан "көбүрөөк чайыр" менен калыңдык максатына жетүү тузак болуп саналат: кошумча чайыр физикалык калыңдыкты кошот, бирок чайыр айнектен алда канча ийкемдүү, ошондуктан катуулуктун өсүшү өтө аз жана салмактын төмөндөшү реалдуу. Калыңдык чайыр көлмөсүнөн эмес, буладан келиши керек.
Ал эми килемчеден жасалган ламинаттын да чеги бар.Кесилген жиптүү килемче квазиизотроптук жана чайырга бай — анын буласынын бир бөлүгү гана бир багытта иштейт, андыктан бирдей салмакта ал багыттуу бекемдик боюнча токулган жылмакайлыкка тең келе албайт. Килемче шайкештик, изотроптук жүрүм-турум жана герметикалык, жаракага туруктуу кабыктар үчүн туура курал болуп саналат; дизайн минималдуу салмакта багыттуу бекемдикти талап кылганда, килемче катмарлары, адатта, өзүнчө кабатталбастан, токулган жылмакайлыкка аралаштырылат.
Үч кадам менен калибрлөө
Жогоруда айтылгандардын баары жалпы божомолдорду өзүңүздүн өлчөнгөн коэффициентиңиз менен алмаштыргандан кийин чындап пайдалуу болуп калат. Бул бир түштөн кийин болот:
| Кадам | Эмне кылуу керек | Эмнени жаздыруу керек |
|---|---|---|
| 1 | Белгилүү маркадагы (450 г/м² ыңгайлуу) кичинекей 2 катмарлуу купонду кадимкидей эле өндүрүш чайырыңыз менен, цехиңиздин температурасында ламинаттаңыз. | Сорт, чайыр системасы жана аралашма катышы, цехтин температурасы |
| 2 | Толук кургагандан кийин, калыңдыгын 5+ чекитте штангенциркуль же микрометр менен өлчөңүз; алардын орточо көрсөткүчүн чыгарыңыз | Кабаттын орточо калыңдыгы, бир катууланган катмардын калыңдыгы = (жалпы − сыйрылган катмар/беттик кошумчалар) ÷ 2 |
| 3 | Өзүңүздүн конвертация коэффициентиңизди алуу үчүн төшөктүн салмагын өлчөнгөн катмардын калыңдыгына бөлүңүз; жогорудагы таблицаларды аны менен кайра эсептеңиз | Сиздин г/м²/мм менен көрсөтүлгөн коэффициентиңиз жана натыйжалуу чайыр катышыңыз |
Ошондон тартып, жаңы калыңдык максаттары үчүн катмарларды эсептөөдө жеткирүүчүнүн эмес, сиздин факторуңуз колдонулат. Эгер кийинчерээк вакуумдук баштыктарга же инфузияга өтсөңүз, купонду кайра иштетиңиз — бул процесстер колдонгон кысуу кол менен коюу коэффициенттеринин калыңдыкты ашыкча алдын ала айтуусун билдирет.
1-кадамдагы купондун да экинчи өмүрү бар: катууланган үлгүнү жарыкка кармаңыз. Бир калыпта тунук купон сиздин нымдоо ыкмаңызды тастыктайт; тоголоктоо муктаждыктары иштеген жерлерди булуттуу же сүттүү зоналар белгилейт — бул сиз өндүрүштүк тетиктерде колдоно турган ошол эле текшерүү логикасы.
Калибрлөө бир жолку иш-чара эмес. Чайыр партиялары, цехтин температуралары мезгилдерге жараша жана ал тургай роликтин эскириши да чайырдын натыйжалуу катышына таасир этет, андыктан өзгөрмө өзгөргөн сайын купонду кайра иштетүү — жаңы чайыр жеткирүүчү, жайдан кышка өтүү, роликтердеги жаңы топ — фактордун чынчылдыгын сактайт. Ар бир купондун факторун датасы жана чайыр партиясы менен бирге каттаган дүкөндөр кардарлар менен калыңдык боюнча талаш-тартыштарды талаш-тартыштын ордуна беш мүнөттүк издөөгө айландырган кичинекей маалымат топтомун түзүшөт. Бул адат сезондо бир түштөн кийин чыгым алып келет жана буйрутма китебиндеги ар бир калыңдык боюнча убаданы тынч камсыздайт.
Көп берилүүчү суроолор
450 г/м² майдаланган жиптен жасалган килемченин бир катмарынын калыңдыгы канча?
Кол менен кармаганда болжол менен 0,9–1,1 мм, чайыр: айнек катышы 2:1 жана 2,5:1 ортосунда. Була көлөмүнүн төмөнкү фракцияларында жарыяланган эсептелген маанилер бир аз жогору, 1,15 ммге жакын. Чынчыл жооп - бул чекит эмес, диапазон: өз линияңызда бир катууланган купонду өлчөсөңүз, каалаган диаграммага караганда жакшыраак санга ээ болосуз.
Мен бардык калыңдыгымды жалгыз килемче менен кура аламбы?
Сиз жасай аласыз, ал эми изотроптук, ийри же кабыгынын катуулугу маанилүү болгон бөлүктөр үчүн көп учурда жасашыңыз керек. Баасы салмакта: килемчелүү ламинаттар чайырдын салмагынан эки-эки жарым эсе көп, ошондуктан килемчелүү бөлүк ошол эле калыңдыктагы токулган ламинатка караганда оор жана анча катуу эмес. Килосуна карата катуулугу маанилүү болгон конструкциялык бөлүктөрү үчүн, килемчени өзүнчө тизүүнүн ордуна, аны токулган жылмакай бөлүк менен аралаштырыңыз.
Чайырга бай ламинат алсыз ламинатты билдиреби?
Автоматтык түрдө эмес — бул башкача тең салмактуулукту билдирет. Айнек бекемдикти камсыз кылат; чайыр катмарларды толтурат, мөөрлөйт жана бириктирет. Килемчелүү ламинаттар чайырга бай, анткени алардын кокустук, көлөмдүү түзүлүшү ар бир жипти каптоо үчүн чайырга муктаж, ал эми анын ордуна алар татаал калыптарга дал келет, басып чыгарууга туруштук берет жана кечиримдүү оңдоолорду жасайт. Качуу режими "бай" эмес, "бош": аба чөнтөктөрү чындыгында ламинатты алсыратат, ошондуктан тоголоктоо тартиби чайырдын катышынан да маанилүү.
Бааларды тандап, андан кийин аны калыпта далилдеңиз
Сактап калууга арзырлык акыркы бир адат: чийме өзгөргөндө — калыңдыгынын белгиси кайра каралып, ламинат башка чайырга которулганда — материалды заказ кылганга чейин сметаны кайра эсептөө керек, андан кийин эмес. Катмарлардын санын кайра эсептөө арзан жана ортоңку катмардын туура эместигин аныктоо кымбат.
Божомолдор сиздики болгондон кийин катмарларды эсептөө арифметикалык ыкма менен жүргүзүлөт: формула же таблица менен баалаңыз, бүтүн катмарларга чейин тегеректеңиз, андан кийин бир купонду калибрлеңиз жана экинчи эч качан божомолдобоңуз. Кабыктар жана майда курулмалар үчүн жука сортторду, ачык калыптарда тез кесилген катмарлар үчүн оор сортторду сактаңыз жана жогоруда иштелип чыккан мисалдарды баштапкы шаблондоруңуз катары колдонуңуз.
Бааларды тандоого даярсызбы?Ruifiberдин кесилген жиптүү килемчелеринин ассортиментин карап чыгыңыз — тогуз сортто 100–900 г/м², туурасы 3300 мм чейин — жана сиздин топтооңуз талап кылган эки же үч сорттун үлгү бөлүктөрүнө буйрутма бериңиз:Айнек буласынан жасалган кесилген жиптен жасалган төшөк (CSM)Толук каталогду көрүү үчүн караңыз.Ruifiber продукцияларыЭгер сиз дагы эле ламинат графигиңизде килемчени токулган кездеме менен кантип айкалыштырууну чечип жатсаңыз, алгач материалды салыштыруудан баштаңыз — катмар арифметикасы сиз буга чейин тандаган айкалышты гана оптималдаштырат.
Дарек
26-БИНАТ, MAX Technology Park II фазасы, Баошань району, Шанхай, Кытай
Электрондук почта
Телефон
0086-21-56976143
0086-18621915640
021-56655615 (Турмуш-тиричилик)
13061721501
Иш убактысы
24 саат бою кызмат көрсөтүү
Шанхай Руйфайбер өнөр жай компаниясы, ЖЧК
Сатуу кеңсесинин дареги
Shanghai Ruifiber (Fengxian) өнөр жай паркы, Фенгсиан, Сюйчжоу, Кытай
Тел:+86-21-56976143021-56655615 (Турмуш-тиричилик)+86-1862191564013061721501
Факс: +86-21-5697 5453
Веб-сайт:www.rfiber-laidscrim.com
Интернет дүкөндөр:https://ruifiber.en.alibaba.com(Эл аралык)https://ruifiber.1688.com(Кытай)
Шанхай Руйфайбер (Фэнсян) өнөр жай паркы
Шанхай Руйфайбер (Фэнсян) өнөр жай паркы
Дареги: Fengxian электр унаа өнөр жай паркынын аксессуарлары паркы, Сюйчжоу, Цзянсу, Кытай
Биз менен иштешкиңиз келеби?
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 10-ноябры