কিউরিং-এর পরে, একটি সিএসএম (CSM) প্লাই-এর পুরুত্ব নির্ভর করে এর উপর বিছানো সমস্ত উপাদানের আয়তনের উপর: গ্লাস ও রেজিন, এবং এর থেকে বের করে দেওয়া বাতাস। গ্লাস ফাইবারের ঘনত্ব প্রায় ২.৫৫ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার; কিউরিং করা পলিয়েস্টার রেজিনের ঘনত্ব প্রায় ১.২ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার। চপড স্ট্র্যান্ড ম্যাট প্রাকৃতিকভাবেই একটি রেজিন-সমৃদ্ধ রিইনফোর্সমেন্ট — হাতে তৈরি ল্যামিনেটগুলিতে সাধারণত ওজন অনুসারে প্রায় ২৫-৩৫% গ্লাস থাকে, যা বোনা কাপড়ের তুলনায় অনেক কম — কারণ এর এলোমেলো ও স্থূল ফাইবার কাঠামো তন্তুগুলোর মধ্যে প্রচুর পরিমাণে রেজিন আটকে রাখে।

রেজিনের এই অংশটিই হলো মূল নির্ধারক। ওজন শতাংশ এবং আয়তন শতাংশও ভিন্ন ভিন্ন তথ্য দেয়: যেহেতু কাচ রেজিনের চেয়ে প্রায় দ্বিগুণ ঘন, তাই ওজনে ২৮% কাচযুক্ত একটি ল্যামিনেটে আয়তনে কাচের পরিমাণ থাকে মাত্র প্রায় ১৫%। সুতরাং, একই গ্রেডের জন্য দুটি উৎস যখন "১৫ আয়তন%" এবং "৩০ ওজন%" উল্লেখ করে, তখন তারা প্রায় একই ল্যামিনেটের বর্ণনা দেয়, যা পরস্পরবিরোধী নয়।

এই ঘনত্বগুলো থেকে আপনি নিজেই একটি আনুমানিক হিসাব করতে পারেন। W হলো ম্যাটের ওজন (গ্রাম/বর্গমিটার) এবং r হলো রেজিন ও গ্লাসের ওজনের অনুপাত (ম্যাটের উপর হ্যান্ড লে-আপের ক্ষেত্রে যা প্রায় ২.০–২.৫), এক্ষেত্রে জমাট বাঁধা প্লাইয়ের পুরুত্ব মিলিমিটারে হবে প্রায় নিম্নরূপ:

t ≈ W × (0.39 + 0.83 × r) / 1000

প্রকাশিত পরিসংখ্যানের সাথে দুটি যৌক্তিকতা যাচাই: r = ২.৫ হলে, ৩০০ গ্রাম/বর্গমিটারের পুরুত্ব দাঁড়ায় প্রায় ০.৭৪ মিমি — যা ঐ গ্রেডের জন্য সরবরাহকারীদের দেওয়া ০.৭–০.৭৭ মিমি মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। r = ২.০ হলে, ৪৫০ গ্রাম/বর্গমিটারের পুরুত্ব দাঁড়ায় প্রায় ০.৯৩ মিমি — যা হ্যান্ড লে-আপের জন্য সাধারণত উদ্ধৃত ০.৯–১.১ মিমি পরিসরের ঠিক ভেতরেই রয়েছে। এই সূত্রটি কোনো নতুন মানদণ্ড নয়; কোন অনুমানটি কোন সংখ্যা তৈরি করে, তা দেখার এটি একটি স্বচ্ছ উপায়।

তিনটি কার্যকরী লিভার আপনাকে সেই পরিসরে এগিয়ে নিয়ে যায়:

• ১. রেজিনের অনুপাত।আরও জোরালো মিশ্রণ এবং আরও অগোছালো ভেজানো প্রক্রিয়া r-এর মানকে ২.৫-এর দিকে ঠেলে দেয় এবং এমন একটি ঘনত্ব যোগ করে যা বিশুদ্ধ রেজিন।
• ২. ঘূর্ণন চাপ।একটি ভালোভাবে ব্যবহৃত প্যাডেল রোলার প্লাইউডকে জমাট বাঁধায়, এর ভেতরের ফাঁকা স্থান ও অতিরিক্ত রেজিন বের করে দেয় এবং এটিকে পরিসরের প্রায় পাতলা প্রান্তের কাছাকাছি নিয়ে আসে।
• ৩. প্রক্রিয়া।ভ্যাকুয়াম-ব্যাজিং এবং ইনফিউশন স্ট্যাকটিকে আরও সংকুচিত করে — সাধারণত যে পরিসংখ্যান উল্লেখ করা হয় তা হলো, ভ্যাকুয়ামের অধীনে এটি হ্যান্ড লে-আপের চেয়ে প্রায় ১২% এবং ইনফিউশনের অধীনে প্রায় ২০% পাতলা হয়। এই শতাংশগুলোকে সরবরাহকারী-স্তরের নির্দেশিকা হিসেবে বিবেচনা করুন, পদার্থবিজ্ঞানের নিয়ম হিসেবে নয়।

একই হিসাব উল্টোভাবে উপকরণ অর্ডার করার ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য, আর এখানেই লেয়ার গণনা আসলে অর্থ সাশ্রয় করে বা খরচ বাড়ায়। একবার লে-আপ সেট হয়ে গেলে — ধরা যাক, একটি ৪০ বর্গমিটারের ছাঁচের উপর ৪৫০ গ্রাম/বর্গমিটার ওজনের তিনটি স্তর — তখন অর্ডার করার জন্য ম্যাটের পরিমাণ হলো কেবল ক্ষেত্রফল × স্তরের সংখ্যা, সাথে ছাঁচের আকৃতির জন্য একটি কাটিং অ্যালাউন্স। জটিল বাঁকানো টুলিং সহজেই মোট পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফলের চেয়ে ১৫-২০% বেশি ম্যাট ব্যবহার করতে পারে, কারণ গভীর ড্র-এর চারপাশের বাড়তি অংশগুলো পুনরায় ব্যবহার করা যায় না; বড় সমতল প্যানেলে অপচয় অনেক কম হয়। আনুমানিক হিসাবের পরিবর্তে, রোলের দৈর্ঘ্য অনুযায়ী অর্ডার করাই একটি ফ্যাব্রিকেশন শপকে কোনো কাজ আংশিকভাবে তৈরি ল্যামিনেট নিয়ে শেষ করা থেকে বিরত রাখে, যার সাথে শেলফে কোনো মিলযুক্ত রোল থাকে না।