Kiek sluoksnių yra kapotų pluoštų kilimėlio? Svorio ir storio santykis

Kiek sluoksnių yra susmulkinto pluošto kilimėlio? Svorio ir storio santykis su realiaisiais skaičiais

Paklauskite penkių tiekėjų, kiek sluoksnių kapotų pluoštų kilimėlio jums reikia 3 mm laminatui, ir galite gauti penkis skirtingus atsakymus. Taip yra ne todėl, kad kas nors klysta – o todėl, kad klausime slypi antras klausimas: koks yra vieno sluoksnio storis? Be to, vieno sukietėjusio CSM sluoksnio storis nėra fiksuota kilimėlio savybė. Jis priklauso nuo to, kiek dervos per jį įtempiate ir kaip stipriai jį valcuojate. Pavyzdžiui, paskelbti tos pačios 450 g/m² markės skaičiai svyruoja nuo maždaug 0,9 mm iki maždaug 1,15 mm vienam sluoksniui – beveik 30 % skirtumas – vien todėl, kad skirtingi šaltiniai daro prielaidas apie skirtingus dervos ir stiklo santykius.

Šiame straipsnyje pateikiamas išsamus vaizdas: kas iš tikrųjų kontroliuoja vieno sluoksnio storį, visų devynių įprastų svorio klasių įvertinimo lentelė, praktiniai pavyzdžiai, kaip konvertuoti tikslinį storį į sluoksnių skaičių, ir trijų žingsnių metodas, kaip kalibruoti skaičius savo dirbtuvėse, kad nebesiskolintumėte kitų žmonių prielaidomis.

Kodėl klausimas „Kiek sluoksnių“ neturi vieno atsakymo

Storio lentelė atrodo patikima, nes joje pateikiami tikslūs skaičiai. Tačiau kiekvienas paskelbtas sluoksnio storis yra apytikslis, pagrįstas dviem prielaidomis: pluošto tūrio dalimi, kurios autorius tikisi iš proceso, ir sutankinimu, kurio autorius tikisi iš laminatoriaus. Pakeitus bet kurią prielaidą, tas pats kilimėlis išdžiūvo kitaip, o storis bus kitoks.

Tiekėjai, kurie skelbia apskaičiuotas vertes, paprastai tai nurodo atvirai. Pavyzdžiui, vienas Europos tiekėjas nurodo savo sluoksnio storio skaičius kaip „apskaičiuotas vertes, kai pluošto kiekis yra 15 tūrio %“, ir iš karto pažymi, kad tikrasis storis priklauso nuo dervos kiekio, apdorojimo ir sutankinimo. Dirbtuvėse naudojami šaltiniai nurodo šiek tiek mažesnius skaičius toms pačioms rūšims, nes jie atspindi tipinę rankinio klojimo praktiką, kai valcuojant išspaudžiamas dervos perteklius, o pluošto kiekis padidėja. Nei vienas skaičius nėra neteisingas; jie atsako į skirtingus klausimus.

Taigi, naudinga klausimo forma yra ne „kiek sluoksnių X mm?“, o „kiek sluoksnių pagal mano dervos santykį ir valcavimą?“ – todėl šis straipsnis baigiasi kalibravimo metodu, o ne galutine lentele.

Skirtumas tarp prielaidų turi ne tik techninių, bet ir komercinių pasekmių. Jei kainos pasiūlymas sudaromas remiantis 0,9 mm sluoksnio storio prielaida, o grindys su dervos įgimtais parametrais iš tikrųjų pasiekia 1,15 mm storį, laminatas, pagamintas iš šešių sluoksnių, yra 0,75 mm didesnis – nupirktas papildomas stiklas, sumaišyta papildoma derva, pristatytas papildomas svoris. Atvirkštinė klaida yra dar blogesnė: kainos pasiūlyme, kuriame daroma prielaida, kad storesnis sluoksnis yra nepakankamai storas, trūksta detalės, o trūkumas išryškėja tik galutinės patikros metu, kai pigiausias sprendimas yra visas papildomas sluoksnis ant viso paviršiaus. Numatyto sluoksnio storio įrašymas kainos pasiūlyme, šalia tikslinio, yra pigiausia sutarties sąlyga, kurią gamintojas gali pridėti.

Kas lemia vieno sluoksnio storį

Po sukietėjimo vieno CSM sluoksnio storis priklauso nuo visko, ką paklojote: stiklo ir dervos, išvyniojus oru. Stiklo pluošto tankis yra apie 2,55 g/cm³; sukietėjusios poliesterio dervos – apie 1,2 g/cm³. Smulkintų pluoštų kilimėlis yra natūraliai dervomis turtingas armatūra – rankomis klotuose laminatuose paprastai būna apie 25–35 % stiklo svorio, tai yra daug mažiau nei austuose audiniuose, – nes atsitiktinė, didelių gabaritų pluošto architektūra sulaiko daug dervos tarp gijų.

Ši dervos dalis yra lemiamas veiksnys. Svorio ir tūrio procentai taip pat rodo skirtingus dalykus: kadangi stiklas yra maždaug dvigubai tankesnis už dervą, laminatas, kuriame yra 28 % stiklo pagal svorį, sudaro tik apie 15 % stiklo pagal tūrį. Todėl du šaltiniai, kuriuose tai pačiai rūšiai nurodoma „15 % tūrio“ ir „30 % masės“, apibūdina beveik tą patį laminatą ir vienas kitam neprieštarauja.

Pagal šiuos tankius galite patys apskaičiuoti apytikslį kiekį. Kai W yra kilimėlio svoris g/m², o r yra dervos ir stiklo svorio santykis (apie 2,0–2,5, jei klojama ant kilimėlio rankiniu būdu), sukietėjusio sluoksnio storis milimetrais yra maždaug:

t ≈ W × (0,39 + 0,83 × r) / 1000

Du patikslinimai pagal paskelbtus skaičius: esant r = 2,5, 300 g/m² gaunamas maždaug 0,74 mm – tai atitinka tiekėjų nurodytą 0,7–0,77 mm storį šiai rūšiai. Esant r = 2,0, 450 g/m² gaunamas maždaug 0,93 mm – tai yra 0,9–1,1 mm intervale, kuris dažniausiai nurodomas rankiniam klijavimui. Ši formulė nėra naujas standartas; tai skaidrus būdas pamatyti, kuri prielaida lemia kokį skaičių.

Trys praktiški svirtys jus perkelia į tą diapazoną:

  • 1. Dervos santykis.Intensyvesnis maišymas ir aplaistytas drėkinimas stumia r link 2,5 ir suteikia grynos dervos storio.
  • 2. Riedėjimo slėgis.Gerai apdorotas mentinis volelis sutankina sluoksnį, pašalina tuštybes ir dervos perteklių, ir rezultatas tampa beveik plonas.
  • 3. Procesas.Vakuuminis maišymas ir infuzija dar labiau suspaudžia krūvą – dažniausiai minimi skaičiai yra maždaug 12 % plonesni nei rankiniu būdu klojant vakuume ir apie 20 % – infuzijos būdu. Šiuos procentus laikykite tiekėjo lygio gairėmis, o ne fizikos dėsniais.

Ta pati aritmetika taikoma ir medžiagų užsakymui, kur sluoksnių skaičiavimas iš tikrųjų sutaupo arba kainuoja pinigus. Kai išdėstymas nustatytas – tarkime, trys 450 g/m² sluoksniai ant 40 m² ploto formos – užsakomas kilimėlis yra tiesiog plotas × sluoksnių skaičius plius pjovimo užlaida pagal formos formą. Sudėtingiems lenktiems įrankiams gaminti gali lengvai sunaudoti 15–20 % daugiau kilimėlio nei grynasis paviršiaus plotas, nes atraižos aplink gilius įtempimus negali būti pakartotinai panaudotos; didelės plokščios plokštės atliekos yra daug mažesnės. Užsakymas pagal ritinio ilgį pagal šį skaičių, o ne pagal apytikslį įvertinimą, yra tai, kas neleidžia gamybos cechui užbaigti darbo su nebaigtu laminatu ir be atitinkamo ritinio lentynoje.

Apskaičiuotas faneros storis pagal svorio klasę

Kapotų pluoštų kilimėlių ritiniai – plotinis svorio laipsnis, o ne fiksuota lentelė, lemia, kiek storio prideda kiekvienas sluoksnis

„Ruifiber“ kapotų pluoštų kilimėlis gaminamas devynių rūšių – nuo ​​100 iki 900 g/m², o plotis – nuo ​​100 iki 3300 mm. Žemiau esančioje lentelėje įvertintas kiekvienos rūšies sukietėjusio vieno sluoksnio storis įprastomis rankomis klojant (dervos santykis 2,0–2,5:1 pagal svorį). Tai yra apytiksliai skaičiavimai, o ne duomenų lapo vertės – galioja tie patys įspėjimai, kaip ir kiekvienoje aukščiau pateiktoje diagramoje.

3

„Ruifiber“ kapotų pluoštų kilimėlis gaminamas devynių rūšių – nuo ​​100 iki 900 g/m², o plotis – nuo ​​100 iki 3300 mm. Žemiau esančioje lentelėje įvertintas kiekvienos rūšies sukietėjusio vieno sluoksnio storis įprastomis rankomis klojant (dervos santykis 2,0–2,5:1 pagal svorį). Tai yra apytiksliai skaičiavimai, o ne duomenų lapo vertės – galioja tie patys įspėjimai, kaip ir kiekvienoje aukščiau pateiktoje diagramoje.

Klasė (g/m²) Apytikslis sukietėjusio sluoksnio storis (mm)* Dervos sunaudojimas vienam sluoksniui (kg/m²)* Tipinis vaidmuo
100 0,20–0,25 0,20–0,25 Gelio sluoksnio pagrindas, spausdinimo barjeras
150 0,30–0,37 0,30–0,38 Smulkus apnašų kaupimasis ant išlenktų arba mažų dalių
200 0,40–0,50 0,40–0,50 Lengvos laminatės, remontas
225 0,45–0,56 0,45–0,56 Kontroliuojamas sluoksniavimas, tikslūs tolerancijos darbai
300 0,60–0,75 0,60–0,75 Universalios kokybės; sudėtingos formos
375 0,75–0,93 0,75–0,94 Vidutinės klasės bendras laminavimas
450 0,90–1,10 0,90–1,13 Pramonės standartas; nuspėjamas kaupimasis
600 1,20–1,50 1,20–1,50 Greitesnis statyba dideliuose lygiuose plotuose
900 1,85–2,25 1,80–2,25 Greitas storio surinkimas, tankai ir korpusai

*Apskaičiuota, kad pluošto kiekis tūrio % yra 15–18 (dervos ir stiklo santykis 2,0–2,5:1 pagal svorį), klojant rankiniu būdu. Faktinės vertės priklauso nuo dervos kiekio, valcavimo ir tankinimo – patikrinkite su savo įrankiais.

Lentelėje verta atkreipti dėmesį į du dalykus. Pirma, stulpelis „derva“ nėra išnaša – kilimėlio atveju vienam kvadratiniam metrui reikiamas dervos kiekis yra maždaug 2–2,5 karto didesnis už stiklo svorį, todėl patyrę gamintojai dervą maišo keliomis mažesnėmis partijomis, o ne viena didele. Antra, stulpelis „tipinis vaidmuo“ atspindi, kodėl tiekėjai išlaiko visas devynias rūšis: 100 g/m² storio išorinis sluoksnis po gelio danga ir 900 g/m² storio korpuso konstrukcija sprendžia visiškai skirtingas problemas, ir nė viena iš jų negali ekonomiškai atlikti kitos darbo.

Praktiniai pavyzdžiai: nuo tikslinio storio iki sluoksnių skaičiaus

Greičiausias būdas naudoti lentelę yra atvirkštinis: pradėkite nuo storio, kurį nurodo jūsų brėžinys arba klientas, pasirinkite įvertinimus, padalinkite, tada suapvalinkite iki sveikų sluoksnių – negalite pakloti pusės kilimėlio.

Tikslas Vienas pagrįstas metimas iš po krepšio Apytikslis sukietėjusio storio* Dervos naudojimas* Pastabos
3 mm plokščiaekranis 3 × 450 g/m² 2,8–3,3 mm 2,7–3,4 kg/m² Labiausiai nuspėjamas maršrutas; kiekvienas sluoksnis maždaug 1 mm
6 mm korpuso sekcija 3 × 900 g/m² (arba 6 × 450) 5,6–6,7 mm 5,4–6,8 kg/m² 3 stori sluoksniai taupo darbą; 6 × 450 geriau sutankina
1,5 mm taisomasis lopas 450 + 225 g/m² 1,4–1,7 mm 1,4–1,7 kg/m² Mišrūs įvertinimai leidžia tiksliai sureguliuoti nepersistengiant

*Tos pačios įverčių prielaidos kaip ir 1 lentelėje; patikrinkite su savo patvirtintais kuponais.

Atidžiai perskaitykite 6 mm eilutę, nes joje pateikiamas pagrindinis visos temos kompromisas. Trys 900 g/m² sluoksniai ir šeši 450 g/m² sluoksniai užtikrina beveik vienodą storį ir beveik vienodą stiklo svorį. Skirtumas yra darbo sąnaudos (pusė klojimo ciklų su sunkia rūšimi) ir konsolidacija (kiekvienas plonesnis sluoksnis kruopščiau išsivynioja, paliekant mažiau tuštumų). Didelėje, plokščioje korpuso dalyje, kur svarbios darbo valandos, paprastai laimi sunkioji rūšis. Sudėtingoje formoje, kur kiekviena rūšis turi klostytis ir konsoliduotis, laimi lengvesnės rūšys. Būtent šis pasirinkimas, o ne aritmetika, yra tai, kur slypi tikrasis inžinerinis sprendimas.

Greičiausias būdas naudoti lentelę yra atvirkštinis: pradėkite nuo storio, kurį nurodo jūsų brėžinys arba klientas, pasirinkite įvertinimus, padalinkite, tada suapvalinkite iki sveikų sluoksnių – negalite pakloti pusės kilimėlio.

Tikslas Vienas pagrįstas metimas iš po krepšio Apytikslis sukietėjusio storio* Dervos naudojimas* Pastabos
3 mm plokščiaekranis 3 × 450 g/m² 2,8–3,3 mm 2,7–3,4 kg/m² Labiausiai nuspėjamas maršrutas; kiekvienas sluoksnis maždaug 1 mm
6 mm korpuso sekcija 3 × 900 g/m² (arba 6 × 450) 5,6–6,7 mm 5,4–6,8 kg/m² 3 stori sluoksniai taupo darbą; 6 × 450 geriau sutankina
1,5 mm taisomasis lopas 450 + 225 g/m² 1,4–1,7 mm 1,4–1,7 kg/m² Mišrūs įvertinimai leidžia tiksliai sureguliuoti nepersistengiant

*Tos pačios įverčių prielaidos kaip ir 1 lentelėje; patikrinkite su savo patvirtintais kuponais.

Atidžiai perskaitykite 6 mm eilutę, nes joje pateikiamas pagrindinis visos temos kompromisas. Trys 900 g/m² sluoksniai ir šeši 450 g/m² sluoksniai užtikrina beveik vienodą storį ir beveik vienodą stiklo svorį. Skirtumas yra darbo sąnaudos (pusė klojimo ciklų su sunkia rūšimi) ir konsolidacija (kiekvienas plonesnis sluoksnis kruopščiau išsivynioja, paliekant mažiau tuštumų). Didelėje, plokščioje korpuso dalyje, kur svarbios darbo valandos, paprastai laimi sunkioji rūšis. Sudėtingoje formoje, kur kiekviena rūšis turi klostytis ir konsoliduotis, laimi lengvesnės rūšys. Būtent šis pasirinkimas, o ne aritmetika, yra tai, kur slypi tikrasis inžinerinis sprendimas.

Mažiau sunkių sluoksnių ar daugiau lengvų sluoksnių?

企业微信截图_17942890746976

Šis kompromisas nusipelno atskiro skyriaus, nes jis sąveikauja su defektu, kuris padidina storio matavimus: įstrigusiu oru.

„Klaidingas storis“ yra tikras gedimo būdas.Tuštumos – mažytės oro kišenės, likusios tarp pluoštų ten, kur sušlapinimas ar valcavimas nebuvo iki galo atliktas – suteikia išmatuojamo storio, bet neturi jokios struktūrinės vertės. Detalė gali nusilupti nuo formos esant nurodytam storiui ir vis tiek neatitikti savo funkcijų, nes ant popieriaus pluoštai neatlieka to, ką rodo storis. Vizualinis patikrinimas yra paprastas ir vertas kiekvieno laminuotojo patirties: tinkamai sušlapintas stiklo pluoštas tampa permatomas; bet kokia balta dėmė yra arba sausas stiklas, arba įstrigęs oras, kurį reikia išvynioti prieš uždedant kitą sluoksnį.

Ploni sluoksniai geriau sutvirtėja.Kiekvienas 300 g/m² sluoksnis sudaro mažesnį pluošto tūrį, kurį voleliui reikia apdoroti, todėl disciplinuotas daugiasluoksnis klojimas paprastai būna arčiau apatinės storio ribos ir mažiau porų. Sunkios rūšys koncentruoja riziką: mažesnis valcavimo kiekis vienam stiklo vienetui ir drėgnesnis, storesnis sluoksnis, kurį lengviau badauti ties sąsaja.

Tačiau storis lemia standumo kubinį dydį.Supaprastintame lenkimo ir standumo modelyje standumas proporcingai didėja laminato storio kubui – 10 % plonesnė nei planuota detalė pagal šį modelį praranda maždaug 27 % savo lenkimo standumo. Štai kodėl storio tikslo siekimas su „daugiau dervos“ yra spąstai: papildoma derva padidina fizinį storį, tačiau derva yra daug lankstesnė nei stiklas, todėl standumo padidėjimas yra nežymus, o svorio nuostolis yra realus. Storis turėtų atsirasti dėl pluošto, o ne dėl dervos telkinio.

Ir vien tik kilimėlis laminatas turi apribojimų.Smulkintų pluoštų kilimėlis yra kvaziizotropinis ir turtingas dervų – tik dalis jo pluošto veikia viena kryptimi, todėl esant tokiam pačiam svoriui jis negali prilygti austiniam verpalei kryptinio stiprumo atžvilgiu. Kilimėlis yra tinkama priemonė, užtikrinanti prisitaikymą, izotropines savybes ir sandarias, įtrūkimams atsparias plėveles; kai konstrukcija reikalauja kryptinio stiprumo esant minimaliam svoriui, kilimėlio sluoksniai paprastai įterpiami į austinį verpale, o ne sudedami po vieną.

Kalibravimas trimis žingsniais

Visa tai tampa tikrai naudinga, kai bendrines prielaidas pakeičiate savo išmatuotu veiksniu. Tai užtrunka vieną popietę:

Žingsnis Ką daryti Ką įrašyti
1 Laminuokite nedidelį, žinomos rūšies (450 g/m²) dvisluoksnį lakštą savo gamybos derva, įprastu valcavimo būdu, dirbtuvių temperatūroje. Rūšis, dervos sistema ir maišymo santykis, dirbtuvių temperatūra
2 Po visiško sukietėjimo išmatuokite storį 5 ir daugiau taškų slankmačiu arba mikrometru; apskaičiuokite jų vidurkį Vidutinis sluoksnio storis, vieno sukietėjusio sluoksnio storis = (bendras − nulupto sluoksnio / paviršiaus priedas) ÷ 2
3 Padalinkite kilimėlio svorį iš išmatuoto sluoksnio storio, kad gautumėte savo konversijos koeficientą; perskaičiuokite aukščiau pateiktas lenteles su juo. Jūsų koeficientas g/m²/mm ir efektyvus dervos santykis

Nuo tada sluoksnių skaičiavimas naujiems storio tikslams naudoja jūsų, o ne tiekėjo koeficientą. Jei vėliau pereisite prie vakuuminio pakavimo arba infuzijos, dar kartą paleiskite kuponą – šių procesų taikomas suspaudimas reiškia, kad rankinio sluoksnio koeficientai pervertina storį.

1 veiksmo kuponas taip pat turi antrą gyvenimą: laikykite sukietėjusį mėginį prieš šviesą. Tolygiai permatomas kuponas patvirtina jūsų sudrėkinimo techniką; drumstos arba pieniškos zonos žymi, kur reikia valcavimo – ta pati tikrinimo logika, kurią naudosite gamybinėms detalėms.

Kalibravimas nėra vienkartinis įvykis. Dervos partijos, dirbtuvių temperatūra skirtingais sezonais ir net volų susidėvėjimas – visa tai turi įtakos efektyviam dervos santykiui, todėl kupono iš naujo paleidimas kaskart, kai pasikeičia kintamasis – naujas dervos tiekėjas, perėjimas nuo vasaros prie žiemos sandėliavimo, nauja volų komanda – užtikrina koeficiento sąžiningumą. Dirbtuvės, kurios registruoja kiekvieno kupono koeficientą kartu su data ir dervos partija, sukaupia nedidelį duomenų rinkinį, kuris ginčus su klientais dėl storio paverčia penkių minučių paieška, o ne ginču. Šis įprotis kainuoja vieną popietę per sezoną ir tyliai garantuoja kiekvieną užsakymų knygoje nurodytą storio pažadą.

DUK

Kokio storio yra vienas 450 g/m2 kapotų gijų kilimėlio sluoksnis?

Rankiniu būdu išdėlioto pluošto storis yra apie 0,9–1,1 mm, o dervos ir stiklo santykis – nuo ​​2:1 iki 2,5:1. Esant mažesnėms pluošto tūrio dalims, apskaičiuotos vertės yra šiek tiek didesnės – apie 1,15 mm. Sąžiningas atsakymas yra intervalas, o ne taškas: išmatuokite vieną sukietėjusią juostelę savo linijoje ir gausite tikslesnį skaičių nei bet kurioje lentelėje.

Ar galiu visą savo storį padidinti vien tik kilimėliu?

Galite, o izotropinėms, lenktoms ar itin svarbioms detalėms dažnai ir turėtumėte tai padaryti. Kaina priklauso nuo svorio: matiniai laminatai turi du–dvi su puse karto daugiau dervos nei stiklas, todėl vien iš matinio laminato pagaminta dalis yra sunkesnė ir mažiau standi nei tokio pat storio laminatas, kuriame dominuoja austas audinys. Konstrukcinėms dalims, kurių standumas kilogramui yra svarbus, vietoj to, kad klotumėte vieną matinį sluoksnį, įterpkite jį į austą pluoštą.

Ar dervomis praturtintas laminatas reiškia silpną laminatą?

Ne automatiškai – tai reiškia kitokią pusiausvyrą. Stiklas suteikia tvirtumo; derva užpildo, sandarina ir sujungia sluoksnius. Matiniai laminatai yra turtingi derva, nes jų atsitiktinei, stambiai struktūrai reikia dervos, kad apgaubtų kiekvieną giją, o mainais jie prisitaiko prie sudėtingų formų, yra atsparūs spausdinimui ir lengvai remontuojami. Gedimo būdas, kurio reikia vengti, yra ne „sodrus“, o „tuščiaviduris“: oro kišenės iš tikrųjų silpnina laminatą, todėl valcavimo disciplina yra svarbesnė nei pats dervos santykis.

Pasirinkite rūšis ir įrodykite jas ant savo formos

Dar vienas įprotis, kurį verta išlaikyti: kaskart, kai brėžinys pasikeičia – peržiūrimas storio nurodymas, laminatas pakeičiamas į kitą dervą – iš naujo atlikite sąmatą prieš užsakydami medžiagą, o ne po to. Sluoksnių skaičių perskaičiuoti pigu, o nustatyti neteisingą išdėstymą klojimo metu brangu.

Kai prielaidos yra jūsų, sluoksnių skaičiavimas yra aritmetinis: įvertinkite naudodami formulę arba lentelę, suapvalinkite iki sveikų sluoksnių, tada sukalibruokite vieną kuponą ir daugiau niekada nespėliokite. Plonus rūšiavimo lakštus naudokite plėvelėms ir smulkiam sluoksniui, sunkius – greitam profilių sluoksniui ant atvirų formų, o aukščiau pateiktus praktinius pavyzdžius naudokite kaip pradinius šablonus.

Pasiruošę rinktis pažymius?Peržiūrėkite „Ruifiber“ smulkintų pluoštų kilimėlių asortimentą – 100–900 g/m², devynių rūšių, iki 3300 mm pločio – ir užsisakykite dviejų ar trijų rūšių, kurių reikia jūsų išdėstymui, pavyzdžių:Stiklo pluošto kapotų sruogų kilimėlis (CSM)Visą katalogą žr.Ruifiber produktaiJei vis dar svarstote, kaip laminato grafike kilimėlis turėtų derėti su austiniu rovingu, pirmiausia pradėkite nuo medžiagų palyginimo – sluoksnių aritmetika optimizuoja tik jau pasirinktą derinį.

apie mus

Adresas

26 pastatas, MAX technologijų parko II etapas, Baoshan rajonas, Šanchajus, Kinija

Telefonas

0086-21-56976143

0086-18621915640

021-56655615 (vietiniai skambučiai)

13061721501

Darbo valandos

24 valandų paslauga

Šanchajaus „Ruifiber Industry Co., Ltd.“

Pardavimų biuro adresas

Šanchajaus Ruifiber (Fengxian) pramonės parkas, Fengxian, Siudžou, Kinija

Tel.:+86-21-56976143021-56655615 (vietiniai skambučiai)+86-1862191564013061721501

Faksas: +86-21-5697 5453

Svetainė:www.rfiber-laidscrim.com

Internetinės parduotuvės:https://ruifiber.lt.alibaba.com(Tarptautinis)https://ruifiber.1688.com(Kinija)

Šanchajaus Ruifiber (Fengxian) pramonės parkas

公司LOGO

Šanchajaus Ruifiber (Fengxian) pramonės parkas
Adresas: Fengsiano elektromobilių pramonės parko priedų parkas, Siudžou, Dziangsu, Kinija

Norite dirbti su mumis?


Įrašo laikas: 2026 m. lapkričio 10 d.