כמה שכבות של מחצלת גדילים קצוצים? משקל לעובי, עם מספרים ממשיים
שאלו חמישה ספקים כמה שכבות של שטיח גזוז אתם צריכים עבור למינציה בעובי 3 מ"מ וייתכן שתקבלו חמש תשובות שונות. זה לא בגלל שמישהו טועה - זה בגלל שהשאלה מסתירה שאלה שנייה: מה העובי של שכבה אחת? ועובי של שכבה אחת שעברה תהליך ריפוי של CSM אינו מאפיין קבוע של השטיח. זה תלוי בכמות השרף שאתם מושכים דרכו ובכמה חזק אתם מגלגלים אותו. נתונים שפורסמו עבור אותה דרגה של 450 גרם/מ"ר, לדוגמה, נעים בין בערך 0.9 מ"מ לכ-1.15 מ"מ לשכבה - פער של כמעט 30% - פשוט משום שמקורות שונים מניחים יחסים שונים בין שרף לזכוכית.
מאמר זה נותן לכם את התמונה המלאה: מה באמת שולט בעובי של שכבה בודדת, טבלת הערכות עבור כל תשעת דרגות המשקל הנפוצות, דוגמאות מעשיות הממירות עובי יעד לספירת שכבות, ושיטה בת שלושה שלבים לכיול המספרים בסדנה שלכם, כך שתפסיקו לשאול הנחות של אנשים אחרים.
למה ל"כמה שכבות" אין תשובה אחת
טבלת עובי מרגישה סמכותית משום שהיא מדפיסה מספרים מדויקים. אבל כל עובי שפורסם לשכבה הוא הערכה המבוססת על שתי הנחות: חלק נפח הסיבים שהמחבר מצפה מהתהליך, והדחיסה שהמחבר מצפה ממכונת הלמינציה. שנה אחת מההנחות ואותו משטח ייצור עובי שונה של עיבוד.
ספקים המפרסמים ערכים מחושבים בדרך כלל מציינים זאת בגלוי. ספק אירופאי אחד, למשל, מפרט את נתוני העובי שלו לשכבה כ"ערכים מחושבים בתכולת סיבים של 15% נפח" ומציין מיד שהעובי בפועל משתנה בהתאם לכמות השרף, לעיבוד ולדחיסה. מקורות המכוונים לסדנאות מצטטים מספרים נמוכים במקצת עבור אותן סוגי חומרים, משום שהם משקפים נוהג טיפוסי של גלישה ידנית, שבו גלגול סוחט החוצה עודפי שרף ותכולת הסיבים גבוהה יותר. אף אחד מהמספרים אינו שגוי; הם עונים על שאלות שונות.
אז הצורה השימושית של השאלה אינה "כמה שכבות עבור X מ"מ?" אלא "כמה שכבות מתחת ליחס השרף שלי ולגלגול שלי?" - וזו הסיבה שמאמר זה מסתיים בשיטת כיול ולא בטבלה סופית.
לפער בין ההנחות יש השלכות מסחריות, לא רק טכניות. אם הצעת מחיר בנויה על הנחת שכבות של 0.9 מ"מ והרצפה אכן מגיעה לעובי של 1.15 מ"מ עם מבנה השרף שלה, הלמינציה יוצאת בגודל חריג של 0.75 מ"מ על בנייה של שש שכבות - רכישת זכוכית נוספת, ערבוב שרף נוסף, משלוח משקל נוסף. הטעות ההפוכה גרועה יותר: הצעת מחיר המניחה שהשכבה העבה יותר בונה פחות מהחלק, והחסר מתגלה רק בבדיקה הסופית, כאשר התיקון הזול ביותר הוא שכבה נוספת מלאה על פני השטח כולו. כתיבת עובי השכבות המשוער בהצעת המחיר, ליד היעד, היא סעיף החוזה הזול ביותר שיצרן יכול להוסיף.
מה קובע את עוביה של שכבה אחת
לאחר הייבוש, עוביה של שכבת CSM אחת נקבע על פי נפח כל מה שהנחת: זכוכית ועוד שרף, לאחר שגולגל החוצה באוויר. לסיבי זכוכית יש צפיפות של כ-2.55 גרם/סמ"ק; שרף פוליאסטר מוקשה נמצא בסביבות 1.2 גרם/סמ"ק. מחצלת גדיל קצוץ היא חיזוק עשיר בשרף באופן טבעי - למינציות הנחת ידנית בדרך כלל מכילות כ-25-35% זכוכית לפי משקל, הרבה מתחת למה שבדים ארוגים משיגים - מכיוון שארכיטקטורת הסיבים האקראית והמגושמת לוכדת הרבה שרף בין הגדילים.
חלק השרף הזה הוא גורם השינוי. אחוזי משקל ואחוזי נפח גם מספרים סיפורים שונים: מכיוון שזכוכית צפופה בערך פי שניים משרף, למינציה המכילה 28% זכוכית לפי משקל היא רק כ-15% זכוכית לפי נפח. שני מקורות המצטטים "15% נפח" ו-"30% משקל" עבור אותה דרגה מתארים, אם כן, כמעט את אותה למינציה, ואינם סותרים זה את זה.
מצפיפויות אלו ניתן לחשב הערכה בעצמכם. כאשר W הוא משקל המשטח בגרם/מ"ר ו-r הוא יחס משקל השרף לזכוכית (בסביבות 2.0-2.5 עבור פריסה ידנית על המשטח), עובי השכבה המיושרת במילימטרים הוא בקירוב:
t ≈ W × (0.39 + 0.83 × r) / 1000
שתי בדיקות שפיות מול נתונים שפורסמו: ב-r = 2.5, 300 גרם/מ"ר מסתכמים בכ-0.74 מ"מ - בהתאם ל-0.7-0.77 מ"מ שצוינו על ידי הספקים עבור דרגה זו. ב-r = 2.0, 450 גרם/מ"ר נותנים כ-0.93 מ"מ - ממש בתוך הטווח של 0.9-1.1 מ"מ המצוטט בדרך כלל עבור פריסה ידנית. הנוסחה אינה תקן חדש; זוהי דרך שקופה לראות איזו הנחה מניבה איזה מספר.
שלושה ידיות פרקטיות מניעות אותך לאורך טווח זה:
- 1. יחס שרף.ערבוב רעב יותר ורטיבות רשלנית יותר דוחפים את r לכיוון 2.5 ומוסיפים עובי שהוא שרף טהור.
- 2. לחץ גלגול.גלגלת משוט מעובדת היטב מחזקת את הרובדים, סוחטת חללים ושרף עודף, ומנחית אותך קרוב לקצה הדק של הטווח.
- 3. תהליך.אריזה בשקיות ואקום ועירוי דוחסות את הערימה עוד יותר - נתונים נפוצים הם כ-12% דקים יותר מאשר פריסה ידנית תחת ואקום וכ-20% תחת עירוי. התייחסו לאחוזים אלה כהנחיות ברמת הספק, לא לחוקי פיזיקה.
אותה חשבון חוזר על עצמו בהזמנת חומרים, שם ספירת שכבות חוסכת או עולה כסף. לאחר שהשכבה מוגדרת - נניח שלוש שכבות של 450 גרם/מ"ר על תבנית של 40 מ"ר - המשטח שיש להזמין הוא פשוט שטח × שכבות, בתוספת תוספת חיתוך לצורת התבנית. כלים מעוקלים מורכבים יכולים בקלות לצרוך 15-20% יותר משטח הפנים נטו, מכיוון שלא ניתן לעשות שימוש חוזר בשאריות סביב משיכות עמוקות; פאנלים שטוחים גדולים מבזבזים הרבה פחות. הזמנה לפי אורך גליל מול מספר זה, ולא לפי הערכה גסה, היא מה שמונע מסדנת ייצור לסיים עבודה עם למינציה גמורה חלקית וללא גליל תואם על המדף.
עובי שכבות משוער לפי דרגת משקל
גלילי מחצלת גדיל קצוץ - דירוג המשקל השטחי, לא טבלה קבועה, קובע כמה עובי כל שכבה מוסיפה
שטיח הגימור הקצוץ של Ruifiber מגיע בתשע דרגות משקל, מ-100 עד 900 גרם/מ"ר, ברוחבים של 100 עד 3300 מ"מ. הטבלה שלהלן מעריכה את עובי השכבה הבודדת לאחר ייבוש עבור כל דרגה בתנאי פריסה ידנית אופייניים (יחס שרף 2.0–2.5:1 לפי משקל). אלו הן הערכות, לא ערכים בגיליון נתונים - אותן אזהרות חלות כמו בכל טבלה לעיל.
שטיח הגימור הקצוץ של Ruifiber מגיע בתשע דרגות משקל, מ-100 עד 900 גרם/מ"ר, ברוחבים של 100 עד 3300 מ"מ. הטבלה שלהלן מעריכה את עובי השכבה הבודדת לאחר ייבוש עבור כל דרגה בתנאי פריסה ידנית אופייניים (יחס שרף 2.0–2.5:1 לפי משקל). אלו הן הערכות, לא ערכים בגיליון נתונים - אותן אזהרות חלות כמו בכל טבלה לעיל.
| דרגה (גרם/מ"ר) | עובי שכבות משוער (מ"מ)* | שימוש בשרף לשכבה (ק"ג/מ"ר)* | תפקיד טיפוסי |
|---|---|---|---|
| 100 | 0.20–0.25 | 0.20–0.25 | גיבוי ג'ל, מחסום הדפסה |
| 150 | 0.30–0.37 | 0.30–0.38 | הצטברות עדינה על חלקים מעוקלים או קטנים |
| 200 | 0.40–0.50 | 0.40–0.50 | למינציה קלה, תיקונים |
| 225 | 0.45–0.56 | 0.45–0.56 | שכבות מבוקרות, עבודה עם סבילות עדינות |
| 300 | 0.60–0.75 | 0.60–0.75 | דרגה אוניברסלית; תבניות מורכבות |
| 375 | 0.75–0.93 | 0.75–0.94 | למינציה כללית ברמה בינונית |
| 450 | 0.90–1.10 | 0.90–1.13 | תקן בתעשייה; גידול צפוי |
| 600 | 1.20–1.50 | 1.20–1.50 | בנייה מהירה יותר על שטחים שטוחים גדולים |
| 900 | 1.85–2.25 | 1.80–2.25 | בנייה מהירה של עובי, טנקים וגופים |
*הערכה היא 15-18% תכולת סיבים בנפח (שרף:זכוכית 2.0-2.5:1 לפי משקל), פריסה ידנית. הערכים בפועל משתנים בהתאם לכמות השרף, לגלגול ולדחיסה - יש לוודא עם כלי העבודה שלכם.
שני דברים שכדאי לשים לב אליהם בטבלה. ראשית, עמודת השרף אינה הערת שוליים - עבור מחצלת, כמות השרף הדרושה למטר מרובע היא בערך פי 2-2.5 ממשקל הזכוכית, וזו הסיבה שיצרנים מנוסים מערבבים שרף בכמה מנות קטנות יותר במקום בקבוצה גדולה אחת. שנית, עמודת "התפקיד הטיפוסי" משקפת מדוע ספקים שומרים על כל תשעת הדרגות בחיים: שכבת עור של 100 גרם/מ"ר מאחורי ציפוי ג'ל ושכבת גוף של 900 גרם/מ"ר פותרות בעיות שונות לחלוטין, ואף אחת מהן לא יכולה לעשות את עבודתה של השנייה מבחינה כלכלית.
דוגמאות מעשיות: מעובי המטרה ועד ספירת השכבות
הדרך המהירה ביותר להשתמש בטבלה היא הפוך: התחילו מהעובי שהציור או הלקוח שלכם מציין, בחרו דירוגים, חלקו, ואז עגלו כלפי מעלה לשכבות שלמות - אי אפשר להניח חצי שטיח.
| יַעַד | הנחה סבירה אחת | עובי ריפוי משוער* | שימוש בשרף* | הערות |
|---|---|---|---|---|
| צג שטוח 3 מ"מ | 3 × 450 גרם/מ"ר | 2.8–3.3 מ"מ | 2.7–3.4 ק"ג/מ"ר | המסלול הצפוי ביותר; כל שכבה קרובה ל-1 מ"מ |
| חתך גוף 6 מ"מ | 3 × 900 גרם/מ"ר (או 6 × 450) | 5.6–6.7 מ"מ | 5.4–6.8 ק"ג/מ"ר | 3 שכבות עבות חוסכות עבודה; 6 × 450 מגבשות טוב יותר |
| טלאי תיקון 1.5 מ"מ | 450 + 225 גרם/מ"ר | 1.4–1.7 מ"מ | 1.4–1.7 ק"ג/מ"ר | דרגות מעורבות מאפשרות לך לכוונן בצורה עדינה מבלי להגזים |
*אותן הנחות הערכה כמו בטבלה 1; יש לאמת מול הקופונים המותאמים אישית.
קראו בעיון את שורת 6 מ"מ, משום שהיא מכילה את הפשרה המרכזית של הנושא כולו. שלוש שכבות של 900 גרם/מ"ר ושש שכבות של 450 גרם/מ"ר מספקות עובי כמעט זהה - ומשקל זכוכית כמעט זהה. מה ששונה הוא עבודה (מחצית ממחזורי ההרכבה עם השכבה הכבדה) לעומת התמצקות (כל שכבה דקה יותר מתגלגלת בצורה יסודית יותר, ולכדה פחות חללים). על קטע גוף גדול ושטוח שבו שעות עבודה חשובות, השכבה הכבדה בדרך כלל מנצחת. על תבנית מורכבת שבה כל שכבה חייבת להתכרבל ולהתמצק, השכבות הקלות יותר מנצחות. בחירה זו - לא החשבון - היא המקום שבו נמצא שיקול הדעת ההנדסי האמיתי.
הדרך המהירה ביותר להשתמש בטבלה היא הפוך: התחילו מהעובי שהציור או הלקוח שלכם מציין, בחרו דירוגים, חלקו, ואז עגלו כלפי מעלה לשכבות שלמות - אי אפשר להניח חצי שטיח.
| יַעַד | הנחה סבירה אחת | עובי ריפוי משוער* | שימוש בשרף* | הערות |
|---|---|---|---|---|
| צג שטוח 3 מ"מ | 3 × 450 גרם/מ"ר | 2.8–3.3 מ"מ | 2.7–3.4 ק"ג/מ"ר | המסלול הצפוי ביותר; כל שכבה קרובה ל-1 מ"מ |
| חתך גוף 6 מ"מ | 3 × 900 גרם/מ"ר (או 6 × 450) | 5.6–6.7 מ"מ | 5.4–6.8 ק"ג/מ"ר | 3 שכבות עבות חוסכות עבודה; 6 × 450 מגבשות טוב יותר |
| טלאי תיקון 1.5 מ"מ | 450 + 225 גרם/מ"ר | 1.4–1.7 מ"מ | 1.4–1.7 ק"ג/מ"ר | דרגות מעורבות מאפשרות לך לכוונן בצורה עדינה מבלי להגזים |
*אותן הנחות הערכה כמו בטבלה 1; יש לאמת מול הקופונים המותאמים אישית.
קראו בעיון את שורת 6 מ"מ, משום שהיא מכילה את הפשרה המרכזית של הנושא כולו. שלוש שכבות של 900 גרם/מ"ר ושש שכבות של 450 גרם/מ"ר מספקות עובי כמעט זהה - ומשקל זכוכית כמעט זהה. מה ששונה הוא עבודה (מחצית ממחזורי ההרכבה עם השכבה הכבדה) לעומת התמצקות (כל שכבה דקה יותר מתגלגלת בצורה יסודית יותר, ולכדה פחות חללים). על קטע גוף גדול ושטוח שבו שעות עבודה חשובות, השכבה הכבדה בדרך כלל מנצחת. על תבנית מורכבת שבה כל שכבה חייבת להתכרבל ולהתמצק, השכבות הקלות יותר מנצחות. בחירה זו - לא החשבון - היא המקום שבו נמצא שיקול הדעת ההנדסי האמיתי.
פחות שכבות כבדות או יותר שכבות קלות?
הפשרה ראויה לסעיף משלה, משום שהיא מקיימת אינטראקציה עם פגם שמנפח את מדידות העובי: אוויר לכוד.
"עובי כוזב" הוא מצב כשל אמיתי.חללים - כיסי אוויר זעירים שנותרו בין הסיבים במקומות בהם הרטבה או הגלגול לא הושלמו - מוסיפים עובי מדיד אך ללא ערך מבני. חלק יכול לצאת מהתבנית בעובי המצוין ועדיין להציג ביצועים נמוכים, מכיוון שעל הנייר הסיבים אינם מבצעים את העבודה שהעובי מרמז. הבדיקה החזותית פשוטה וכדאי לאמן כל מכשיר למינציה עליה: תבנית יצוק יבשה לאחר הרטבה הופכת לשקופה; כל כתם לבן הוא או זכוכית יבשה או אוויר לכוד שצריך לגלגל לפני שהשכבה הבאה יורדת.
שכבות דקות מתגבשות טוב יותר.כל שכבה של 300 גרם/מ"ר מציגה פחות נפח סיבים עבור הגליל לעבוד דרכם, כך שבנייה מרובת שכבות ממושמעת נוטה לכיוון הקצה הנמוך של טווח העובי עם פחות חללים. סוגי זכוכית כבדים מרכזים את הסיכון: פחות גלגול ליחידת זכוכית, ושכבה רטובה ועבה יותר שקל יותר להימנע ממנה בממשק.
אבל עובי מניע את הנוקשות בקוביות.במודל פשוט של קשיחות כיפוף, הקשיחות משתנה בהתאם לקוביית עובי הלמינציה - חלק דק יותר ב-10% מהמתוכנן מוותר על כ-27% מקשיחות הכיפוף שלו במודל זה. זו הסיבה שמרדף אחר יעד עובי עם "יותר שרף" הוא מלכודת: שרף נוסף אכן מוסיף עובי פיזי, אך שרף גמיש בהרבה מזכוכית, כך שהעלייה בקשיחות היא שולית ועונש המשקל הוא אמיתי. העובי צריך להגיע מסיבים, לא ממאגר שרף.
וללמינציה המכילה רק שטיח יש מגבלות.מחצלת גדיל קצוץ היא כמעט איזוטרופית ועשירה בשרף מעצם עיצובה - רק חלק קטן מהסיבים שלה פועלים בכל כיוון יחיד, כך שבמשקל שווה היא אינה יכולה להשתוות לחוזק כיווני של נבטים ארוגים. מחצלת היא הכלי הנכון להתאמה, התנהגות איזוטרופית ושכבות אטומות ועמידות בפני סדקים; כאשר עיצוב דורש חוזק כיווני במשקל מינימלי, שכבות המחצלת בדרך כלל משולבות עם נבטים ארוגים במקום לערום אותן בנפרד.
כיול בשלושה שלבים
כל האמור לעיל הופך להיות שימושי באמת ברגע שמחליפים את ההנחות הגנריות בגורם נמדד משלכם. זה לוקח אחר צהריים אחד:
| שָׁלָב | מה לעשות | מה להקליט |
|---|---|---|
| 1 | למינציה של קופון קטן בן 2 שכבות בדרגה ידועה (450 גרם/מ"ר זה נוח) עם שרף הייצור שלך, הגלגול הרגיל שלך, בטמפרטורת הסדנה שלך. | דרגה, מערכת שרף ויחס ערבוב, טמפרטורת סדנה |
| 2 | לאחר התקשות מלאה, יש למדוד את העובי ב-5+ נקודות בעזרת קליבר או מיקרומטר; למדוד את ממוצעם | עובי שכבה ממוצע, עובי של שכבה אחת שעברה ריפוי = (סה"כ - שכבה מתקלפת/תוספות פני השטח) ÷ 2 |
| 3 | חלקו את משקל המזרן בעובי השכבות שנמדד כדי לקבל את גורם ההמרה שלכם; חשבו מחדש את הטבלאות למעלה בעזרתו. | הגורם שלך בגרם/מ"ר למ"מ, ויחס השרף האפקטיבי שלך |
מכאן ואילך, ספירת שכבות עבור יעדי עובי חדשים משתמשת בגורם שלך, לא בזה של הספק. אם בהמשך תעבור לשקיות ואקום או עירוי, הרץ שוב את הקופון - הדחיסה שתהליכים אלה מיישמים פירושה שגורמי שכבה ידניים מנבאים יתר על המידה את העובי.
גם לתווית משלב 1 יש חיים שניים: החזיקו את הדגימה המיושרת כנגד האור. תווית שקוף באופן אחיד מאשרת את טכניקת ההרטבה שלכם; אזורים עכורים או חלביים מסמנים היכן נדרש גלגול - אותה היגיון בדיקה בו תשתמשו בחלקי ייצור.
כיול אינו אירוע חד פעמי. אצוות שרף, טמפרטורת בית מלאכה לאורך עונות השנה, ואפילו בלאי של גלילים, כולם משפיעים על יחס השרף האפקטיבי, כך שהפעלה מחדש של הקופון בכל פעם שמשתנה משתנה - ספק שרף חדש, מעבר ממצב קיץ למצב חורף, צוות חדש על הגלילים - שומרת על רמת הגורם המדויקת. בתי מלאכה שרושמים את הגורם של כל קופון לצד התאריך ואצוות השרף בונים מערך נתונים קטן שהופך סכסוכי עובי עם לקוחות לבדיקה של חמש דקות במקום ויכוח. ההרגל עולה אחר צהריים אחד בעונה ומממש בשקט כל הבטחת עובי בפנקס ההזמנות.
שאלות נפוצות
מה העובי של שכבה אחת של מחצלת גדילים קצוצים במשקל 450 גרם/מ"ר?
בסביבות 0.9-1.1 מ"מ בשכבה ידנית, עם יחס שרף:זכוכית בין 2:1 ל-2.5:1. ערכים מחושבים שפורסמו בשברי נפח סיבים נמוכים יותר גבוהים מעט יותר, בסביבות 1.15 מ"מ. התשובה הכנה היא טווח, לא נקודה: מדדו קופון אחד מוקשה על הקו שלכם ותקבלו מספר טוב יותר מכל תרשים.
האם אני יכול לבנות את כל העובי שלי עם מחצלת בלבד?
אפשר, ועבור חלקים איזוטרופיים, מעוקלים או חלקים בעלי חשיבות עורית, לרוב כדאי לעשות זאת. העלות היא משקל: למינציות מט נושאות פי שניים עד שניים וחצי ממשקל הזכוכית בשרף, כך שקטע המכיל רק מטלית כבד ופחות נוקשה מאשר למינציה הדומיננטית בארוגה באותו עובי. עבור חלקים מבניים שבהם הנוקשות לקילו חשובה, שלבו את המטלית עם שרביט ארוג במקום לערום את המטלית בלבד.
האם למינציה עשירה בשרף פירושה למינציה חלשה?
לא באופן אוטומטי - זה אומר איזון שונה. זכוכית מספקת את החוזק; שרף ממלא, אוטם ומחבר את השכבות. למינציות מט עשירות בשרף משום שהמבנה האקראי והמגושם שלהן זקוק לשרף כדי לכסות כל גדיל, ובתמורה הן מתאימות לתבניות מורכבות, עמידות בפני הדפסה ומבצעות תיקונים סלחניים. מצב הכשל שיש להימנע ממנו אינו "עשיר" אלא "ריק": כיסי אוויר הם מה שמחליש בפועל למינציה, ולכן משמעת הגלגול חשובה יותר מיחס השרף עצמו.
בחרו את הציונים, ואז הוכחו זאת על התבנית שלכם
הרגל אחרון שכדאי לשמור עליו: בכל פעם שמשתנה שרטוט - עדכון קריאת עובי, החלפת למינציה לשרף אחר - יש לבצע את ההערכה מחדש לפני הזמנת החומר, ולא אחריה. חישוב מחדש של ספירת שכבות זול ויקר לגלות שגוי באמצע השכבה.
ספירת שכבות היא חשבון ברגע שההנחות הן שלך: הערך באמצעות הנוסחה או הטבלה, עגל כלפי מעלה לשכבות שלמות, לאחר מכן כייל קופון אחד ולעולם אל תנחש שוב. שמור את הדרגות הדקות לעורות ובנייה עדינה, את הדרגות הכבדות לבנייה מהירה של חלקים על תבניות פתוחות, ותן לדוגמאות המעובדות לעיל להיות תבניות ההתחלה שלך.
מוכנים לבחור ציונים?עיינו במגוון שטיחי הבד הקצוצים של Ruifiber - 100-900 גרם/מ"ר בתשע דרגות, רוחבים עד 3300 מ"מ - והזמינו דוגמאות של שתיים או שלוש הדרגות הנדרשות לפריסה שלכם:משטח גדיל קצוץ מפיברגלס (CSM)לקטלוג המלא, ראהמוצרי רויפייבראם אתם עדיין מתלבטים כיצד יש לשלב את השטיח עם הבד הארוג בלוח הזמנים של הלמינציה שלכם, התחילו תחילה בהשוואת החומרים - חישוב השכבות מייעל רק שילוב שכבר בחרתם.
כְּתוֹבֶת
בניין מס' 26, פארק הטכנולוגיה MAX שלב ב', מחוז באושאן, שנגחאי, סין
אֶלֶקטרוֹנִי
טֵלֵפוֹן
0086-21-56976143
0086-18621915640
021-56655615 (מקומי)
13061721501
שעות
שירות 24 שעות ביממה
שנחאי רויפייבר תעשייה בע"מ
כתובת משרד המכירות
Shanghai Ruifiber (Fengxian) Industry Park, Fengxian, Xuzhou, סין
טלפון:+86-21-56976143021-56655615 (מקומי)+86-1862191564013061721501
פקס: 86-21-5697 5453+
אתר אינטרנט:www.rfiber-laidscrim.com
חנויות מקוונות:https://ruifiber.en.alibaba.com(בינלאומי)https://ruifiber.1688.com(סִין)
פארק התעשייה רויפייבר (פנגשיאן) בשנגחאי

פארק התעשייה רויפייבר (פנגשיאן) בשנגחאי
כְּתוֹבֶת: פארק אביזרים לרכבים חשמליים של פנגשיאן, שוז'ואו, ג'יאנגסו, סין
רוצים לעבוד איתנו?
זמן פרסום: 10 בנובמבר 2026