डायरेक्ट रोविंग टेक्स: पल्ट्रूज़न और फिलामेंट वाइंडिंग के लिए 2400, 4800 या 9600 का चयन करें

एक पल्ट्रूज़न लाइन जो कभी पूरी तरह से साफ़ नहीं चलती, आमतौर पर उसमें टेक्स की समस्या होती है, रेज़िन की नहीं। जैसे ही आप गति बढ़ाते हैं, प्रोफाइल के कोनों पर सूखे धब्बे दिखाई देने लगते हैं। या फिर ग्लास की मात्रा ड्राइंग में बताई गई मात्रा से एक बिंदु कम होती है, और डाई के तापमान को कितना भी बढ़ा लें, यह अंतर कम नहीं होता। या फिर क्रील पर हर जगह फाइबर भरा होता है, फिर भी सेक्शन में फाइबर की कमी रह जाती है। इनमें से कोई भी डेटाशीट त्रुटि के रूप में नहीं दिखता, क्योंकि डेटाशीट में कुछ भी गलत नहीं होता। ये समस्याएं इसलिए दिखती हैं क्योंकि टेक्स का चयन लाइन से नहीं बल्कि कैटलॉग से किया गया था।

यह गाइड 2400, 4800 और 9600 टेक्स के बीच चुनाव करने के तरीके को विस्तार से समझाती है, ठीक उसी तरह जैसे एक प्रोसेस इंजीनियर वास्तव में इसका सामना करता है: यह संख्या क्या मापती है, समान टेक्स वाले दो रोविंग एक दूसरे के बदले क्यों इस्तेमाल नहीं किए जा सकते, किसी दिए गए प्रोफाइल के लिए कितने एंड्स की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक उच्च स्तर की लागत कितनी होती है।

टेक्स वास्तव में क्या मापता है (और इसके पीछे का परिणाम क्या है)

टेक्स एक रेखीय घनत्व है: ग्राम प्रति 1,000 मीटर। 2400 टेक्स रोविंग का वजन प्रति मीटर 2.4 ग्राम होता है; 4800 टेक्स का वजन 4.8 ग्राम होता है; और 9600 टेक्स का वजन 9.6 ग्राम होता है। यह इसकी पूरी परिभाषा है, और इसे स्पष्ट रूप से बताना महत्वपूर्ण है क्योंकि टेक्स का उपयोग अक्सर "मोटाई" के संक्षिप्त रूप में किया जाता है, जिससे दो ऐसी बातें छिप जाती हैं जिनका यह वर्णन नहीं करता: धागे के भीतर फिलामेंट का व्यास, और उससे बनने वाले लैमिनेट की मजबूती।

यदि आपके चित्र या आपका क्रय विभाग अमेरिकी इकाइयों में काम करता है, तो वही विनिर्देश प्रति पाउंड गज में उपज के रूप में दिखाई देता है, जो उसी गुण को दूसरी दिशा से व्यक्त करता है:

एक पंक्ति में:yd/lb = 496,055 ÷ tex.

टेक्स	ग्राम/मी	≈ गज/पाउंड
1200	1.2	413
2400	2.4	207
4800	4.8	103
9600	9.6	52

यह रूपांतरण गणितीय है, न कि पदार्थ के व्यवहार का अनुमानित माप: 1 पौंड = 453.592 ग्राम और 1 गज = 0.9144 मीटर, और स्थिरांक इन्हीं दो तथ्यों से निकलता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि एक अमेरिकी वितरक "206 यील्ड" बता रहा है और मिल की डेटाशीट "2400 टेक्स" कह रही है, दोनों एक ही रोविंग को दो अलग-अलग रूपों में दर्शा रहे हैं। तुलना करने से पहले रूपांतरण करें, और कभी भी टेक्स और यील्ड के आंकड़ों को एक ही तालिका में बिना यह बताए न रखें कि कौन सा कॉलम किसका है।

टेक्स्ट एक ही है, लेकिन धागे अलग-अलग हैं।

दो आपूर्तिकर्ता 4800 टेक्स का कोटेशन दे सकते हैं और फिर भी अलग-अलग व्यवहार करने वाले स्ट्रैंड भेज सकते हैं, क्योंकि टेक्स दो स्वतंत्र निर्णयों का उत्पाद है: बुशिंग में कितने फिलामेंट होते हैं, और प्रत्येक फिलामेंट कितना मोटा होता है।

17 µm व्यास वाले एक ई-ग्लास फिलामेंट का घनत्व लगभग 0.58 टेक्स होता है; 24 µm व्यास वाले फिलामेंट का घनत्व लगभग 1.15 टेक्स होता है, यह मानते हुए कि ग्लास का घनत्व 2.55 g/cm³ है। इस गणना को करने पर एक उपयोगी बात सामने आती है: 17 µm व्यास पर खींची गई 4,000 छिद्रों वाली बुशिंग का घनत्व लगभग 2,315 टेक्स होता है, जबकि 24 µm व्यास पर खींची गई 2,000 छिद्रों वाली बुशिंग का घनत्व लगभग 2,307 टेक्स होता है। घनत्व समान है, छिद्रों की संख्या आधी है, और फिलामेंट का व्यास लगभग 40% अधिक है।

आगे की प्रक्रिया में दोनों प्रकार के रेशे एक समान नहीं होते। कई महीन रेशों का एक गुच्छा राल के लिए कहीं अधिक सतह क्षेत्र प्रदान करता है और एक सपाट पट्टी में फैलता है, जिससे गीलापन बढ़ता है और एक चौड़ी, पतली गुहा भरने में मदद मिलती है। कम, मोटे रेशों का एक गुच्छा अलग तरह से जल निकासी और संसेचन करता है, डाई के प्रवेश द्वार पर खुलने का प्रतिरोध करता है, और अपनी शक्ति को लेमिनेट में अलग तरह से स्थानांतरित करता है। सैद्धांतिक रूप से दोनों में से कोई भी बेहतर नहीं है; वे अलग-अलग उपकरण हैं।

इसका मतलब है कि कार्रवाई सरल और सस्ती है: फिलामेंट का व्यास और बुशिंग के छेदों की संख्या के साथ-साथ टेक्स भी पूछें। आपूर्तिकर्ता इसी कारण से टेक्स और व्यास को अलग-अलग कॉलम में प्रकाशित करते हैं, और यह पता लगाने का सबसे तेज़ तरीका है कि क्या सस्ता 4800 समान सुदृढ़ीकरण है या केवल समान संख्या का है।

द्रव्यमान संतुलन: प्रोफाइल से छोर तक

यह वह गणना है जो एक रेखाचित्र को मछलीघर के लेआउट में बदल देती है। इसमें तीन चरण होते हैं, और गणितीय गणना के साथ-साथ मान्यताएं भी उतनी ही महत्वपूर्ण होती हैं।

चरण 1 — प्रति मीटर कांच का द्रव्यमान।अनुप्रस्थ काट का क्षेत्रफल सेंटीमीटर में लें, उसे 100 से गुणा करके एक मीटर प्रोफाइल का आयतन ज्ञात करें, फिर उसे लक्षित रेशे के आयतन अंश से गुणा करें और अंत में कांच के घनत्व से गुणा करें। घनत्व के लिए, यहाँ 2.55 ग्राम/सेमी³ मान का उपयोग किया गया है।

चरण 2 — समाप्त।प्रति मीटर कांच के द्रव्यमान को एक सिरे द्वारा प्रति मीटर वितरित द्रव्यमान से विभाजित करें, जो कि tex ÷ 1,000 है।

चरण 3 — गोलाई लें और दोबारा जांच करें।अंतिम मान पूर्णांक हैं। इन्हें पूर्णांक में बदलें, फिर फाइबर की मात्रा की गणना करें जो आप वास्तव में बनाने जा रहे हैं, क्योंकि यही वह प्रोफाइल है जिसे आप शिप करेंगे।

मान्यताएँ, जिन्हें एक बार बता दिया गया है ताकि आप अपनी स्वयं की मान्यताएँ डाल सकें: सभी सुदृढ़ीकरण रोविंग है (सेक्शन में कोई मैट, वेल या फिलर नहीं है), लक्षित Vf भार अंश के बजाय आयतन अंश है, और डाई क्लीयरेंस और रेज़िन ब्लीड-बैक को अनदेखा किया गया है। इनमें से किसी को भी बदलने पर संख्याएँ बदल जाएँगी।

उदाहरण सहित: 0.60 के लक्ष्य Vf पर 100 मिमी × 6 मिमी का एक सपाट प्रोफ़ाइल।

क्षेत्रफल = 6.00 सेमी², अतः एक मीटर प्रोफाइल में 600 सेमी³ सामग्री होती है।

कांच का आयतन = 600 × 0.60 = 360 सेमी³

कांच का द्रव्यमान = 360 × 2.55 =918 ग्राम/मी

टेक्स	ग्राम/मीटर प्रति छोर	आवश्यक छोर (सटीक)	आदेश समाप्त होता है	ग्राम/मी वितरित	वीएफ ने वास्तव में निर्माण किया
2400	2.4	382.5	383	919.2	0.601
4800	4.8	191.3	192	921.6	0.602
9600	9.6	95.6	96	921.6	0.602

तीनों ही टेक्स विकल्प राउंडिंग के भीतर लक्ष्य तक पहुँचते हैं। यही मुख्य बात है: गणना के इस चरण में टेक्स एक स्वतंत्र विकल्प प्रतीत होता है। इसे निर्धारित करने वाले अंतर इस तालिका में नहीं हैं।

एक पायदान ऊपर जाने पर आपको क्या लाभ मिलता है और क्या कीमत चुकानी पड़ती है

तीन सौ तिरासी अंत 192 हो जाते हैं, फिर 96। वह एकल अनुपात चार अलग-अलग खातों को संचालित करता है, और वे सभी एक ही दिशा में आगे नहीं बढ़ते हैं।

क्रील की स्थिति और धागा पिरोने का समय।क्रील की लागत प्रति स्थान के हिसाब से होती है, और इसे पिरोने में लगने वाली श्रम लागत भी। सिरों को आधा करने से दोनों लागतें आधी हो जाती हैं। ऐसी लाइन पर जहाँ क्रील की लंबाई ही मुख्य बाधा होती है — जो कि अधिकांश पल्ट्रूज़न लाइनों में होता है — अक्सर यही एक कदम आगे बढ़ने का असली कारण होता है, और इसका सामग्री से कोई लेना-देना नहीं होता।

पैकेज में परिवर्तन और जोड़-तोड़।आधे सिरे मतलब आधे पैकेज, यानी प्रति शिफ्ट आधे उतारना और आधे जोड़। निरंतर संचालन में, कम रुकावटें बेहतर गीलेपन के आंकड़े से कहीं अधिक महत्वपूर्ण होती हैं, क्योंकि हर जोड़ एक ऐसी जगह है जहाँ कुछ गड़बड़ हो सकती है।

बाहर गीला।यहीं पर कैटलॉग के दावे में स्पष्टीकरण की आवश्यकता है। उच्च टेक्स संख्या से प्रति सिरे फाइबर का प्रवाह बढ़ता है, और उत्पाद पृष्ठ पर यह बात स्पष्ट रूप से लिखी है: उच्च टेक्स संख्या का अर्थ है मोटा तना, जिसका उपयोग फाइबर की मात्रा बढ़ाने और उत्पादन गति बढ़ाने के लिए किया जा सकता है। यह सत्य है, और यह प्रति सिरे प्रवाह के बारे में एक कथन है। यह कोई वादा नहीं है कि आपका इम्प्रैग्नेशन उसी स्तर पर बना रहेगा।

बाथ में रहने का समय बाथ की लंबाई को लाइन की गति से भाग देने पर प्राप्त होता है। 0.6 मीटर लंबे बाथ में, जो 0.3 मीटर/मिनट की गति से चल रहा है, प्रत्येक रेज़िन स्ट्रैंड को दो मिनट तक रेज़िन में रहने का समय मिलता है; 0.6 मीटर/मिनट पर यह एक मिनट और 1.2 मीटर/मिनट पर तीस सेकंड का समय देता है। मोटे बंडल में रेज़िन के प्रवेश के लिए अधिक फिलामेंट परतें होती हैं, इसलिए समान समय में भी रेज़िन का प्रवेश कम होता है। टेक्स और लाइन की गति दोनों को एक साथ बढ़ाने पर — जो कि थ्रूपुट तर्क का मुख्य उद्देश्य है — ये दोनों प्रभाव मिलकर वेट-आउट को कम करते हैं।

फाइबर सामग्री का रिज़ॉल्यूशन।2400 टेक्स का एक सिरा इस प्रोफाइल पर Vf को लगभग 0.16 प्रतिशत अंक तक बदल देता है। 4800 टेक्स का एक सिरा इसे 0.31 अंक तक बदलता है; 9600 टेक्स का एक सिरा, 0.63 अंक तक। यदि आपका विनिर्देश 60 ± 1% है, तो तीनों ही तरीके कारगर हैं। यदि आप एक-बिंदु सीमा के भीतर ट्रिमिंग कर रहे हैं — 62% से 63%, या किसी ग्राहक के कूपन से मिलान कर रहे हैं — तो 2400 टेक्स आपको लगभग छह चरणों की छूट देता है, जबकि 9600 टेक्स मुश्किल से एक चरण की छूट देता है।

कुल मिलाकर, पैटर्न एक जैसा है: पतली दीवारें, छोटे खंड और फाइबर की मात्रा में सटीक अंतर आपको महीन टेक्स की ओर ले जाते हैं, जहाँ अतिरिक्त सिरे स्पष्टता और एक समान फैलाव प्रदान करते हैं। मोटे खंड, लंबी लाइनें और सीमित धागे आपको मोटे टेक्स की ओर ले जाते हैं, जहाँ कम सिरे सादगी प्रदान करते हैं। बहुत कम लाइनें एक साथ इन चारों सीमाओं से बंधी होती हैं, यही कारण है कि एक ही प्रोफाइल पर काम करने वाले दो कारखानों में परिणाम भिन्न होते हैं।

पुल्ट्रूज़न और फिलामेंट वाइंडिंग: एक ही तकनीक, दो छतें

एक ही टेक्स्ट दो प्रक्रियाओं में अलग-अलग तरह से व्यवहार करता है क्योंकि सीमित करने वाली बाधा समान नहीं है।

In pultrusionछत डाई का प्रवेश द्वार है। प्रत्येक सिरे को एक पट्टी में फैलाना होता है जो गुहा को समान रूप से, बिना अंतराल और बिना अतिवृद्धि के भर दे। अधिक पतले सिरे अधिक आसानी से फैलते हैं और एक चौड़े, उथले भाग को बेहतर ढंग से भरते हैं; कम मोटे सिरे अधिक कठोर होते हैं, खुलने में प्रतिरोध करते हैं और कोनों को खाली छोड़ सकते हैं। इसलिए व्यावहारिक माप इस बात पर निर्भर करता है कि आपकी क्रील में कितने सिरे आते हैं और आपकी प्री-डाई स्प्रेडिंग कितनी अच्छी तरह काम करती है - न कि डेटाशीट में दी गई जानकारी पर।

In फिलामेंट वाइंडिंगसीमा बैंडविड्थ और तनाव पर निर्भर करती है। समान थ्रूपुट पर, 2400 टेक्स के 48 सिरे और 9600 टेक्स के 12 सिरे प्रति घंटे समान द्रव्यमान प्रदान करते हैं। बारह सिरों का अर्थ है छोटा तनाव पथ और कम गाइड, जिससे नियंत्रण और रीथ्रेडिंग आसान हो जाती है। लेकिन अब उन बारह पैकेजों में से प्रत्येक चार गुना अधिक द्रव्यमान प्रवाह वहन करता है, इसलिए एक भी रुकावट, एक भी खराब पैकेज या एक भी तनाव में अचानक वृद्धि एक व्यापक क्षेत्र में बैंड दोष के रूप में दिखाई देती है। वाइंडिंग में प्रति पास बैंडविड्थ का भी ध्यान रखा जाता है, जो टेक्स के साथ बदलता रहता है: एक मोटा रोविंग एक ही बार में अधिक चौड़ाई को कवर करता है, जिससे एक परत को बंद करने के लिए आवश्यक पास की संख्या बदल जाती है।

एक रोविंग जो पल्ट्रूज़न डाई के माध्यम से 383 सिरों पर आदर्श होती है, वही रोविंग मैंड्रेल पर 12 सिरों पर गलत विकल्प हो सकती है। संख्या समान, लेकिन अधिकतम सीमा अलग।

वह थ्रूपुट संख्या जो आपकी मछली पकड़ने वाली टोकरी का आकार निर्धारित करती है

किसी भी मछली पकड़ने के उपकरण को खरीदने से पहले, यह जांच लें कि आपका जाल क्या-क्या सुविधाएँ प्रदान करता है:

यह गणना एक पंक्ति में है:kg/h = ends × (tex ÷ 1000) × लाइन स्पीड (m/min) × 0.06.

25 मीटर/मिनट की गति पर, 172.8 किलोग्राम/घंटा की आपूर्ति के लिए 2400 टेक्स के 48 सिरे, 4800 टेक्स के 24 सिरे या 9600 टेक्स के 12 सिरे लगते हैं।

टेक्स	25 मीटर/मिनट की गति पर 172.8 किलोग्राम/घंटा की दर से प्रवाह समाप्त होता है।	25 मीटर/मिनट की गति पर 345.6 किलोग्राम/घंटा की दर से प्रवाह समाप्त होता है।
2400	48	96
4800	24	48
9600	12	24

यह वह संख्या है जो क्रील का आकार, पैकेज का वजन और डॉफिंग अंतराल निर्धारित करती है। यह आपको यह नहीं बताती कि लाइन गीली होगी या नहीं - यह ऊपर दिए गए निवास समय की गणना द्वारा निर्धारित किया जाता है - और न ही यह बताती है कि प्रोफाइल भरेगा या नहीं। इसका उपयोग क्रील का आकार निर्धारित करने के लिए करें, फिर अन्य दो संख्याओं का उपयोग यह जांचने के लिए करें कि आपके द्वारा निर्धारित आकार की गई क्रील वास्तव में चल सकती है या नहीं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या मैं किनारों को कम करने के लिए सबसे मोटा कपड़ा खरीद सकता हूँ?

आप ऐसा कर सकते हैं, और सीमित फाइबर वाली लाइन पर यह अक्सर सही रहता है। सबसे पहले दो चीज़ें जांच लें: आपकी लक्षित गति पर आपके बाथ का रेजिडेंस टाइम, और क्या उस टेक्स का एक सिरा आपके फाइबर-कंटेंट टॉलरेंस के लिए बहुत मोटा है। यदि दोनों जांच सही हों, तो मोटे टेक्स का उपयोग करना सरल होगा।

दो आपूर्तिकर्ता एक ही कीमत बता रहे हैं - क्या वे एक दूसरे के बदले इस्तेमाल किए जा सकते हैं?

ज़रूरी नहीं। फिलामेंट का व्यास, बुशिंग के छेदों की संख्या और साइजिंग सिस्टम के बारे में पूछें। अलग-अलग स्ट्रैंड संरचना वाले समान टेक्सचर का गीलापन अलग-अलग होगा और इससे लैमिनेट की मजबूती एक समान नहीं होगी।

क्या 4800 टेक्स 2400 और 9600 के "बीच" में आता है?

द्रव्यमान के हिसाब से, हाँ: बिल्कुल दुगुना और आधा। प्रक्रिया के हिसाब से, नहीं। यह समायोजन चरणों की संख्या को आधा किए बिना अंतिम मानों को आधा कर देता है, और यह प्रति पैकेज द्रव्यमान प्रवाह को चौगुना करने के बजाय दुगुना कर देता है। ये फायदे-नुकसान एकसमान नहीं हैं, इसीलिए अक्सर बीच का विकल्प ही एक निश्चित क्रील और सख्त सहनशीलता वाली लाइन के लिए उपयुक्त होता है।

अपनी पंक्ति में समा सकने वाले टेक्स्ट का चयन करें।

टेक्स एक ऐसा निर्णय है जो डेटाशीट के आवरण में लिपटा हुआ है। सेक्शन और लक्षित फाइबर सामग्री से शुरू करें, इसे ग्राम प्रति मीटर में बदलें, टेक्स से भाग देकर अंतिम मान प्राप्त करें, फिर उन तीन चीजों की जाँच करें जो कैटलॉग आपको नहीं बता सकता: क्या क्रील में जगह है, क्या बाथ में समय है, और क्या एक सिरा पर्याप्त रूप से सटीक है।रुइफिबर के फाइबरग्लास सुदृढ़ीकरण उत्पादों को ब्राउज़ करेंइस गतिशील रेखा के साथ सुदृढ़ीकरण सीमा को देखने और पढ़ने के लिएपुल्ट्रूज़न और फिलामेंट वाइंडिंग के लिए डायरेक्ट रोविंगआरएफक्यू भेजने से पहले एक पेज पर अपनी प्रक्रिया, अनुभाग, लक्षित वीएफ और रेजिन का नाम लिखें - आप जितनी अधिक जानकारी देंगे, उतना ही अधिक उत्तर आपकी उत्पाद श्रृंखला से मेल खाएगा।