டைரக்ட் ரோவிங் டெக்ஸ்: புல்ட்ரூஷன் மற்றும் ஃபிலமென்ட் வைண்டிங்கிற்கு 2400, 4800 அல்லது 9600-ஐத் தேர்ந்தெடுப்பது

சரியாக இயங்காத ஒரு பல்ட்ரூஷன் லைனில் பொதுவாக ரெசின் பிரச்சனை அல்ல, டெக்ஸ் பிரச்சனைதான் இருக்கும். நீங்கள் வேகத்தை அதிகரித்தவுடன், அதன் மூலைகளில் உலர்ந்த திட்டுகளுடன் ப்ரொஃபைல் வெளிவரும். அல்லது, வரைபடத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அளவை விட கிளாஸ் உள்ளடக்கம் ஒரு புள்ளி குறைவாக இருக்கும், மேலும் எவ்வளவு டை வெப்பநிலையை மாற்றினாலும் அந்த இடைவெளியை நிரப்ப முடியாது. அல்லது, க்ரீலில் உள்ள ஒவ்வொரு இடமும் நிரம்பியிருந்தும், அந்தப் பகுதியில் ஃபைபர் பற்றாக்குறையாகவே இருக்கும். இவை எதுவும் டேட்டாஷீட் பிழையாகக் காட்டப்படுவதில்லை, ஏனெனில் டேட்டாஷீட்டில் எதுவும் தவறாக இருக்காது. லைனிலிருந்து டெக்ஸ் தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக, ஒரு கேட்டலாக்கிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதால்தான் இந்தப் பிழைகள் காட்டப்படுகின்றன.

இந்த வழிகாட்டி, 2400, 4800 மற்றும் 9600 டெக்ஸ் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தேர்வை, ஒரு செயல்முறைப் பொறியாளர் உண்மையில் எதிர்கொள்ளும் விதத்தில் விளக்குகிறது: அந்த எண் எதை அளவிடுகிறது, ஒரே டெக்ஸ் கொண்ட இரண்டு ரோவிங்குகள் ஏன் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்த முடியாது, ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமைப்புக்கு எத்தனை முனைகள் தேவை, மற்றும் ஒவ்வொரு படிநிலை உயர்விற்கும் ஆகும் செலவு ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

டெக்ஸ் உண்மையில் அளவிடுவது என்ன (மற்றும் அதன் பின்னணியில் உள்ள விளைச்சல் எண்)

டெக்ஸ் என்பது ஒரு நேரியல் அடர்த்தி: 1,000 மீட்டருக்கு கிராம். 2400 டெக்ஸ் ரோவிங், நீங்கள் இழுக்கும் ஒவ்வொரு மீட்டருக்கும் 2.4 கிராம் எடை கொண்டது; 4800 டெக்ஸ் 4.8 கிராம் எடை கொண்டது; 9600 டெக்ஸ் 9.6 கிராம் எடை கொண்டது. இதுதான் அதன் முழுமையான வரையறை. இதைத் தெளிவாகக் கூறுவது அவசியம், ஏனெனில் 'தடிமன்' என்பதற்கான ஒரு சுருக்கெழுத்தாக டெக்ஸ் பயன்படுத்தப்படும்போது, அது விவரிக்காத இரண்டு விஷயங்களை மறைக்கிறது: இழையின் உள்ளே இருக்கும் இழையின் விட்டம் மற்றும் அதிலிருந்து நீங்கள் உருவாக்கும் லேமினேட்டின் வலிமை.

உங்கள் வரைபடங்களோ அல்லது உங்கள் கொள்முதல் துறையோ அமெரிக்க அலகுகளில் செயல்பட்டால், அதே விவரக்குறிப்பு ஒரு பவுண்டுக்கான விளைச்சலில் (yield in yards per pound) தோன்றும், இது அதே பண்பை மறு திசையிலிருந்து வெளிப்படுத்துகிறது:

ஒரே வரியில்:யார்டு/பவுண்டு = 496,055 ÷ டெக்ஸ்.

டெக்ஸ்	கிராம்/மீ	≈ கெஜம்/பவுண்டு
1200	1.2	413
2400	2.4	207
4800	4.8	103
9600	9.6	52

இந்த மாற்றம் ஒரு எண்கணித மாற்றமே தவிர, பொருளின் பண்புகளின் தோராயமான மதிப்பீடு அல்ல: 1 பவுண்டு = 453.592 கிராம் மற்றும் 1 கெஜம் = 0.9144 மீட்டர், மேலும் இந்த இரண்டு உண்மைகளிலிருந்தே அந்த மாறிலி பெறப்படுகிறது. இது முக்கியமானது, ஏனெனில் ஒரு அமெரிக்க விநியோகஸ்தர் "206 ஈல்டு" என்றும், ஒரு ஆலைத் தரவுத்தாள் "2400 டெக்ஸ்" என்றும் குறிப்பிடுவது, ஒரே ரோவிங்கை இரண்டு விதமான குறியீடுகளில் விவரிக்கின்றன. ஒப்பிடுவதற்கு முன் மாற்றவும், மேலும் எந்தக் காலம் எது என்பதைக் குறிப்பிடாமல், டெக்ஸ் மதிப்பையும் ஈல்டு மதிப்பையும் ஒரே அட்டவணையில் ஒருபோதும் இடாதீர்கள்.

ஒரே டெக்ஸ், வேறுபட்ட இழை

இரண்டு விநியோகஸ்தர்களும் 4800 டெக்ஸ் என்று விலை குறிப்பிட்டாலும், அவர்கள் அனுப்பும் இழைகள் வெவ்வேறு விதமாகச் செயல்படக்கூடும். ஏனெனில், டெக்ஸ் என்பது இரண்டு தனித்தனி முடிவுகளின் விளைவாகும்: புஷிங் தாங்கும் இழைகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஒவ்வொரு இழையின் தடிமன் ஆகியவையே அந்த முடிவுகள்.

2.55 g/cm³ என்ற அனுமானிக்கப்பட்ட கண்ணாடி அடர்த்தியில், 17 µm தடிமனுள்ள ஒரு E-கிளாஸ் இழை தோராயமாக 0.58 டெக்ஸ் எடையைக் கொண்டுள்ளது; 24 µm தடிமனுள்ள இழை சுமார் 1.15 டெக்ஸ் எடையைக் கொண்டுள்ளது. இந்தக் கணக்கீட்டைச் செய்து பார்த்தால் ஒரு பயனுள்ள விஷயம் தெரிகிறது: 17 µm தடிமனில் வரையப்பட்ட 4,000-துளைகள் கொண்ட ஒரு புஷிங் சுமார் 2,315 டெக்ஸ் எடையை அடைகிறது, அதே சமயம் 24 µm தடிமனில் வரையப்பட்ட 2,000-துளைகள் கொண்ட ஒரு புஷிங் சுமார் 2,307 டெக்ஸ் எடையை அடைகிறது. ஒரே டெக்ஸ் எடை, பாதி துளைகளின் எண்ணிக்கை, சுமார் 40% பெரிய விட்டமுள்ள இழைகள்.

இந்த இரண்டு இழைகளும் அடுத்தடுத்த நிலைகளில் சமமானவை அல்ல. பல மெல்லிய இழைகளைக் கொண்ட ஒரு கற்றையானது, ரெசினுக்கு மிக அதிக பரப்பளவை அளித்து, ஒரு தட்டையான பட்டையாகப் பரவுகிறது. இது, ரெசின் நன்கு ஊடுருவவும், அகலமான, மெல்லிய குழியை நிரப்பவும் உதவுகிறது. குறைவான, தடித்த இழைகளைக் கொண்ட ஒரு கற்றையானது, வேறு விதமாக ரெசினை வெளியேற்றி ஊடுருவுகிறது; அச்சின் நுழைவாயிலில் திறப்பதை எதிர்க்கிறது; மேலும், அதன் சொந்த வலிமையை லேமினேட்டிற்கு வேறு விதமாக மாற்றுகிறது. கோட்பாட்டளவில், இரண்டுமே சிறந்தவை அல்ல; அவை வெவ்வேறு கருவிகள்.

இதன் மூலம் செய்யக்கூடிய செயல் சிறியதும் மலிவானதும் ஆகும்: டெக்ஸ் (tex) உடன் ஃபிலமென்ட் விட்டம் மற்றும் புஷிங் துளைகளின் எண்ணிக்கையையும் கேளுங்கள். வழங்குநர்கள் இந்தக் காரணத்திற்காகவே டெக்ஸ் மற்றும் விட்டத்தைத் தனித்தனிப் பத்திகளாக வெளியிடுகிறார்கள், மேலும் மலிவான 4800 அதே வலுவூட்டலா அல்லது வெறும் அதே எண்ணா என்பதைக் கண்டறிய இதுவே மிக விரைவான வழியாகும்.

நிறை சமநிலை: சுயவிவரத்திலிருந்து முனைகள் வரை

இதுதான் ஒரு வரைபடத்தை கிரீல் லேஅவுட்டாக மாற்றும் கணக்கீடு. மூன்று படிகள், மேலும் கணக்கீடுகளைப் போலவே அனுமானங்களும் முக்கியமானவை.

படி 1 — ஒரு மீட்டருக்கான கண்ணாடியின் நிறை.குறுக்குவெட்டுப் பரப்பளவை செ.மீ²-ல் எடுத்து, அதை 100-ஆல் பெருக்கி ஒரு மீட்டர் சுயவிவரத்தின் கன அளவைப் பெறவும், பின்னர் அதை இலக்கு இழை கன அளவுப் பின்னத்தாலும், அதன்பின் கண்ணாடி அடர்த்தியாலும் பெருக்கவும். அடர்த்திக்கு, இங்கு 2.55 கி/செ.மீ³ என்ற மதிப்பு பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

படி 2 — முடிவடைகிறது.ஒரு மீட்டருக்கான கண்ணாடியின் நிறையை, ஒரு முனை ஒரு மீட்டருக்கு வழங்கும் நிறையால் வகுக்கவும், அதாவது tex ÷ 1,000.

படி 3 — முழுமையாக்கி மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.முனைகள் முழு எண்களாகும். மேல்நோக்கி முழுமையாக்கி, பின்னர் நீங்கள் உண்மையில் உருவாக்கப் போகும் இழை உள்ளடக்கத்தைக் கணக்கிடுங்கள், ஏனெனில் அதுவே நீங்கள் அனுப்பவிருக்கும் வடிவமைப்பு ஆகும்.

நீங்கள் உங்கள் சொந்த அனுமானங்களை மாற்றிக்கொள்ளும் வகையில், ஒருமுறை மட்டும் கூறப்பட்ட அனுமானங்கள்: அனைத்து வலுவூட்டலும் ரோவிங் ஆகும் (பிரிவில் மேட், வெயில் அல்லது ஃபில்லர் எதுவும் இல்லை), இலக்கு Vf என்பது எடைப் பின்னமாக இல்லாமல் ஒரு கன அளவுப் பின்னமாகும், மேலும் டை கிளியரன்ஸ் மற்றும் ரெசின் ப்ளீட்-பேக் ஆகியவை புறக்கணிக்கப்படுகின்றன. இவற்றில் ஏதேனும் ஒன்றை மாற்றினால், எண்கள் மாறும்.

செய்து காட்டப்பட்ட எடுத்துக்காட்டு: 0.60 என்ற இலக்கு Vf மதிப்பில், 100 மிமீ × 6 மிமீ அளவுள்ள ஒரு தட்டையான வடிவம்.

பரப்பளவு = 6.00 செ.மீ², எனவே ஒரு மீட்டர் ப்ரொஃபைலில் 600 செ.மீ³ பொருள் அடங்கியுள்ளது.

கண்ணாடியின் கன அளவு = 600 × 0.60 = 360 செ.மீ³

கண்ணாடியின் நிறை = 360 × 2.55 =918 கிராம்/மீ

டெக்ஸ்	ஒரு முனைக்கு கிராம்/மீ	தேவையான முனைகள் (சரியான)	ஆர்டர் செய்ய முடிகிறது	கிராம்/மீட்டர் வழங்கப்பட்டது	விஎஃப் உண்மையில் கட்டப்பட்டது
2400	2.4	382.5	383	919.2	0.601
4800	4.8	191.3	192	921.6	0.602
9600	9.6	95.6	96	921.6	0.602

மூன்று டெக்ஸ் விருப்பங்களும் முழுமையாக்கத்திற்குள் இலக்கை அடைகின்றன. அதுதான் விஷயம்: கணக்கீட்டின் இந்தக் கட்டத்தில், டெக்ஸ் ஒரு சுதந்திரமான தேர்வாகத் தெரிகிறது. அதைத் தீர்மானிக்கும் வேறுபாடுகள் இந்த அட்டவணையில் இல்லை.

நீங்கள் ஒரு படி மேலே செல்லும்போது நீங்கள் பெறுவதும், செலுத்துவதும் என்ன?

முன்னூற்று எண்பத்து மூன்று முனைகள் 192 ஆகவும், பின்னர் 96 ஆகவும் மாறுகின்றன. அந்த ஒற்றை விகிதம் நான்கு தனித்தனி கணக்குகளை இயக்குகிறது, மேலும் அவை அனைத்தும் ஒரே திசையில் நகர்வதில்லை.

கூடையின் நிலைகள் மற்றும் நூல் கோர்க்கும் நேரம்.கிரீலின் விலை ஒவ்வொரு நிலைக்கும் உரியது, அதை நூலிடுவதற்கான உழைப்பும் அவ்வாறே. முனைகளைப் பாதியாகப் பிரிப்பது இரண்டையும் பாதியாகக் குறைக்கிறது. கிரீலின் நீளமே பிணைப்புக் கட்டுப்பாடாக இருக்கும் பெரும்பாலான புல்ட்ரூஷன் வழித்தடங்களில், அடுத்த நிலைக்குச் செல்வதற்கான உண்மையான காரணம் பெரும்பாலும் இதுவேயாகும், இதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் பொருளுக்கும் எந்த சம்பந்தமும் இல்லை.

தொகுப்பு மாற்றங்கள் மற்றும் இணைப்புகள்.பாதி முனைகள் என்றால் பாதி தொகுப்புகள், அதனால் ஒரு ஷிப்டுக்கு பாதி அளவு பிரித்தல்களும் பாதி அளவு இணைப்புகளும் இருக்கும். ஒரு தொடர்ச்சியான இயக்கத்தில், சற்றே மேம்பட்ட ஈரமாகும் அளவை விட, குறைவான தடங்கல்களே அதிக மதிப்பு வாய்ந்தவை, ஏனெனில் ஒவ்வொரு இணைப்பும் ஏதேனும் தவறு நடக்கக்கூடிய ஒரு இடமாகும்.

நனைத்து விடு.இங்குதான் பட்டியல் கூற்றுக்கு ஒரு விளக்கம் தேவைப்படுகிறது. அதிக டெக்ஸ் எண், ஒரு முனைக்கான ஃபைபர் வெளியீட்டுத் திறனை அதிகரிக்கிறது, மேலும் தயாரிப்புப் பக்கமும் அதை நேரடியாகவே கூறுகிறது: அதிக டெக்ஸ் எண் என்பது தடிமனான இழையைக் குறிக்கிறது, இது ஃபைபர் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கவும் உற்பத்தியை வேகப்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படலாம். அது உண்மைதான், மேலும் அது ஒரு முனைக்கான வெளியீட்டுத் திறன் பற்றிய ஒரு கூற்று மட்டுமே. உங்கள் செறிவூட்டல் அந்த வேகத்திற்கு ஈடுகொடுக்கும் என்பதற்கான வாக்குறுதி அல்ல அது.

கரைசலில் தங்கும் நேரம் என்பது கரைசலின் நீளத்தை வரிசை வேகத்தால் வகுக்கக் கிடைப்பதாகும். 0.3 மீ/நிமிடம் வேகத்தில் இயங்கும் 0.6 மீ நீளமுள்ள ஒரு கரைசல், ஒவ்வொரு இழைக்கும் பிசினில் இரண்டு நிமிடங்களை அளிக்கிறது; 0.6 மீ/நிமிடம் வேகத்தில் ஒரு நிமிடத்தையும், 1.2 மீ/நிமிடம் வேகத்தில் முப்பது வினாடிகளையும் அளிக்கிறது. ஒரு தடிமனான இழைக்கற்றையில், பிசின் ஊடுருவுவதற்கு அதிக இழை அடுக்குகள் உள்ளன, எனவே அதே தங்கும் நேரம் குறைவான ஊடுருவலையே அளிக்கிறது. பிசின் அடர்த்தியையும் வரிசை வேகத்தையும் ஒன்றாக உயர்த்தும்போது — இதுவே உற்பத்தித் திறன் வாதம் ஊக்குவிப்பதாகும் — இந்த இரண்டு விளைவுகளும் ஒன்றுசேர்ந்து பிசின் முழுமையாக நனைவதற்கு எதிராகச் செயல்படுகின்றன.

ஃபைபர் உள்ளடக்கத் தெளிவுத்திறன்.இந்த விவரக்குறிப்பில், 2400 டெக்ஸின் ஒரு முனை Vf-ஐ சுமார் 0.16 சதவிகிதப் புள்ளிகள் நகர்த்துகிறது. 4800 டெக்ஸின் ஒரு முனை அதை 0.31 நகர்த்துகிறது; 9600 டெக்ஸின் ஒரு முனை, 0.63 நகர்த்துகிறது. உங்கள் விவரக்குறிப்பு 60 ± 1% ஆக இருந்தால், இந்த மூன்றுமே செயல்படக்கூடியவை. நீங்கள் ஒரு-புள்ளி வரம்பிற்குள் — 62% முதல் 63% வரை, அல்லது ஒரு வாடிக்கையாளரின் கூப்பனுடன் பொருத்திப் பார்க்கும்போது — டிரிம்மிங் செய்தால், 2400 டெக்ஸ் உங்களுக்கு அதில் தோராயமாக ஆறு படிகளைக் கொடுக்கிறது, 9600 டெக்ஸ் ஒரு படியை மட்டுமே கொடுக்கிறது.

ஒட்டுமொத்தமாகப் பார்க்கும்போது, இந்த முறைமை சீராக உள்ளது: மெல்லிய சுவர்கள், சிறிய பகுதிகள் மற்றும் இறுக்கமான நார்-உள்ளடக்க சகிப்புத்தன்மைகள் உங்களை நுட்பமான பின்னலை நோக்கித் தள்ளுகின்றன, அங்கு கூடுதல் முனைகள் தெளிவையும் சீரான பரவலையும் அளிக்கின்றன. தடித்த பகுதிகள், நீண்ட தொடர்கள் மற்றும் பின்னல் அளவுக்குட்பட்ட கோடுகள் உங்களைத் தடித்த பின்னலை நோக்கித் தள்ளுகின்றன, அங்கு குறைவான முனைகள் எளிமையை அளிக்கின்றன. மிகச் சில கோடுகளே ஒரே நேரத்தில் இந்த நான்காலும் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால்தான் ஒரே மாதிரியான பின்னல் முறையைக் கையாளும் இரண்டு ஆலைகளுக்கு இடையே பதில் வேறுபடுகிறது.

புல்ட்ரூஷன் மற்றும் ஃபிலமென்ட் வைண்டிங்: ஒரே டெக்ஸ், இரண்டு கூரைகள்

வரம்புக் கட்டுப்பாடு ஒன்றாக இல்லாததால், ஒரே உரை இரண்டு செயல்முறைகளிலும் வித்தியாசமாகச் செயல்படுகிறது.

In புல்ட்ரூஷன்கூரைதான் அச்சின் நுழைவாயில். ஒவ்வொரு முனையையும், இடைவெளிகளோ அல்லது ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருந்தாமலோ, அந்தக் குழியைச் சீராக நிரப்பும் ஒரு பட்டையாகப் பரப்ப வேண்டும். அதிகமான, மெல்லிய முனைகள் எளிதாகப் பரவி, அகலமான, ஆழமற்ற பகுதியைச் சிறப்பாக நிரப்புகின்றன; குறைவான, தடிமனான முனைகள் விறைப்பாக இருந்து, விரிவதைத் தடுத்து, மூலைகளை நிரப்பாமல் விட்டுவிடக்கூடும். எனவே, நடைமுறைச் செயல்பாடு என்பது தரவுத்தாள் வழங்குவதைப் பொறுத்து அல்ல, மாறாக உங்கள் கிரீலில் எத்தனை முனைகள் கொள்ளும் மற்றும் அச்சிற்கு முந்தைய உங்கள் பரப்பும் முறை எவ்வளவு சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தே அமைகிறது.

In இழைச் சுருள்உச்சவரம்பு என்பது அலைவரிசை மற்றும் இழுவிசை ஆகும். சமமான வெளியீட்டில், 2400 டெக்ஸ் கொண்ட 48 முனைகளும் 9600 டெக்ஸ் கொண்ட 12 முனைகளும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஒரே அளவிலான நிறையை வழங்குகின்றன. பன்னிரண்டு முனைகள் என்பது ஒரு குறுகிய இழுவிசைப் பாதையையும் குறைவான வழிகாட்டிகளையும் குறிக்கிறது, இது கட்டுப்படுத்தவும் மீண்டும் கோர்க்கவும் எளிதானது. ஆனால் அந்தப் பன்னிரண்டு பொதிகளில் ஒவ்வொன்றும் இப்போது நான்கு மடங்கு நிறை ஓட்டத்தைக் கொண்டு செல்கிறது, எனவே ஒரு சிக்கல், ஒரு பழுதடைந்த பொதி அல்லது ஒரு இழுவிசை அதிகரிப்பு ஆகியவை ஒரு பரந்த பகுதியில் ஒரு பட்டை குறைபாடாகத் தெரிகின்றன. சுற்றும் செயல்முறையானது, ஒரு சுற்றுக்கான பட்டை அகலத்தையும் கருத்தில் கொள்கிறது, இது டெக்ஸைப் பொறுத்து மாறுகிறது: ஒரு தடிமனான ரோவிங் ஒரே சுற்றில் அதிக அகலத்தை உள்ளடக்குகிறது, இது ஒரு அடுக்கை மூடுவதற்கு எத்தனை சுற்றுகள் தேவை என்பதை மாற்றுகிறது.

ஒரு பல்ட்ரூஷன் அச்சில் 383 முனைகள் செல்லும்போது சிறந்ததாக இருக்கும் ஒரு ரோவிங், ஒரு மேண்ட்ரலில் 12 முனைகள் செல்லும்போது தவறான தேர்வாக இருக்கலாம். எண்ணிக்கை ஒன்றுதான், ஆனால் உச்ச வரம்பு வேறு.

உங்கள் மீன் கூடையின் அளவைத் தீர்மானிக்கும் செயல்திறன் எண்

ஒரு டெக்ஸை வாங்குவதற்கு முன், உங்கள் மீன் பிடி வலை என்ன வழங்குகிறது என்பதைச் சரிபார்க்கவும்:

கணக்கு ஒரே வரியில் உள்ளது:கி.கி/மணி = முனைகள் × (டெக்ஸ் ÷ 1000) × குழாய் வேகம் (மீ/நிமிடம்) × 0.06.

25 மீ/நிமிடம் வேகத்தில், மணிக்கு 172.8 கிலோகிராம் எடையை வழங்குவதற்கு 2400 டெக்ஸ் கொண்ட 48 சுற்றுகளோ, 4800 டெக்ஸ் கொண்ட 24 சுற்றுகளோ, அல்லது 9600 டெக்ஸ் கொண்ட 12 சுற்றுகளோ தேவைப்படும்.

டெக்ஸ்	25 மீ/நிமிடத்தில் மணிக்கு 172.8 கிலோகிராம் என முடிகிறது.	25 மீ/நிமிடத்தில் மணிக்கு 345.6 கிலோகிராம் என முடிகிறது.
2400	48	96
4800	24	48
9600	12	24

இந்த எண் தான் மீன் பிடிக் கூண்டின் அளவு, பொதியின் எடை மற்றும் கழற்றும் இடைவெளி ஆகியவற்றை நிர்ணயிக்கிறது. கயிறு முழுவதுமாக நனையுமா என்பதை இது கூறாது — அது மேலே உள்ள தங்கும் நேரக் கணக்கீடு ஆகும் — மேலும், அதன் மேற்பரப்பு நிரம்புமா என்பதையும் இது கூறாது. மீன் பிடிக் கூண்டின் அளவைத் தீர்மானிக்க இதைப் பயன்படுத்துங்கள், பின்னர் நீங்கள் அளவிட்ட அந்தக் கூண்டு உண்மையில் இயங்குமா என்பதைச் சரிபார்க்க மற்ற இரண்டையும் பயன்படுத்துங்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

முனைகளைக் குறைப்பதற்காக, மிகவும் சொரசொரப்பான டெக்ஸ் துணியை வாங்கினால் போதுமா?

நீங்கள் அவ்வாறு செய்யலாம், மேலும் மீன்பிடி அளவு குறைவாக உள்ள ஒரு நூலில் இது பெரும்பாலும் சரியானதே. முதலில் இரண்டு விஷயங்களைச் சரிபார்க்கவும்: நீங்கள் விரும்பும் வேகத்தில் உங்கள் நூல் கலவை தரும் தங்கும் நேரம், மற்றும் அந்த இழை அமைப்பின் ஒரு முனை, உங்கள் இழைகளின் சகிப்புத்தன்மைக்கு மிகவும் கடினமானதாக உள்ளதா என்பது. இந்த இரண்டுமே சரியாக இருந்தால், எளிமையின் அடிப்படையில் கடினமான இழை அமைப்பே வெற்றி பெறும்.

இரண்டு வழங்குநர்கள் ஒரே விலையைக் குறிப்பிடுகிறார்கள் — அவற்றை ஒன்றுக்கு பதிலாக மற்றொன்றைப் பயன்படுத்தலாமா?

அப்படியிருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. ஃபிலமென்ட்டின் விட்டம், புஷிங் துளைகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் அளவீட்டு முறை ஆகியவற்றைக் கேளுங்கள். ஒரே டெக்ஸ் கொண்ட, ஆனால் வேறுபட்ட இழை அமைப்பைக் கொண்ட ஃபிலமென்ட்கள், ஈரமாகும் விதமும் வேறுபடும். அதனால், அதன் வலிமை லேமினேட்டிற்கு ஒரே மாதிரியாகக் கடத்தப்படாது.

4800 டெக்ஸ் என்பது 2400 மற்றும் 9600-க்கு 'இடைப்பட்ட' மதிப்பில் உள்ளதா?

நிறையின் அடிப்படையில், ஆம்: சரியாக இரண்டு மடங்காக. செயல்முறை அடிப்படையில், இல்லை. இது சரிசெய்தல் படிகளின் எண்ணிக்கையைப் பாதியாகக் குறைக்காமல், முனைகளைப் பாதியாகக் குறைக்கிறது, மேலும் இது ஒரு பொதிக்கான நிறை ஓட்டத்தை நான்கு மடங்காக்குவதற்குப் பதிலாக இருமடங்காக்குகிறது. இந்தச் சமரசங்கள் நேர்கோட்டில் அமைவதில்லை, அதனால்தான் ஒரு நிலையான கிரீல் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடிய ஒரு கோட்டிற்குப் பெரும்பாலும் நடுநிலையான தேர்வே பொருந்துகிறது.

உங்கள் லைன் தாங்கக்கூடிய டெக்ஸைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

டெக்ஸ் என்பது ஒரு தரவுத்தாளின் வடிவத்தில் எடுக்கப்படும் ஒரு முடிவு. அதன் குறுக்குவெட்டுப் பகுதி மற்றும் இலக்கு நார் உள்ளடக்கத்திலிருந்து தொடங்கி, அதை மீட்டருக்கு கிராம் என மாற்றி, முனைகளின் மதிப்பைப் பெற டெக்ஸால் வகுக்கவும். பிறகு, ஒரு பட்டியல் உங்களுக்குச் சொல்ல முடியாத மூன்று விஷயங்களைச் சரிபார்க்கவும்: கூடையில் போதுமான இடம் உள்ளதா, தொட்டிக்கு நேரம் உள்ளதா, மற்றும் ஒரு முனையின் சரிசெய்தல் போதுமானதா என்பனவாகும்.ரூய்ஃபைபரின் கண்ணாடியிழை வலுவூட்டல் தயாரிப்புகளைப் பார்வையிடவும்இந்த நகரும் கோட்டிற்கு அருகிலுள்ள வலுவூட்டல் வரம்பைக் காணவும், படிக்கவும்புல்ட்ரூஷன் மற்றும் ஃபிலமென்ட் வைண்டிங்கிற்கான நேரடி ரோவிங்நீங்கள் RFQ அனுப்புவதற்கு முன், உங்கள் செயல்முறை, பிரிவு, இலக்கு Vf மற்றும் ரெசின் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடும் பக்கத்தைச் சேர்க்கவும் — இவற்றில் நீங்கள் எவ்வளவு அதிகமாகக் குறிப்பிடுகிறீர்களோ, அந்த அளவிற்குத் திரும்ப வரும் பதிலின் பெரும்பகுதி உங்கள் தயாரிப்பு வரிசையுடன் ஏற்கனவே பொருந்தியிருக்கும்.