Roving Tex direct: Alegerea 2400, 4800 sau 9600 pentru pultruziune și înfășurare cu filament

Roving Tex direct: Alegerea 2400, 4800 sau 9600 pentru pultruziune și înfășurare cu filament

O linie de pultrudare care nu funcționează niciodată complet curat are de obicei o problemă cu textura, nu cu rășina. Profilul iese cu pete uscate la colțuri imediat ce creșteți viteza. Sau conținutul de sticlă este cu un punct sub valoarea cerută în desen, iar temperatura matriței nu închide golul. Sau fiecare poziție de pe siloz este ocupată, iar secțiunea este încă lipsită de fibră. Niciuna dintre acestea nu apare ca o eroare în fișa tehnică, deoarece nimic din fișa tehnică nu este greșit. Apar deoarece textura a fost aleasă dintr-un catalog în loc de pe linie.

Acest ghid prezintă alegerea între 2400, 4800 și 9600 tex așa cum o îndeplinește un inginer de proces: ce măsoară numărul, de ce două semitorturi cu aceeași tex nu sunt interschimbabile, câte capete are nevoie un anumit profil și cât costă fiecare treaptă de creștere.

Ce măsoară de fapt textul (și numărul de randament din spatele acestuia)

Tex este o densitate liniară: grame la 1.000 de metri. Un fir de 2400 tex cântărește 2,4 g pentru fiecare metru tras; 4800 tex cântărește 4,8 g; 9600 tex cântărește 9,6 g. Aceasta este întreaga definiție și merită menționată clar, deoarece tex este folosit ca prescurtare pentru „grosime” într-un mod care ascunde două lucruri pe care nu le descrie: diametrul filamentului din interiorul firului și rezistența laminatului pe care îl veți construi din acesta.

Dacă desenele sau departamentul de achiziții lucrează în unități americane, aceeași specificație apare ca randament în yarzi pe livră, care exprimă aceeași proprietate din cealaltă direcție:

Într-o singură linie:yd/lb = 496.055 ÷ tex.

tex g/m² ≈ yd/lb
1200 1.2 413
2400 2.4 207
4800 4.8 103
9600 9.6 52

Conversia este aritmetică, nu o aproximare a comportamentului materialului: 1 lb = 453,592 g și 1 yd = 0,9144 m, iar constanta rezultă din aceste două fapte. Contează deoarece un distribuitor din SUA care citează „randament 206” și o fișă tehnică a fabricii care citează „2400 tex” descriu același roving în două notații. Convertiți înainte de a compara și nu puneți niciodată o cifră tex și o cifră de randament în același tabel fără a eticheta care coloană este care.

Același textil, fir diferit

Doi furnizori pot oferi atât o cotație de 4800 tex, cât și expedia fire care se comportă diferit, deoarece tex-ul este produsul a două decizii independente: câte filamente poartă bucșa și cât de grosime este fiecare filament.

Un filament din sticlă E la 17 µm transportă aproximativ 0,58 tex; la 24 µm, aproximativ 1,15 tex, la o densitate a sticlei presupusă de 2,55 g/cm³. Dacă faci acest calcul, apare ceva util: o bucșă cu 4.000 de găuri desenată la 17 µm ajunge aproape de 2.315 tex, în timp ce o bucșă cu 2.000 de găuri la 24 µm ajunge aproape de 2.307 tex. Același tex, jumătate din numărul de găuri, filamente cu aproximativ 40% mai mari în diametru.

Industrie1

Cele două fire nu sunt echivalente în aval. Un fascicul de multe filamente fine prezintă o suprafață mult mai mare pentru rășină și se întinde într-o bandă mai plată, ceea ce ajută la umezire și la umplerea unei cavități largi și subțiri. Un fascicul de filamente mai puține și mai grosiere se drenează și se impregnează diferit, rezistă deschiderii la intrarea în matriță și își traduce propria rezistență în laminat diferit. Niciunul nu este mai bun în abstract; sunt instrumente diferite.

Acțiunea pe care o implică acest lucru este mică și ieftină: cereți diametrul filamentului și numărul de găuri ale bucșei alături de textură. Furnizorii publică textura și diametrul în coloane separate exact din acest motiv și este cea mai rapidă modalitate de a afla dacă un 4800 mai ieftin are aceeași armătură sau doar același număr.

Bilanțul de masă: de la profil la capete

Acesta este calculul care transformă un desen într-o machetă de tip creel. Trei pași, iar ipotezele contează la fel de mult ca aritmetica.

Pasul 1 — masa sticlei pe metru.Luați aria secțiunii transversale în cm², înmulțiți cu 100 pentru a obține volumul unui metru de profil, înmulțiți cu fracția volumică țintă de fibre, apoi cu densitatea sticlei. Pentru densitate, valoarea utilizată aici este de 2,55 g/cm³.

Pasul 2 — se încheie.Împărțiți masa sticlei pe metru la masa furnizată de un capăt pe metru, adică tex ÷ 1.000.

Pasul 3 — rotunjiți și verificați din nou.Capetele sunt numere întregi. Rotunjește, apoi calculează conținutul de fibre pe care îl vei construi efectiv, deoarece acesta este profilul pe care îl vei expedia.

Presupuneri, enunțate o singură dată, astfel încât să le puteți înlocui pe ale dumneavoastră: toată armătura este roving (fără covoraș, voal sau umplutură în secțiune), Vf țintă este o fracție de volum mai degrabă decât o fracție de greutate, iar spațiul liber din matriță și scurgerea rășinii sunt ignorate. Modificați oricare dintre acestea și numerele se modifică.

Exemplu realizat: un profil plat de 100 mm × 6 mm la o valoare țintă a Vf de 0,60.

  • Aria = 6,00 cm², deci un metru de profil conține 600 cm³ de material
  • Volumul sticlei = 600 × 0,60 = 360 cm³
  • Masa sticlei = 360 × 2,55 =918 g/m²
tex g/m per capăt capete necesare (exacte) se termină la comandă livrat în g/m Vf a fost construit efectiv
2400 2.4 382,5 383 919.2 0,601
4800 4.8 191,3 192 921,6 0,602
9600 9.6 95,6 96 921,6 0,602

Toate cele trei opțiuni de text ating ținta în cadrul rotunjirii. Ideea este următoarea: în această etapă a calculului, textul pare a fi o alegere liberă. Diferențele care îl determină nu sunt în acest tabel.

Ce câștigi și ce plătești când urci o treaptă mai sus

Trei sute optzeci și trei de capete devin 192, apoi 96. Acest raport unic determină patru conturi separate și nu toate se mișcă în aceeași direcție.

Pozițiile pantofului și timpul de înfilare.Costul coșului de filetat este per poziție, la fel și manopera de filetare. Înjumătățirea capetelor duce la înjumătățirea ambelor. Pe o linie în care lungimea coșului de filetat este constrângerea de legare - ceea ce se întâmplă în majoritatea liniilor de pultruziune - acesta este adesea motivul real pentru a trece la o treaptă superioară și nu are nicio legătură cu materialul.

Modificări și îmbinări de pachete.Jumătate din capete înseamnă jumătate din pachete, deci jumătate din numărul de ștergeri și jumătate din numărul de îmbinări pe schimb. Într-o producție continuă, mai puține întreruperi merită mai mult decât o cifră de umiditate puțin mai bună, deoarece fiecare îmbinare este un loc în care ceva poate merge prost.

Umed.Aici este nevoie de o precizare în catalog. Un indice tex mai mare crește debitul de fibră pe fiecare capăt, iar pagina produsului spune acest lucru direct: un indice tex mai mare înseamnă un fir mai gros, care poate fi folosit pentru a crește conținutul de fibră și a accelera producția. Acest lucru este adevărat și este o afirmație despre debitul pe fiecare capăt. Nu este o promisiune că impregnarea va ține pasul.

Timpul de staționare în baie este lungimea băii împărțită la viteza liniei. O baie de 0,6 m care funcționează cu 0,3 m/min oferă fiecărui fir două minute în rășină; la 0,6 m/min oferă un minut; la 1,2 m/min, treizeci de secunde. Un fascicul mai grosier are mai multe straturi de filamente pe care rășina le poate pătrunde, astfel încât același timp de staționare duce la o penetrare mai mică. Creșteți împreună tex-ul și viteza liniei - exact ceea ce încurajează argumentul debitului - iar cele două efecte se combină împotriva umidificării.

Rezoluția conținutului de fibre.Un capăt al benzii de 2400 tex mută Vf cu aproximativ 0,16 puncte procentuale pe acest profil. Un capăt al benzii de 4800 tex îl mută cu 0,31; un capăt al benzii de 9600 tex, cu 0,63. Dacă specificația dvs. este de 60 ± 1%, toate trei sunt funcționale. Dacă tăiați în interiorul unei ferestre de un punct - 62% până la 63% sau potriviți cu cuponul unui client - 2400 tex vă oferă aproximativ șase pași, iar 9600 tex abia unul.

La un loc, modelul este consistent: pereții subțiri, secțiunile mici și toleranțele strânse la conținutul de fibre împing spre un textil mai fin, unde capetele suplimentare aduc rezoluție și o răspândire uniformă. Secțiunile groase, secțiunile lungi și liniile limitate de rețea împing spre un textil mai grosier, unde mai puține capete aduc simplitate. Foarte puține linii sunt limitate de toate patru simultan, motiv pentru care răspunsul diferă între două fabrici care utilizează același profil.

Pultruziune și înfășurare cu filament: același text, două tavane

Același text se comportă diferit în cele două procese deoarece constrângerea limitatoare nu este aceeași.

In pultruziune, tavanul este intrarea în matriță. Fiecare capăt trebuie întins într-o bandă care umple cavitatea uniform, fără goluri și fără suprapuneri. Mai multe capete și mai subțiri se întind mai ușor și umplu mai bine o secțiune largă și puțin adâncă; mai puține capete și mai groase sunt mai rigide, rezistă la deschidere și pot lăsa colțurile lipsite de substanță. Așadar, textul practic este stabilit de câte capete ține coșul și de cât de bine funcționează întinderea înainte de matriță - nu de ceea ce oferă fișa tehnică.

In înfășurare filamentară, plafonul este lățimea de bandă și tensiunea. La un randament egal, 48 de capete de 2400 tex și 12 capete de 9600 tex furnizează aceeași masă pe oră. Douăsprezece capete înseamnă o cale de tensiune mai scurtă și mai puține ghidaje, ceea ce este mai ușor de controlat și mai ușor de refăcut. Dar fiecare dintre aceste douăsprezece pachete transportă acum de patru ori mai mult debit masic, astfel încât o agățare, un pachet defect sau un vârf de tensiune apare ca un defect de bandă pe o suprafață mai largă. Înfășurarea ține cont și de lățimea benzii per trecere, care se schimbă odată cu tex-ul: un fir mai grosier acoperă o lățime mai mare într-o singură traversare, ceea ce modifică numărul de treceri care închid un strat.

Un fir de măsline ideal la 383 de capete printr-o matriță de pultrudare poate fi alegerea greșită la 12 capete pe un dorn. Același număr, plafon diferit.

Numărul de randament care dimensionează sita

Înainte de a te angaja într-un text, verifică ce are de livrat creel-ul tău:

Aritmetica este pe o singură linie:kg/h = capete × (tex ÷ 1000) × viteza liniei (m/min) × 0,06.

La 25 m/min, livrarea de 172,8 kg/h necesită 48 de capete de 2400 tex, 24 de capete de 4800 tex sau 12 capete de 9600 tex.

tex

se termină pentru 172,8 kg/h la 25 m/min se termină pentru 345,6 kg/h la 25 m/min
2400 48 96
4800 24 48
9600 12

24

Acesta este numărul care stabilește dimensiunea silozului, masa pachetului și intervalul de îndepărtare a firului. Nu vă spune dacă linia se va uda - acesta este calculul timpului de staționare de mai sus - și nu vă spune dacă profilul se va umple. Folosiți-l pentru a dimensiona silozul, apoi utilizați celelalte două pentru a verifica dacă silozul pe care l-ați dimensionat poate funcționa efectiv.

FAQ

Pot cumpăra pur și simplu cel mai grosier tex ca să tai vârfurile?

Poți, și pe o linie cu filet limitat, adesea este corect. Verifică mai întâi două lucruri: timpul de rezidență pe care îl oferă baia ta la viteza țintă și dacă un capăt al texturii respective este o treaptă prea grosieră pentru toleranța ta la conținutul de fibre. Dacă ambele trec, textul mai grosier câștigă prin simplitate.

Doi furnizori oferă același text — sunt interschimbabili?

Nu neapărat. Întreabă diametrul filamentului, numărul de găuri pentru bucșe și sistemul de dimensionare. Același textil cu o construcție diferită a firului se va uda diferit și nu va transmite rezistența în mod identic în laminat.

Este 4800 tex „între” 2400 și 9600?

În masă, da: exact dublu și jumătate. În termeni de proces, nu. Înjumătățește capetele fără a înjumătăți numărul de etape de ajustare și dublează debitul masic per pachet, în loc să-l cvadrupleze. Compromisurile nu sunt liniare, motiv pentru care opțiunea din mijloc este adesea cea care se potrivește unei linii cu un coș fix și o toleranță strictă.

Alege textul pe care îl poate conține linia ta

Tex-ul este o decizie privind linia de îmbrăcare a hainelor dintr-o fișă tehnică. Începeți de la secțiune și conținutul țintă de fibre, convertiți în grame pe metru, împărțiți la tex pentru a obține capetele, apoi verificați cele trei lucruri pe care un catalog nu vă poate spune: dacă coșul are spațiu, dacă baia are timp și dacă un capăt este o ajustare suficient de fină.Răsfoiți produsele de armare cu fibră de sticlă de la Ruifiberpentru a vedea raza de armare de-a lungul acestei linii de roving și a citiroving direct pentru pultruziune și înfășurare a filamentuluipagina înainte de a trimite o cerere de ofertă care denumește procesul, secțiunea, Vf-ul țintă și rășina - cu cât specificați mai multe dintre acestea, cu atât mai mult răspuns va fi returnat deja potrivit pentru linia dvs. de comandă.

Adresa

Clădirea nr. 26, Parcul Tehnologic MAX Faza II, Districtul Baoshan, Shanghai, China

Telefon

0086-21-56976143

0086-18621915640

021-56655615 (Intern)

13061721501

Ore

Serviciu 24 de ore

Shanghai Ruifiber Industry Co., Ltd.

Adresa biroului de vânzări

Shanghai Ruifiber (Fengxian) Industry Park, Fengxian, Xuzhou, China

Tel:+86-21-56976143021-56655615 (Intern)+86-1862191564013061721501

Fax: +86-21-5697 5453

Site web:www.rfiber-laidscrim.com

Magazine online:https://ruifiber.en.alibaba.com(Internaţional)https://ruifiber.1688.com(China)

Parcul Industrial Ruifiber (Fengxian) din Shanghai

公司LOGO

Parcul Industrial Ruifiber (Fengxian) din Shanghai
Adresa: Parcul de accesorii al Parcului Industrial pentru Vehicule Electrice Fengxian, Xuzhou, Jiangsu, China

Vrei să lucrezi cu noi?


Data publicării: 30 oct. 2026