Direct Roving Tex: Att välja 2400, 4800 eller 9600 för pultrudering och filamentlindning
En pultruderingslinje som aldrig riktigt går rent har vanligtvis ett tex-problem, inte ett hartsproblem. Profilen får torra fläckar i hörnen så fort man ökar hastigheten. Eller så ligger glashalten en punkt under vad ritningen begär, och ingen mängd formtemperatur täcker mellanrummet. Eller så är varje position på spolen upptagen och sektionen har fortfarande brist på fiber. Inget av detta visas som ett databladsfel, eftersom ingenting i databladet är fel. De visas eftersom tex valdes från en katalog istället för från linjen.
Den här guiden går igenom valet mellan 2400, 4800 och 9600 tex så som en processingenjör faktiskt mäter det: vad numret mäter, varför två rovingar med samma tex inte är utbytbara, hur många ändar en given profil behöver och vad varje uppgradering kostar dig.
Vad tex faktiskt mäter (och avkastningstalet bakom det)
Tex är en linjär densitet: gram per 1 000 meter. En roving på 2400 tex väger 2,4 g för varje meter du drar; 4800 tex väger 4,8 g; 9600 tex väger 9,6 g. Det är hela definitionen, och det är värt att säga det tydligt eftersom tex används som en förkortning för "tjocklek" på ett sätt som döljer två saker som det inte beskriver: tråddiametern inuti tråden och styrkan hos laminatet du kommer att bygga av den.
Om era ritningar eller er inköpsavdelning arbetar i amerikanska enheter, visas samma specifikation som utbyte i yards per pund, vilket uttrycker samma egenskap från andra hållet:
På en rad:yd/lb = 496 055 ÷ tex.
| tex | g/m² | ≈ yd/lb |
| 1200 | 1.2 | 413 |
| 2400 | 2.4 | 207 |
| 4800 | 4.8 | 103 |
| 9600 | 9.6 | 52 |
Omvandlingen är aritmetisk, inte en approximation av materialets beteende: 1 lb = 453,592 g och 1 yd = 0,9144 m, och konstanten faller ut ur dessa två fakta. Det spelar roll eftersom en amerikansk distributör som citerar "206 yard" och ett datablad från ett kvarn som säger "2400 tex" beskriver samma roving i två notationer. Konvertera innan du jämför, och skriv aldrig in ett tex-siffra och ett ytelsetal i samma tabell utan att ange vilken kolumn som är vilken.
Samma tex, annan tråd
Två leverantörer kan båda offerera 4800 tex och fortfarande leverera trådar som beter sig olika, eftersom tex är produkten av två oberoende beslut: hur många filament bussningen bär och hur tjock varje filament är.
En E-glastråd vid 17 µm bär ungefär 0,58 tex; vid 24 µm, cirka 1,15 tex, vid en antagen glasdensitet på 2,55 g/cm³. Kör den beräkningen och en användbar sak dyker upp: en bussning med 4 000 hål ritad vid 17 µm landar nära 2 315 tex, medan en bussning med 2 000 hål vid 24 µm landar nära 2 307 tex. Samma tex, hälften så många hål, trådar cirka 40 % större i diameter.
De två trådarna är inte likvärdiga nedströms. En bunt av många fina filament ger hartset en betydligt större yta och sprider sig till ett plattare band, vilket hjälper till att väta ut och fylla ett brett, tunt hålrum. En bunt av färre, grövre filament dränerar och impregnerar på olika sätt, motstår öppning vid formingången och överför sin egen styrka till laminatet på olika sätt. Ingetdera är bättre i abstrakt mening; de är olika verktyg.
Åtgärden detta innebär är liten och billig: fråga efter tråddiametern och antalet bussningshål tillsammans med tex. Leverantörer publicerar tex och diameter som separata kolumner av just denna anledning, och det är det snabbaste sättet att ta reda på om en billigare 4800 är samma armering eller bara samma nummer.
Massbalansen: från profil till ändar
Det här är beräkningen som förvandlar en ritning till en spolningslayout. Tre steg, och antagandena är lika viktiga som aritmetiken.
Steg 1 — glasmassa per meter.Ta tvärsnittsarean i cm², multiplicera med 100 för att få volymen av en meter profil, multiplicera med den önskade fibervolymfraktionen och sedan med glasdensiteten. För densiteten används värdet 2,55 g/cm³ här.
Steg 2 — slut.Dividera glasmassan per meter med massan som ena änden levererar per meter, vilket är tex ÷ 1 000.
Steg 3 — runda och kontrollera igen.Ändarna är heltal. Avrunda uppåt och beräkna sedan fiberinnehållet du faktiskt ska bygga, eftersom det är den profil du kommer att skicka.
Antaganden, angivna en gång så att du kan ersätta med dina egna: all armering är roving (ingen matta, slöja eller fyllnadsmedel i sektionen), mål-Vf är en volymfraktion snarare än en viktfraktion, och formspel och hartsutblödning ignoreras. Ändra något av dessa och siffrorna flyttas.
Utfört exempel: en 100 mm × 6 mm plan profil vid ett mål-Vf på 0,60.
- Area = 6,00 cm², så en meter profil innehåller 600 cm³ material
- Glasvolym = 600 × 0,60 = 360 cm³
- Glasmassa = 360 × 2,55 =918 g/m²
| tex | g/m² per ände | ändar som krävs (exakt) | slutar på beställning | g/m levererat | Vf byggde faktiskt |
| 2400 | 2.4 | 382,5 | 383 | 919,2 | 0,601 |
| 4800 | 4.8 | 191,3 | 192 | 921,6 | 0,602 |
| 9600 | 9.6 | 95,6 | 96 | 921,6 | 0,602 |
Alla tre tex-alternativen träffar målet inom avrundningen. Vilket är poängen: i detta skede av beräkningen ser tex ut som ett fritt val. Skillnaderna som avgör det finns inte i den här tabellen.
Vad du vinner och vad du betalar när du går upp ett steg
Trehundraåttiotre ändar blir 192, sedan 96. Det enda förhållandet driver fyra separata konton, och de rör sig inte alla i samma riktning.
Spolpositioner och gängningstid.Kostnaden för spolen är per position, och det gäller även arbetet med att gänga den. Genom att halvera ändarna halveras båda. På en linje där spolens längd är bindningsbegränsningen – vilket är de flesta pultruderingslinor – är detta ofta den verkliga anledningen att gå upp ett steg, och det har ingenting att göra med materialet.
Paketändringar och skarvar.Hälften av ändarna betyder hälften av paketen, så hälften avlossningar och hälften av skarvarna per skift. Vid kontinuerlig drift är färre avbrott värt mer än en marginellt bättre vätningsgrad, eftersom varje skarv är en plats där något kan gå fel.
Blöt ut.Det är här katalogpåståendet behöver en förklaring. Högre tex ökar fibergenomströmningen per ände, och produktsidan säger det direkt: ett högre tex-tal innebär en tjockare tråd, vilket kan användas för att öka fiberinnehållet och påskynda produktionen. Det är sant, och det är ett uttalande om genomströmningen per ände. Det är inte ett löfte om att din impregnering kommer att hålla måttet.
Uppehållstiden i badet är badlängden dividerad med linjehastigheten. Ett 0,6 m bad som körs med 0,3 m/min ger varje tråd två minuter i hartset; vid 0,6 m/min ger det en minut; vid 1,2 m/min, trettio sekunder. Ett grövre knippe har fler filamentlager för hartset att penetrera, så samma uppehållstid köper mindre penetration. Öka tex och linjehastighet tillsammans – vilket är precis vad genomströmningsargumentet uppmuntrar – och de två effekterna förstärks mot utvätning.
Upplösning av fiberinnehåll.Ena änden av 2400 tex flyttar Vf med cirka 0,16 procentenheter på denna profil. Ena änden av 4800 tex flyttar den 0,31; ena änden av 9600 tex, 0,63. Om din specifikation är 60 ± 1%, är alla tre användbara. Om du trimmar inom ett enpunktsfönster – 62% till 63%, eller matchar en kunds kupong – ger 2400 tex dig ungefär sex steg över det, 9600 tex knappt ett.
Sammantaget är mönstret konsekvent: tunna väggar, små sektioner och snäva toleranser för fiberinnehållet driver dig mot den finare texen, där de extra ändarna köper upplösning och jämn spridning. Tjocka sektioner, långa sträckor och linjer med begränsad spolprofil driver dig mot den grövre texen, där färre ändar köper enkelhet. Väldigt få linjer begränsas av alla fyra samtidigt, vilket är anledningen till att svaret skiljer sig mellan två anläggningar som kör samma profil.
Pultrudering och filamentlindning: samma tex, två tak
Samma text beter sig olika i de två processerna eftersom begränsningsvillkoret inte är detsamma.
In pultrudering, taket är matrisingången. Varje ände måste spridas ut i ett band som fyller håligheten jämnt, utan mellanrum och utan överlappning. Fler, tunnare ändar sprids lättare och fyller en bred, grund sektion bättre; färre, tjockare ändar är styvare, motstår öppning och kan lämna hörnen utarmade. Så den praktiska säkerheten bestäms av hur många ändar din spole rymmer och hur bra din spridning före matrisen fungerar – inte av vad databladet anger.
In filamentlindning, taket är bandbredd och spänning. Vid lika stor genomströmning levererar 48 ändar på 2400 tex och 12 ändar på 9600 tex samma massa per timme. Tolv ändar innebär en kortare spänningsväg och färre styrningar, vilket är lättare att kontrollera och lättare att trä om. Men vart och ett av dessa tolv paket bär nu fyra gånger massflödet, så ett hak, ett dåligt paket eller en spänningstopp syns som en banddefekt över ett större område. Lindningen bryr sig också om bandbredden per passering, vilket förändras med tex: en grövre roving täcker mer bredd i en travers, vilket förändrar hur många passeringar som stänger ett lager.
En roving som är idealisk vid 383 ändar genom en pultruderingsmatris kan vara fel val vid 12 ändar på en dorn. Samma antal, olika maxgräns.
Genomströmningsnumret som dimensionerar din spole
Innan du binder dig till en tex, kontrollera vad din vagn har att leverera:
Aritmetiken är en rad:kg/h = ändar × (tex ÷ 1000) × linjehastighet (m/min) × 0,06.
Vid 25 m/min krävs 48 ändar av 2400 tex, 24 ändar av 4800 tex eller 12 ändar av 9600 tex för att leverera 172,8 kg/h.
| tex | slutar för 172,8 kg/h vid 25 m/min | slutar för 345,6 kg/h vid 25 m/min |
| 2400 | 48 | 96 |
| 4800 | 24 | 48 |
| 9600 | 12 | 24 |
Detta är numret som anger spolstorlek, paketmassa och avtagningsintervall. Det säger inte om linjen kommer att bli våt – det vill säga beräkningen av uppehållstiden ovan – och det säger inte om profilen kommer att fyllas. Använd det för att dimensionera spolen, använd sedan de andra två för att kontrollera att den spol du dimensionerade faktiskt kan användas.
Vanliga frågor
Kan jag bara köpa den grövsta tex-filten för att få ner ändarna?
Det kan du, och på en lina med begränsad spolhållning är det ofta rätt. Kontrollera två saker först: uppehållstiden som ditt bad ger vid din målhastighet, och om ena änden av den tex-ytan är ett för grovt steg för din fiberinnehållstolerans. Om båda klarar det vinner den grövre tex-ytan på enkelhet.
Två leverantörer anger samma tex – är de utbytbara?
Inte nödvändigtvis. Fråga efter filamentdiameter, antal bussningshål och storlekssystem. Samma textil med en annan trådkonstruktion kommer att vätas olika och kommer inte att överföra styrkan till laminatet på samma sätt.
Är 4800 tex "mellan" 2400 och 9600?
I massa, ja: exakt dubbelt och hälften. Processmässigt, nej. Den halverar ändarna utan att halvera antalet justeringssteg, och den fördubblar massflödet per paket snarare än att fyrdubbla det. Avvägningarna är inte linjära, vilket är anledningen till att det mellersta alternativet ofta är det som passar en linje med en fast spole och en snäv tolerans.
Välj den text din lina klarar av
Tex är ett linjebeslut om hur man bär kläderna i ett datablad. Börja med sektionen och det önskade fiberinnehållet, konvertera till gram per meter, dividera med tex för att få ändarna och kontrollera sedan de tre saker som en katalog inte kan berätta: om spolen har plats, om badet har tid och om ena änden är tillräckligt finjusterad.Bläddra bland Ruifibers glasfiberförstärkningsprodukterför att se förstärkningsområdet längs denna rovinglinje och läsa avdirekt roving för pultrudering och filamentlindningsidan innan du skickar en offertförfrågan som namnger din process, sektion, mål-Vf och harts – ju fler av dessa du anger, desto mer av svaret kommer tillbaka som redan matchats med din linje.
Adress
Byggnad nr 26, MAX teknikpark fas II, Baoshan-distriktet, Shanghai, Kina
Telefon
0086-21-56976143
0086-18621915640
021-56655615 (Inrikes)
13061721501
Timmar
24-timmars service
Shanghai Ruifiber Industry Co., Ltd.
Försäljningskontorsadress
Shanghai Ruifiber (Fengxian) Industry Park, Fengxian, Xuzhou, Kina
Tel:+86-21-56976143021-56655615 (Inrikes)+86-1862191564013061721501
Fax: +86-21-5697 5453
Webbsajt:www.rfiber-laidscrim.com
Onlinebutiker:https://ruifiber.en.alibaba.com(Internationell)https://ruifiber.1688.com(Kina)
Shanghai Ruifiber (Fengxian) industripark

Shanghai Ruifiber (Fengxian) industripark
Adress: Fengxian elfordonsindustriparks tillbehörspark, Xuzhou, Jiangsu, Kina
Vill du arbeta med oss?
Publiceringstid: 30 oktober 2026