Direct Roving Tex: Odabir 2400, 4800 ili 9600 za pultruziju i namatanje filamenta

Direct Roving Tex: Odabir 2400, 4800 ili 9600 za pultruziju i namatanje filamenta

Linija za pultruziju koja nikad ne radi sasvim čisto obično ima problem s texom, a ne s smolom. Profil se pojavljuje sa suhim mjestima na kutovima čim povećate brzinu. Ili se sadržaj stakla nalazi ispod onoga što crtež traži, a nikakva temperatura matrice ne zatvara prazninu. Ili je svaka pozicija na košarici zauzeta, a dijelu još uvijek nedostaju vlakna. Ništa od ovoga se ne prikazuje kao pogreška u podatkovnom listu, jer ništa na podatkovnom listu nije pogrešno. Pojavljuju se jer je tex odabran iz kataloga umjesto s linije.

Ovaj vodič obrađuje izbor između 2400, 4800 i 9600 tex na način na koji se procesni inženjer zapravo susreće s tim: što broj mjeri, zašto dva rovinga s istim texom nisu zamjenjiva, koliko krajeva je potrebno određenom profilu i koliko vas košta svaki korak više.

Što tex zapravo mjeri (i broj prinosa koji stoji iza toga)

Tex je linearna gustoća: grama na 1000 metara. Roving od 2400 tex teži 2,4 g za svaki metar koji izvučete; 4800 tex teži 4,8 g; 9600 tex teži 9,6 g. To je cijela definicija i vrijedi je jasno navesti jer se tex koristi kao skraćenica za "debljinu" na način koji skriva dvije stvari koje ne opisuje: promjer filamenta unutar niti i čvrstoću laminata koji ćete od njega izgraditi.

Ako vaši crteži ili vaš odjel nabave rade u američkim jedinicama, ista specifikacija se pojavljuje kao prinos u jardima po funti, što izražava isto svojstvo iz drugog smjera:

U jednom retku:yd/lb = 496.055 ÷ tex.

Teksas g/m² ≈ yd/lb
1200 1.2 413
2400 2.4 207
4800 4,8 103
9600 9.6 52

Pretvorba je aritmetička, a ne aproksimacija ponašanja materijala: 1 lb = 453,592 g i 1 yd = 0,9144 m, a konstanta proizlazi iz te dvije činjenice. Važno je jer američki distributer koji navodi "prinos od 206" i podatkovni list tvornice koji navodi "2400 tex" opisuju isti roving u dva načina zapisa. Pretvorite prije usporedbe i nikada ne stavljajte tex brojku i brojku prinosa u istu tablicu bez označavanja koji je koji stupac.

Isti teks, različita nit

Dva dobavljača mogu ponuditi 4800 tex, a ipak isporučivati ​​niti koje se ponašaju drugačije, jer je tex proizvod dviju neovisnih odluka: koliko niti nosi čahura i koliko je svaka nit debela.

Jedan filament od E-stakla debljine 17 µm nosi otprilike 0,58 tex; na 24 µm, oko 1,15 tex, uz pretpostavljenu gustoću stakla od 2,55 g/cm³. Pokrenite tu aritmetiku i pojavljuje se korisna stvar: čahura s 4000 rupa izvučena na 17 µm sliježe blizu 2315 tex, dok čahura s 2000 rupa na 24 µm sliježe blizu 2307 tex. Ista tex, upola manji broj rupa, filamenti imaju oko 40% veći promjer.

Industrija1

Dva pramena nisu ekvivalentna nizvodno. Snop od mnogo finih niti predstavlja daleko veću površinu za smolu i širi se u ravniju traku, što pomaže vlaženju i ispunjavanju široke, tanke šupljine. Snop od manjeg broja, grubljih niti se drugačije isušuje i impregnira, opire se otvaranju na ulazu u matricu i drugačije prenosi vlastitu čvrstoću u laminat. Niti jedno nije bolje u apstraktnom smislu; to su različiti alati.

Radnja koju to podrazumijeva je mala i jeftina: pitajte za promjer niti i broj rupa za čahure uz tex. Dobavljači objavljuju tex i promjer kao odvojene stupce upravo iz tog razloga, a to je najbrži način da saznate je li jeftiniji 4800 isto ojačanje ili samo isti broj.

Bilanca mase: od profila do krajeva

Ovo je izračun koji crtež pretvara u izgled košarice. Tri koraka, a pretpostavke su važne kao i aritmetika.

Korak 1 — masa stakla po metru.Uzmite površinu presjeka u cm², pomnožite sa 100 da biste dobili volumen jednog metra profila, pomnožite s ciljanim volumnim udjelom vlakana, a zatim s gustoćom stakla. Za gustoću se ovdje koristi vrijednost od 2,55 g/cm³.

Korak 2 - završava.Masu stakla po metru podijelite s masom koju jedan kraj isporučuje po metru, što je tex ÷ 1000.

Korak 3 — zaokružite i ponovno provjerite.Krajevi su cijeli brojevi. Zaokružite, a zatim izračunajte sadržaj vlakana koji ćete zapravo graditi, jer je to profil koji ćete isporučiti.

Pretpostavke, navedene jednom kako biste mogli zamijeniti svoje: sva armatura je roving (bez podloge, vela ili punila u presjeku), ciljani Vf je volumski udio, a ne težinski udio, a razmak matrice i istjecanje smole se zanemaruju. Promjenom bilo koje od njih brojevi će se promijeniti.

Radni primjer: ravni profil dimenzija 100 mm × 6 mm pri ciljanom Vf-u od 0,60.

  • Površina = 6,00 cm², dakle jedan metar profila sadrži 600 cm³ materijala
  • Volumen stakla = 600 × 0,60 = 360 cm³
  • Masa stakla = 360 × 2,55 =918 g/m²
Teksas g/m po kraju potrebni završeci (točno) završava po narudžbi isporučeno g/m Vf je zapravo izgrađen
2400 2.4 382,5 383 919.2 0,601
4800 4,8 191.3 192 921,6 0,602
9600 9.6 95,6 96 921,6 0,602

Sve tri tex opcije pogađaju cilj unutar zaokruživanja. Što je i poanta: u ovoj fazi izračuna tex izgleda kao slobodan izbor. Razlike koje ga odlučuju nisu u ovoj tablici.

Što dobivate i što plaćate kada prijeđete na višu razinu

Tristo osamdeset i tri kraja postaju 192, zatim 96. Taj jedan omjer pokreće četiri odvojena računa, a ne kreću se svi u istom smjeru.

Položaji košara i vrijeme uvlačenja konca.Cijena košare je po poziciji, kao i rad na provlačenju konca. Prepolovljavanjem krajeva prepolovljuje se oba. Na liniji gdje je duljina košare ograničenje vezivanja - što je slučaj s većinom linija za pultruziju - ovo je često pravi razlog za pomicanje korak gore i nema nikakve veze s materijalom.

Promjene i spajanja paketa.Polovica krajeva znači pola paketa, dakle pola skidanja i pola spojeva po smjeni. U kontinuiranom radu, manje prekida vrijedi više od neznatno boljeg broja mokrih spojeva, jer je svaki spoj mjesto gdje nešto može poći po zlu.

Mokro-izolacija.Ovdje je kataloška tvrdnja potrebna dopuna. Veći teks broj doista povećava protok vlakana po kraju, a stranica proizvoda to izravno kaže: veći teks broj znači deblji pramen, što se može koristiti za povećanje sadržaja vlakana i ubrzanje proizvodnje. To je istina i to je izjava o protoku po kraju. To nije obećanje da će vaša impregnacija održati tempo.

Vrijeme zadržavanja u kadi je duljina kade podijeljena s brzinom linije. Kadica od 0,6 m koja radi pri brzini od 0,3 m/min daje svakoj niti dvije minute u smoli; pri brzini od 0,6 m/min daje jednu minutu; pri brzini od 1,2 m/min trideset sekundi. Grublji snop ima više slojeva niti kroz koje smola može prodrijeti, tako da isto vrijeme zadržavanja znači manje prodiranje. Zajedno povećajte tex i brzinu linije - što je upravo ono što argument propusnosti potiče - i dva učinka se kombiniraju protiv ispiranja.

Rezolucija sadržaja vlakana.Jedan kraj od 2400 tex pomiče Vf za oko 0,16 postotnih bodova na ovom profilu. Jedan kraj od 4800 tex pomiče ga za 0,31; jedan kraj od 9600 tex za 0,63. Ako je vaša specifikacija 60 ± 1%, sva tri su izvediva. Ako obrezujete unutar prozora od jedne točke - 62% do 63% ili odgovarate kuponu kupca - 2400 tex daje vam otprilike šest koraka preko njega, 9600 tex jedva jedan.

Zajedno, uzorak je konzistentan: tanke stijenke, mali dijelovi i uske tolerancije udjela vlakana guraju vas prema finijem texu, gdje dodatni krajevi daju rezoluciju i ravnomjerno širenje. Debeli dijelovi, dugi nizovi i linije ograničene košaricama guraju vas prema grubljem texu, gdje manji broj krajeva daje jednostavnost. Vrlo malo linija je ograničeno sa sva četiri odjednom, zbog čega se odgovor razlikuje između dva pogona koji koriste isti profil.

Pultruzija i namatanje filamenta: isti teks, dva stropa

Isti tekst se ponaša različito u dva procesa jer granično ograničenje nije isto.

In pultruzija, strop je ulaz u matricu. Svaki kraj mora se raširiti u traku koja ravnomjerno ispunjava šupljinu, bez praznina i bez preklapanja. Više tanjih krajeva lakše se širi i bolje ispunjava široki, plitki dio; manje debljih krajeva je kruće, otpornije na otvaranje i mogu ostaviti kutove bez materijala. Dakle, praktična tekstura određena je time koliko krajeva vaša košarica drži i koliko dobro funkcionira vaše širenje prije matrice - a ne onim što nudi podatkovni list.

In namatanje niti, plafon je propusnost i napetost. Pri jednakom protoku, 48 krajeva od 2400 tex i 12 krajeva od 9600 tex isporučuju istu masu na sat. Dvanaest krajeva znači kraći put napetosti i manje vodilica, što je lakše kontrolirati i lakše ponovno provlačiti. Ali svaki od tih dvanaest paketa sada nosi četiri puta veći maseni protok, tako da se jedno zapinjanje, jedan loš paket ili jedan skok napetosti pojavljuje kao defekt trake na širem području. Namotavanje također utječe na širinu trake po prolazu, koja se mijenja s tex-om: grublji roving pokriva veću širinu u jednom prolazu, što mijenja koliko prolaza zatvara sloj.

Roving koji je idealan na 383 kraja kroz pultruzijsku matricu može biti pogrešan izbor na 12 krajeva na trnu. Isti broj, različita visina.

Broj propusnosti koji određuje veličinu vaše košare

Prije nego što se odlučite za tekst, provjerite što vaša košara nudi:

Aritmetika je jedan redak:kg/h = krajevi × (tex ÷ 1000) × brzina linije (m/min) × 0,06.

Pri brzini od 25 m/min, za isporuku 172,8 kg/h potrebno je 48 krajeva pređe od 2400 tex, 24 kraja od 4800 tex ili 12 krajeva od 9600 tex.

Teksas

završava za 172,8 kg/h pri 25 m/min završava za 345,6 kg/h pri 25 m/min
2400 48 96
4800 24 48
9600 12

24

Ovaj broj određuje veličinu košare, masu pakiranja i interval skidanja. Ne govori hoće li se nit smočiti - to je izračun vremena zadržavanja iznad - i ne govori hoće li se profil ispuniti. Upotrijebite ga za dimenzioniranje košare, a zatim upotrijebite druga dva da provjerite može li se košara koju ste dimenzionirali zapravo kretati.

Često postavljana pitanja

Mogu li kupiti najgrublju tkaninu kako bih smanjila broj vrhova?

Možete, i na liniji s ograničenim brojem košara često je točno. Prvo provjerite dvije stvari: vrijeme zadržavanja koje vaša kupka daje pri ciljanoj brzini i je li jedan kraj tog tekstila pregrub za vašu toleranciju sadržaja vlakana. Ako oboje prođu, grublji tekstil pobjeđuje zbog jednostavnosti.

Dva dobavljača navode isti tekst - jesu li međusobno zamjenjivi?

Nije nužno. Pitajte za promjer niti, broj rupa u čahuri i sustav dimenzioniranja. Ista tekstura s različitom konstrukcijom niti će se različito kvasiti i neće identično prenijeti čvrstoću na laminat.

Je li 4800 tex "između" 2400 i 9600?

U masi, da: točno dvostruko i pola. U procesnom smislu, ne. Prepolovljuje krajeve bez prepolovljavanja broja koraka podešavanja i udvostručuje maseni protok po paketu umjesto da ga učetverostručuje. Kompromisi nisu linearni, zbog čega je srednja opcija često ona koja odgovara liniji s fiksnom košarom i uskom tolerancijom.

Odaberite tekst koji vaša linija može primiti

Tex je linijska odluka nošenja odjeće iz podatkovnog lista. Počnite od presjeka i ciljanog sadržaja vlakana, pretvorite u grame po metru, podijelite s texom da biste dobili krajeve, a zatim provjerite tri stvari koje vam katalog ne može reći: ima li košara mjesta, ima li kupka vremena i je li jedan kraj dovoljno fino podešavanje.Pregledajte Ruifiberove proizvode za ojačanje od stakloplastikevidjeti raspon armature uz ovu liniju rovinga i pročitatidirektni roving za pultruziju i namatanje filamentastranicu prije nego što pošaljete RFQ u kojoj se navodi vaš proces, odjeljak, ciljni Vf i smola - što ih više navedete, to se više odgovora vraća već usklađenih s vašom linijom.

Adresa

Zgrada br. 26, MAX Tehnološki park, faza II, okrug Baoshan, Šangaj, Kina

Telefon

0086-21-56976143

0086-18621915640

021-56655615 (domaći)

13061721501

Sati

24-satna usluga

Šangajska Ruifiber Industrija d.o.o.

Adresa prodajnog ureda

Shanghai Ruifiber (Fengxian) Industry Park, Fengxian, Xuzhou, Kina

Tel.:+86-21-56976143021-56655615 (domaći)+86-1862191564013061721501

Faks: +86-21-5697 5453

Web-stranica:www.rfiber-laidscrim.com

Online trgovine:https://ruifiber.en.alibaba.com(Međunarodno)https://ruifiber.1688.com(Kina)

Industrijski park Šangaj Ruifiber (Fengxian)

LOGO 公司

Industrijski park Šangaj Ruifiber (Fengxian)
Adresa: Park za dodatke za električna vozila u industrijskom parku Fengxian, Xuzhou, Jiangsu, Kina

Želite li raditi s nama?


Vrijeme objave: 30. listopada 2026.