তিনশো তিরাশিটি প্রান্ত কমে হয় ১৯২, তারপর ৯৬। এই একটিমাত্র অনুপাত চারটি পৃথক হিসাবকে চালনা করে, এবং সেগুলোর সবগুলো একই দিকে চলে না।

ক্রিলের অবস্থান এবং থ্রেডিং সময়।ক্রিলের খরচ এবং তাতে সুতো পরানোর শ্রম—দুটোই একেক অবস্থানের জন্য। এর প্রান্ত দুটি অর্ধেক করে দিলে দুটোই অর্ধেক হয়ে যায়। যে লাইনে ক্রিলের দৈর্ঘ্যই প্রধান সীমাবদ্ধতা—যা বেশিরভাগ পুলট্রুশন লাইনের ক্ষেত্রেই দেখা যায়—সেখানে প্রায়শই এক ধাপ উপরে যাওয়ার এটাই আসল কারণ, এবং এর সাথে উপকরণের কোনো সম্পর্ক নেই।

প্যাকেজ পরিবর্তন এবং সংযোজন।অর্ধেক প্রান্ত মানে অর্ধেক প্যাকেজ, তাই প্রতি শিফটে অর্ধেক ডফ এবং অর্ধেক স্প্লাইস। একটানা কাজের ক্ষেত্রে, সামান্য ভালো ওয়েট-আউট ফিগারের চেয়ে কম বাধা বেশি মূল্যবান, কারণ প্রতিটি স্প্লাইসই এমন একটি জায়গা যেখানে কিছু ভুল হতে পারে।

ভিজে গেছে।এইখানেই ক্যাটালগের দাবিটির একটি ব্যাখ্যার প্রয়োজন। উচ্চতর টেক্স অবশ্যই প্রতি প্রান্তে ফাইবারের উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ায়, এবং পণ্যের পাতায় তা সরাসরি বলা আছে: একটি উচ্চতর টেক্স নম্বর মানে একটি মোটা স্ট্র্যান্ড, যা ফাইবারের পরিমাণ বাড়াতে এবং উৎপাদনের গতি বাড়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটা সত্যি, এবং এটি প্রতি প্রান্তে উৎপাদন ক্ষমতা সম্পর্কিত একটি বিবৃতি। এটি এমন কোনো প্রতিশ্রুতি নয় যে আপনার ইমপ্রেগনেশন সেই গতি বজায় রাখতে পারবে।

বাথে অবস্থানকাল হলো বাথের দৈর্ঘ্যকে লাইন স্পিড দিয়ে ভাগ করার সমান। একটি ০.৬ মিটার বাথ ০.৩ মিটার/মিনিট গতিতে চললে প্রতিটি স্ট্র্যান্ড রেজিনে দুই মিনিট থাকে; ০.৬ মিটার/মিনিট গতিতে এটি এক মিনিট থাকে; এবং ১.২ মিটার/মিনিট গতিতে ত্রিশ সেকেন্ড থাকে। একটি মোটা বান্ডেলে রেজিনের ভেদ করার জন্য বেশি ফিলামেন্ট স্তর থাকে, তাই একই অবস্থানকালে ভেদন কম হয়। টেক্স এবং লাইন স্পিড একসাথে বাড়ালে—যা থ্রুপুট যুক্তিতে উৎসাহিত করা হয়—এই দুটি প্রভাব একত্রিত হয়ে ওয়েট-আউটের বিরুদ্ধে কাজ করে।

ফাইবার কন্টেন্ট রেজোলিউশন।এই প্রোফাইলে ২৪০০ টেক্স-এর এক প্রান্ত Vf-কে প্রায় ০.১৬ শতাংশ পয়েন্ট পরিবর্তন করে। ৪৮০০ টেক্স-এর এক প্রান্ত এটিকে ০.৩১ পয়েন্ট এবং ৯৬০০ টেক্স-এর এক প্রান্ত ০.৬৩ পয়েন্ট পরিবর্তন করে। যদি আপনার স্পেসিফিকেশন ৬০ ± ১% হয়, তবে তিনটিই ব্যবহারযোগ্য। যদি আপনি এক-পয়েন্টের একটি পরিসরের মধ্যে—৬২% থেকে ৬৩%—ছাঁটাই করতে চান, অথবা কোনো গ্রাহকের কুপনের সাথে মেলাতে চান, তবে ২৪০০ টেক্স আপনাকে এর মধ্যে প্রায় ছয়টি ধাপ দেয়, আর ৯৬০০ টেক্স দেয় মাত্র একটি ধাপ।

সব মিলিয়ে, এই ধারাটি সামঞ্জস্যপূর্ণ: পাতলা দেয়াল, ছোট সেকশন এবং ফাইবারের পরিমাণের কঠোর সহনশীলতা আপনাকে সূক্ষ্ম টেক্সচারের দিকে ঠেলে দেয়, যেখানে অতিরিক্ত প্রান্তগুলো স্পষ্টতা এবং সমানভাবে ছড়ানো নিশ্চিত করে। অন্যদিকে, পুরু সেকশন, দীর্ঘ রান এবং ক্রিল-সীমিত লাইন আপনাকে মোটা টেক্সচারের দিকে ঠেলে দেয়, যেখানে কম প্রান্ত সরলতা নিয়ে আসে। খুব কম লাইনই একই সাথে এই চারটি সীমাবদ্ধতা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, আর একারণেই একই প্রোফাইল ব্যবহারকারী দুটি কারখানার ক্ষেত্রে ফলাফল ভিন্ন হয়।